ICS 77.180 JB H92 备案号：58310—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13120—2017 铝熔铸用直流电磁搅拌器 Direct-current electric magnetic stirrer for aluminia-melting 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13120—2017 目 次 前言 1范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 结构型式与基本参数 4 5 现场运行条件 6 技术要求... 7 试验方法.. 7.1 总则. 7.2 测量仪器的选择， 7.3 搅拌器绕组在冷态下的耐电压试验. 7.4 短时升高电压试验 8 检验规则. 8.1 出厂检验规则. 8.2 型式检验规则. 9标志、包装、运输和贮存 9.1 标志， 9.2 包装. 9.3 贮存. 图1 底置式直流电磁搅拌器 表1 底置式直流电磁搅拌器的基本参数 JB/T13120—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：山东华特磁电科技股份有限公司、潍坊新力超导磁电科技有限公司、杭州科桥磁 电设备有限公司。 本标准主要起草人：王兆连、贾洪利、刘风亮、陈雷、孙永宝、刘茂堂。 本标准为首次发布。 II JB/T13120—2017 铝熔铸用直流电磁搅拌器 1范围 本标准规定了铝熔铸用直流电磁搅拌器的术语和定义、结构型式与基本参数、现场运行条件、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以旋转的直流电磁线圈产生磁场的铝熔铸用直流电磁搅拌器（以下简称搅拌器）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T755—2008 3旋转电机 定额和性能 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5000.12—2007 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T7601.8 电线电缆专用设备基本技术要求第8部分：表面处理 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 直流电磁搅拌 direct-current electromagnetic stirring 利用旋转的直流电磁线圈感应原理产生的电磁力来推动导电液态金属有规律运动的物理过程。 4 结构型式与基本参数 4.1 底置式直流电磁搅拌器结构型式如图1所示。 1 JB/T13120—2017 说明： 线圈外罩； 一绕组驱动装置； 5- 绕组； 6 一机架； 一升降装置； 7——风冷却装置； 移动装置； 一拖链。 4 图1 底置式直流电磁搅拌器 4.2 产品型号及其意义如下： JB DZ 特征代号：A、B、C. 直流电磁 搅拌吨位（t) 安装方式：底置 搅拌 示例： 安装方式为底置式，搅拌铝熔液吨位为20t的铝熔铸用直流电磁搅拌器，标记为 JBDZ-20Z直流电磁搅拌器JB/T13120—2017 4.3 底置式直流电磁搅拌器的基本参数应符合表1的规定。 表1 底置式直流电磁搅拌器的基本参数 设备型号 JBDZ-02Z JBDZ-05Z JBDZ-10Z JBDZ-20Z JBDZ-30Z JBDZ-40Z JBDZ-60Z JBDZ-80Z 适用铝熔炉吨位 ≤2 3~5 6~10 11~20 21~30 31~40 41~60 61~80 电源输入相数 3 电源输入电压 380 v 电源输入频率 50/60 Hz 2 JB/T13120—2017 表1 底置式直流电磁搅拌器的基本参数（续） 设备型号 JBDZ-02Z JBDZ-10Z JBDZ-20Z JBDZ-05Z JBDZ-30Z JBDZ-40Z JBDZ-60Z JBDZ-80Z 冷却风流量 10 20 35 50 m/min 冷却风静压 2 500 3 500 Pa 装机容量 kVA 20 25 30 40 50 70 135 150 适用炉底磁感应 区厚度h 300 350 400 500 500 500 500 500 mm 额定检测距离 （距线圈外罩 300 350 400 500 500 500 550 550 上平面） mm 额定检测距离 处最高磁感应 33 强度≥mT 外形尺寸 2 800× 3100× 3100× 3350X 3350× 3350× 4060X 4180× (LXWXH) 1 400× 1 400× 1 400× 1 600X 1 800× 1 800× 2310X 2510X mm 1 390 1 480 1 540 1580 1 630 1 710 1 840 1950 5 现场运行条件 搅拌器在下列环境下应能可靠地工作： 海拔不超过2500m； 搅拌器环境温度为0℃~50℃； 周围介质无爆炸危险，且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃； 搅拌器感应区范围内无导磁材料： 搅拌器连续工作时间不大于30min，工作间隔时间不少于20min。 6技术要求 6.1 搅拌器各密封处不应漏油。 6.2 搅拌器线圈外罩采用不导磁材料。 6.3 搅拌器的运转部位应转动灵活，运转平稳。 6.4 搅拌器应具有风冷却装置。 6.5 搅拌器应具有正反旋转功能。 6.6搅拌器应具有温度检测装置和超温报警装置，超温报警设置为60℃～80℃。 6.7搅拌器外露金属零件的表面应涂两层底漆（包括保养底漆）和两层面漆。涂漆应均匀，不应有脱 落、剥落、裂纹和流痕等缺陷，漆膜总厚度不应小于100μm，漆膜附着力应符合JB/T5000.12一2007 中第6章的规定，涂漆质量应符合JB/T7601.8的规定。 6.8针对精密仪器、电源工具及特殊病人，搅拌器机体上应以醒目的文字标识出关于强磁设备的安全 提示，并具有明显警示标志。 6.9搅拌器磁极在通入额定电流值和电压值时，磁极中心磁感应强度的实测值与额定值的允差为-5%。 3 JB/T13120—2017 6.10 0搅拌器在冷态下的绝缘电阻不低于200M2。 6.11搅拌器绕组在冷态下的耐电压试验电压值应符合GB/T755一2008中表16第2项的要求，历时 1min后绕组应无击穿或闪络现象。 6.12搅拌器绕组在电流值不超过额定电流时，应能承受短时1.3倍额定电压的升高电压试验，历时 3min而无异常现象。 7试验方法 7.1总则 7.1.1 搅拌器零部件外观、外形尺寸应符合设计图样的规定。 7.1.2 用目测检查标志内容应符合6.8的要求。 7.1.3 用永久性磁铁触及搅拌器线圈外罩不导磁材料，应无吸附现象。 7.1.4 搅拌器进行不少于2h的空运转试验，目测检查应符合6.1、6.3、6.5、6.6的要求。 7.1.5 5磁感应强度用准确度不低于2.5级的特斯拉计，在距线圈外罩表面对应磁极几何中心额定检测距 离处测量最大值，最大值应符合表1的要求。 7.1.6漆膜外观质量用目测检查，漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按JB/T5000.12一2007 中第6章的规定检测。 7.1.7搅拌器绕组冷态下绝缘电阻的测试：用500V绝缘电阻表分别测量每相绕组对机壳及各相间的 绝缘电阻。在各相绕组连接后，测量连接绕组对机壳的绝缘电阻。 7.2测量仪器的选择 7.2.1试验时应采用0.5级准确度的电气测量仪器、仪表（绝缘电阻表除外）进行测量。 7.2.2选择仪器、仪表时，应使测量值位于仪器、仪表20%～90%的量程范围内。 7.3搅拌器绕组在冷态下的耐电压试验 7.3.1试验时，电压应施于绕组与机壳之间。每测量其中一组绕组时，其他不参与试验的绕组均应与 铁心及机壳连接，对每项绕组逐一进行试验。 7.3.2试验时，施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始，然后稳步地或分段地以每段不超过 全值的5%增加至全值，电压自半值增加至全值的时间应不少于10s，全值电压试验时间应维持1min， 绕组应无击穿或闪络现象。 7.4短时升高电压试验 7.4.1试验条件如下： 一应在7.3试验合格状态下才能进行； 一搅拌器空载试验。 7.4.2试验方法：试验电压值按6.12的规定，升高电压试验时，允许调节直流电压来控制励磁电流值 不超过额定电流，历时3min后绕组应无异常现象， 8检验规则 8.1出厂检验规则 8.1.14 每台搅拌器均应由质量检验部门检验合格后方可出厂。 4