ICS73.120 JB D96 备案号：57747—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13002—2017 超导磁选机 Superconductingelectromagnetic separator 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 机械行业标准 超导磁选机 JB/T13002-2017 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?0.5印张?15千字 2017年7月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·14199 网址：http：l/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T13002—2017 目 次 前言， I 1范围 2规范性引用文件 3产品分类 3.1型式.. 3.2型号.... 3.3基本参数 4技术要求. 5试验方法... 6检验规则. 6.1检验分类， 6.2出厂检验 6.3型式检验 7标志、标签和使用说明书 8包装、运输和贮存 JB/T13002—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：潍坊新力超导磁电科技有限公司。 本标准参加起草单位：中国科学院高能物理研究所、山东华特磁电科技股份有限公司。 本标准主要起草人：王兆连、朱自安、刘风亮、李培勇、王美芬、黄嘉琳、张义廷， 本标准为首次发布。 ⅡI JB/T13002—2017 超导磁选机 1范围 本标准规定了超导磁选机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、 包装、运输和贮存。 本标准适用于贫赤（磁）铁矿分选、弱磁性矿物选别与非金属矿铁磁性杂质去除的超导磁选机（以 下简称磁选机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1720—1979漆膜附着力测定法 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 标牌 GB/T13306 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 NB/T47013.2一2015承压设备无损检测第2部分：射线检测 3产品分类 3.1型式 磁选机是由电动机驱动往复运动系统，带动两个分选筒按设定时间交替进出磁场进行分选与冲洗 卸矿，线圈采用液氨制冷，在低温超导状态下通电励磁感应磁介质，利用磁介质感应产生的高梯度磁场 对矿物进行分选的湿式磁选设备。 3.2型号 磁选机的型号表示方法如下： CC-OO 分选腔公称直径，单位为分米（dm） 最大背景磁感应强度，单位为特（T） 超导式 磁选机 1 JB/T13002—2017 示例： 分选腔公称直径为500mm、最大背景磁感应强度为5.0T的超导磁选机，标记为： CC-5.0/5磁选机 3.3 基本参数 磁选机的基本参数应符合表1的规定。 表1 型号 CC-6.5/1 CC-5.5/3 CC-5.0/5 CC-5.0/6.3 CC-4.0/7.5 CC-3.0/9 分选腔公称直径mm 100 300 500 630 750 900 最大背景磁感应强度 6.5 5.5 5.0 5.0 4.0 3.0 T 磁场屏蔽体1m处磁感应强度 ≤5.0 0'S> 0'S> 0'S> ≤5.0 0'S mT 励磁功率kw s0> <0.5 <0.5 <2.0 <2.0 <2.0 制冷功率kW 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 总功率kw ≤8.0 ≤11.5 ≤15.0 ≤22.5 <4.3 超导线圈工作温度 <4.3 <4.3 <4.3 <4.3 <4.3 矿浆流速mm/s 6~38 6~38 6~32 6~32 6~30 6~30 处理量t/h 0.37 4.00 14.50 20.00 30.00 42.00 注：处理量是磁选机在矿浆浓度为20%（质量分数）、 密度为0.228m、 流速为20mm/s时折算的去掉稀释水 分的干矿处理量。 技术要求 4 4.1 磁选机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 磁选机在下列条件下应能可靠地工作： a）海拔不超过2500m b）环境温度为0℃～40℃； c）空气的相对湿度不大于90%（温度为25℃时）； d）周围介质无爆炸危险，且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃； e）矿浆中固体粒度小于150μm； f）矿浆温度不超过40℃； g）给料浓度不超过40%（质量分数）。 4.3所有焊缝不应有裂纹、气孔、夹渣及咬边等缺陷。 4.4 磁选机超导磁体励磁绕组对机体的绝缘电阻在冷态下不应小于10MQ。 4.5 磁选机应有可靠的接地设施，并在接地处有明显的接地符号。 4.6磁选机超导磁体真空容器及管道应密封不漏，组装后室温下真空度应小于5×10Pa，漏率应小于 1×101°Pa.m/s。 4.7真空容器的A类和B类焊缝应符合NB/T47013.2一2015中II级的要求。 4.8 磁选机应装卸能元件，在失超时应能有效导出电磁能，防止线圈损坏。 4.9 9磁选机分选简磁介质应采用导磁不锈钢材料，其他零部件应采用非导磁不锈钢材料制成。 4.10 磁选机分选筒各部件连接部位应密封可靠，不充许渗漏。 4.11 磁选机往复运动系统应运转平稳，无干涉、异常声响。 2 JB/T13002—2017 4.12磁选机的空运转噪声不应超过70dB（A）。 4.13磁选机所有外露非机械加工金属零件表面均应涂两层底漆和两层面漆。漆膜总厚度不应小于 100μm，漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中的2级。涂漆应均匀，不允许有气泡、脱落、剥落、 裂纹和流痕等缺陷。涂漆颜色应符合JB/T5000.12的规定。 4.14磁选机成套供货范围应包括： a）磁选机本体（含电动机）； b）工作罐及附属管道系统： c）制冷机； d）控制柜。 5试验方法 5.1用准确度等级不低于1.0级的特斯拉计检测表1中的最大背景磁感应强度和磁场屏蔽体1m处磁 感应强度。 5.2用铁电阻温度计检测表1中的超导线圈工作温度。 5.3用准确度等级不低于1.0级的直流电压表、电流表检测表1中的励磁功率。 5.4用500V、准确度等级不低于1.5级的绝缘电阻表检验绝缘电阻。 5.5真空容器及管道真空度采用复合测控真空计进行检测，漏率采用氢质谱检漏仪检测。 5.6真空容器的焊缝按NB/T47013.2的要求进行射线检测。 5.7建立背景磁场后，磁选机应进行不少于8h的连续空运转试验，检验其运转平稳性、噪声和各部 件连接部位密封情况。其中噪声按GB/T3768的规定检测。 5.8漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按GB/T1720一1979规定的方法检验，涂漆表面目 测检测。 6检验规则 6.1检验分类 磁选机的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台磁选机须由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的 文件。 6.2.2出厂检验项目包括背景磁感应强度、磁场屏蔽体1m处磁感应强度、励磁功率、超导线圈工作 温度及4.4~4.6、4.10~4.12。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，磁选机应进行型式检验： a）新产品投产或老产品转厂生产； b）产品结构、工艺或材料有重大改变，可能影响产品性能； c）正常生产时每隔三年； d）停产一年以上恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 3