ICS27.020 JB J92 备案号：57847—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13057—2017 往复式内燃机 活塞可靠性试验方法 Reciprocating internal combustion engines-Piston reliability test methods 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13057—2017 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件. 3术语和定义 试验要求. 试验方法 5 5.1试验前测量与检查 5.2磨合... 5.3性能初试... 5.4可靠性试验， 5.5性能复试， 5.6试验后拆检. 6试验结果的判定. 7试验报告 附录A（规范性附录） 零部件检测示意图与记录表. A.1缸孔检测 A.2活塞检测.. A.3活塞环检测. 附录B（资料性附录） 试验报告 B.1 试验报告主要内容 B.2 试验报告幅面.. 图A.1 缸孔检测示意图. 图A.2 活塞检测示意图. 图A.3 活塞环检测示意图 表 1 活塞可靠性试验规范 表A.1 缸孔检测记录表.. 表A.2 活塞检测记录表， 表A.3 活塞环检测记录表 JB/T130572017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标准起草单位：东风朝阳朝柴动力有限公司、上海内燃机研究所、辽宁工业大学、上海汽车集团 股份有限公司商用车技术中心。 本标准主要起草人：严伟、武振海、沈红节、杜宪峰、周杰、董立明、孟红霞、苏晴华。 本标准为首次发布。 I JB/T130572017 往复式内燃机活塞可靠性试验方法 1范围 本标准规定了往复式内燃机活塞可靠性试验的术语和定义、试验要求、试验方法、试验结果的判 定、试验报告。 本标准适用于道路车辆、船舶、农用拖拉机和林业机械、工程机械、发电机组、排灌机械用的往复 式内燃机（以下简称内燃机）的活塞。本标准不适用于风冷式内燃机。其他用途往复式内燃机的活塞也 可参照采用（如适用）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T18297—2001汽车发动机性能试验方法 GB/T19055一2003汽车发动机可靠性试验方法 3术语和定义 GB/T18297—2001和GB/T19055一2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 拉伤score 在运动方向以擦伤形式出现在表面上的沟槽状机械性损伤。 3.2 minimumgap 最小间隙 缸套设计最小内径减去活塞设计最大外径， 4试验要求 4.1 试验用内燃机应符合内燃机制造厂技术文件的规定。 4.2试验用内燃机的缸套和活塞按最小间隙进行匹配安装。 4.3若试验用内燃机有热保护，需进行必要的设定。 4.4机油牌号按内燃机制造厂的规定。试验时主油道的入口机油温度，应控制在403K～413K或按内 燃机制造厂的规定。 4.5冷却液采用软水或内燃机制造厂规定的冷却液。试验时保证节温器处于最大开度，发动机冷却使 用封闭式冷却系统，内部压力设定为130kPa。发动机的出水温度控制在（388土5）K。 4.6试验所用仪表精度、测量部位及试验数据的计算按GB/T18297一2001中第4章和第5章的规定。 1 JB/T13057—2017 5试验方法 5.1i 试验前测量与检查 试验前应对缸孔、活塞和活塞环等相关尺寸进行检测，确保其符合设计和试验要求。对缸孔、活塞 和活塞环的外观进行拍照。 零部件检测示意图与记录表按附录A的规定。 5.2磨合 按内燃机制造厂规定的磨合规范进行磨合。 5.3性能初试 按GB/T18297一2001中8.3的规定进行总功率特性试验。 5.4可靠性试验 按照表1的规定进行活塞可靠性试验。 表1活塞可靠性试验规范 转速 最高气缸压力 冷却液出口温度 机油温度 运行时间 负荷 r/min kPa K K min 额定转速 100%额定功率 实际测量气缸压力加2000 388±5 403~413 600 油门全开，内燃机在额定转速，在保证设计功率不变的前提下，调整内燃机的相关参数，将内燃机 的最高气缸压力调整为调整前实际测量气缸压力加2000kPa。内燃机的冷却液出口温度为388K土5K， 机油温度为403K～413K。内燃机在满足以上条件下运行持续时间600min。 5.5 5性能复试 内燃机恢复到5.4调整前状态，按5.3的规定执行。 5.6试验后拆检 试验结束后，对缸套、活塞和活塞环进行拆解并检查拍照。 6试验结果的判定 若活塞表面有裂纹、烧蚀或任何可见的拉伤，均判定活塞不合格。但允许活塞表面有正常的刮痕。 7试验报告 试验报告内容参见附录B。 2 JB/T13057—2017 附录A （规范性附录） 零部件检测示意图与记录表 A.1.缸孔检测 缸孔检测部位及尺寸按图A.1和表A.1的规定。 D, D 注：a、b、c的数值由内燃机制造厂确定。 图A.1缸孔检测示意图 表A.1缸孔检测记录表 检测项目 缸 缸 缸 缸 缸 D, 横向x-x 截面 纵向y-y 缸孔 D2 横向x-x 直径 截面 纵向y-y mm 横向 x-x D3 截面 纵向y-y 1 Rz 缸孔 2 Rpk 表面 3 Ruk 粗糙 4 Rk 度 5 μm 6 Me2 检测人员： 检测时间： 3 JB/T130572017 A.2活塞检测 活塞检测部位及尺寸按图A.2和表A.2的规定 Dol 标记 销孔直径E2 销孔直径E [y2 图A.2 活塞检测示意图 表A.2 活塞检测记录表 单位为毫米 检测项目 缸 缸 缸 裙部直径D。 yr-y2 xx 销孔直径E, y-y x-x 销孔直径E2 y-y 环槽宽度1 X,-*2 环槽宽度2 X-*2 环槽宽度3 yi-y2 检测项目 缸 缸 红 裙部直径D。 iy2 x-x 销孔直径E, y-y x-x 销孔直径E, y-y X,-*2 环槽宽度1 yr-y2 X*2 环槽宽度2 yr-y2 X*2 环槽宽度3 yi-y2 检测人员： 检测时间： 4