ICS91.100.15 JB J31 备案号：57990—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13038—2017 铸造湿型砂用混配粘结剂 Mixing and dispensing binderfor green molding sand 2017-01-09发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 机械行业标准 铸造湿型砂用混配粘结剂 JB/T130382017 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张?15千字 2017年10月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·14442 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T130382017 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3牌号 4技术指标.. 4.1理化指标， 4.2强度指标 5试验方法.. 6检验规则.. 6.1组批.. 6.2取样... 6.3出厂检验， 6.4收货检验. 7包装、标志、运输和贮存 附录A（规范性附录） 粘土砂材料发气量和发气速度的测定方法 A.1 装置. A.2 试样的制备 A.3 程序 A.4 结果的表述 表1 湿型砂用混配粘结剂的理化指标 表2 湿型砂用混配粘结剂的强度指标 I JB/T13038—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：曲阜市铸造材料厂。 本标准参加起草单位：建平县科力矿业有限公司、珠海市斗门福联造型材料实业有限公司、平顶山 市楷模造型材料有限公司、山东旭光得瑞高新材料股份有限公司、包头市铸友工业材料有限公司、林州 市同创铸造材料制品有限公司、华中科技大学、东风商用车有限公司。 本标准主要起草人：高化民、曲磊、荆磊晶、彭年、刘春晶、孙金伟、孔晓娟、李希石、王文中、 韩胜利、郭向军、李远才、霍卯田。 本标准为首次发布。 II JB/T13038—2017 铸造湿型砂用混配粘结剂 1范围 本标准规定了铸造湿型砂用混配粘结剂的牌号，技术指标，试验方法，检验规则，包装、标志、运 输和贮存。 本标准适用于铸铁件生产所用的湿型型（芯）砂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T212煤的工业分析方法 GB/T214煤中全硫的测定方法 GB/T2684 铸造用砂及混合料试验方法 JB/T9227 铸造用膨润土 3牌号 湿型砂用混配粘结剂根据技术指标不同，分为PMT-65、PMT-75、PMT-85、PMT-95四个牌号。 牌号表示方法如下： PMT-× 粘结剂的湿压强度值【单位为兆帕（MPa）】×1000 P代表膨润土，M代表煤粉，T代表其他添加材料 示例： PMT-65表示湿压强度大于或等于0.065MPa的混配粘结剂。 4技术指标 4.1理化指标 湿型砂用混配粘结剂的理化指标应符合表1的规定。 表1 湿型砂用混配粘结剂的理化指标 牌号 PMT-65 PMT-75 PMT-85 PMT-95 固定碳（质量分数） ≥19 ≥16 ≥13 ≥10.0 % 吸蓝量mL/g ≥20 ≥22 ≥24 ≥26 挥发分（质量分数） % ≥26 ≥24 ≥22 ≥20 发气量 tmL/g ≤18.0 ≤15.0 ≤12.0 06> 1 JB/T13038—2017 表1湿型砂用混配粘结剂的理化指标（续） 牌号 PMT-65 PMT-75 PMT-85 PMT-95 灰分（质量分数） % ≤55 ≤60 S9> 含硫量（质量分数） ≤0.4 ≤0.25 ≤0.15 % 水分（质量分数） ≤9 ≤10 ≤11 ≤12 % 粒度[过孔径0.106mm（140 ≥90 ≥90 ≥90 ≥90 目）筛的质量分数 % 4.2 强度指标 湿型砂用混配粘结剂的强度指标应符合表2的规定。 表2 湿型砂用混配粘结剂的强度指标 牌号 PMT-65 PMT-75 PMT-85 PMT-95 湿压强度MPa ≥0.065 ≥0.075 ≥0.085 ≥0.095 热湿拉强度kPa ≥3.00 ≥3.50 ≥4.00 ≥4.50 试验方法 5 5.1 湿压强度、粒度、热湿拉强度按GB/T2684的规定执行。 5.2 吸蓝量按JB/T9227的规定执行。 5.3挥发分、灰分、水分、固定碳按GB/T212的规定执行。 5.4含硫量按GB/T214的规定执行。 5.5发气量的测定方法按附录A的规定执行。 检验规则 6.1组批 以相同生产工艺条件下连续生产的同一牌号的产品为一批。每批产品30t，但最少不低于1t。 6.2取样 6.2.1混配粘结剂的平均样品从同一批次的百分之一的袋中选取，但不得少于三袋，每袋取样不得少 于100g。 6.2.2选取的样品必须注明名称、批号、产地、采样日期及采样人姓名；对于有疑问的样品，检验后， 剩余的样品应保存三个月，以备复查。 6.3出厂检验 6.3.1每批出厂产品应检验其各项技术指标。 6.3.2出厂检验的指标中任一项达不到要求时，可从同一批次中重新抽样进行检验，以重新检验结果 为最终结果。最终结果仍达不到要求时，该批产品判为不合格品。 6.4收货检验 需方可根据本标准进行混配粘结剂的质量检验，如检验结果中任一项指标不符合本标准规定，应在 2 JB/T130382017 同批产品中重新加倍抽样进行复验，复验结果仍不符合规定时，供需双方协商解决或委托仲裁单位裁定， 仲裁单位由双方协商选定。 7包装、标志、运输和贮存 7.1产品的包装物上应有明显的标记，其内容包括：产品名称、执行标准编号、生产厂名称、地址、 生产日期、批号、质量，还应标明防潮标志。 7.2每批产品应附有产品合格证和质量证明书，合格证内容包括：产品名称、牌号、生产日期及批号 等。质量证明书内容应包括本标准技术要求或供需双方协议规定的项目。 7.3包装袋应牢固、封口严密、防潮、无泄漏。 7.4每袋产品的质量由供需双方协商确定。 7.5不同牌号的产品应分别装运和存放，运输过程应注意防潮。 7.6产品应贮存在阴凉通风干燥室内，远离热源，分层叠放。保质期两年。 3