ICS 77.140. 80 J 31 备案号： JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10854XXXX 代替JB/T10854-2008 水平连续铸造铸铁型材 Horizontal continuous cast iron bars （报批稿） XXXX -XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T10854—XXXX 創言 前 本标准按照GB/T1.1-2009给定的规则起草。 本标准代替JB/T10854-2008《水平连续铸造铸铁型材》，本标准与JB/T10854-2008相比，主要技 术内容变化如下： 增加了铸铁型材的牌号（见3.2表1）； 增加了灰铸铁型材的硬度值范围（见4.2.1表2）； 增加了球墨铸铁型材的屈服强度和硬度值范围（见4.2.2表3）： 增加了部分牌号的冲击吸收能量指标（见4.2.3表4）； 增加了型材的缺陷深度指标，删掉原来的表面缺陷的深度指标（见4.4.2表5）； 修改了型材的截面尺寸公差范围（见4.5.3表8和4.5.4表9，2008版4.4.2表5）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：西安理工大学。 本标准参加起草单位：江苏华龙铸铁型材有限公司、河南国泰机械铸造有限公司、宁波拓铁机械有 限公司、陕西华安铸铁型材有限公司。 本标准主要起草人：张兆云、孙楠、徐春杰、牛晓宇、部永福、杜玉柱、周宁、刘永辉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T10854-2008。 I JB/T10854XXXX 水平连续铸造铸铁型材 1范围 本标准规定了水平连续铸造灰铸铁型材和球墨铸铁型材的分类与牌号、技术要求、试验方法、检验 规则、标志和质量证明书、包装、储存和运输等要求。 本标准适用于采用水平连续铸造方法生产的中25mm～中400mm及相应尺寸方、矩形和异形截面的铸 铁型材。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 5612 铸铁牌号表示方法 GB/T 7216 灰铸铁金相 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9441-2009 球墨铸铁金相检验 JB/T7945 灰铸铁力学性能试验方法 3 分类与牌号 3.1分类 按照金相组织中石墨的形态，将铸铁型材分为灰铸铁型材和球墨铸铁型材。 3.2牌号 铸铁型材的牌号表示方法符合GB/T5612的规定。对于灰铸铁型材，根据从直径不大于Φ30mm灰铸 铁型材本体所制取试棒的抗拉强度，将灰铸铁型材分为表1中所列的五个牌号。对于球墨铸铁型材，根 据直径不大于Φ60mm球墨铸铁型材本体所制取试棒的抗拉强度和伸长率，将球墨铸铁型材分为表1中所 列的六个牌号。 表1铸铁型材的牌号 灰铸铁型材牌号 球墨铸铁型材牌号 HT/LZ200 QT/LZ400-18 HT/LZ225 QT/LZ400-18R HT/LZ250 QT/LZ400-18L 1 JB/T10854—XXXX HT/LZ275 QT/LZ45010 HT/LZ300 QT/LZ500-7 QT/LZ550-5 QT/LZ600-3 QT/LZ700-2 ，，“，，，， 汉语拼音字头。 注2：字母“R”表示该牌号有室温（23℃）下的冲击性能要求；字母“L”表示该牌号有 低温（-20℃）下的冲击性能要求。 4技术要求 4.1化学成分 铸铁型材的化学成分一般由供方决定，且不要求作为验收依据。当需方有特殊要求时，由供需双方 商定。 4.2力学性能 4.2.1灰铸铁型材的力学性能 同一牌号不同直径或不同截面尺寸的灰铸铁型材的力学性能应符合表2的规定，一般以抗拉强度作 为验收指标。 表2 灰铸铁型材的力学性能 铸铁型材尺寸/mm D≤30 30<D≤40 40<D≤80 80<D≤160 160<D≤300 D>300 牌号 抗拉强度 抗拉强度 抗拉强度 抗拉强度 抗拉强度 抗拉强度 布氏硬度 布氏硬度 布氏硬度 布氏硬度 布氏硬度 布氏硬度 R/MPa R/MPa R/MPa R/MPa R/MPa R/MPa HBW HBW HBW HBW HBW HBW (min) (min) (min) (min) (min) (min) HT/LZ200 200 150~224 190 147~219 170 145~211 150 140~193 140 135~193 130 132~189 HT/LZ225 170~234 225 160~224 200 190 147~219 170 143~209 155 140~202 145 138~204 HT/LZ250 250 180~245 225 170~231 210 154~229 190 146~219 170 145~211 160 143~209 HT/LZ275 275 190~250 240 180~241 230 160~239 195 155~229 185 150~219 175 148~215 HT/LZ300 300 200~250 270 189~244 250 170~241 220 164~236 210 166~231 190 160~226 “型材尺寸”指圆形截面型材的直径；矩形和异形截面型材应换算成等截面积圆形的直径（简称为换算直径）， 对于长宽比大 于5的矩形截面型材，指截面宽度的2倍。 球墨铸铁型材的力学性能 4. 2.2 同一牌号不同直径或不同截面尺寸的球墨铸铁型材的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和布氏硬度 等力学性能应符合表3的规定， 一般以抗拉强度和断后伸长率作为验收指标。 表3球墨铸铁型材的力学性能 "型材尺寸（mm） 牌号 D≤60 60<D≤120 120<D≤400 2 JB/T 10854XXXX 屈服强断后伸 屈服强断后伸 屈服强 断后伸 抗拉强 抗拉强 抗拉强 度 长率 布氏硬度 度 长率 布氏硬度 度 长率A 布氏硬度 度R/MPa 度R/MPa 度R/MPa R.o.2/MPa A(%) HBW Ro.2/MPa A(%) HBW Rro.2/MPa (%) HBW (min) (min) (min) (min) (min) (min) (min) (min) (min) QT/LZ400-18 400 250 18 130~175 400 250 16 130~175 380 240 14 130~175 130~175 QT/LZ400-18R 400 250 18 400 250 16 130~175 380 240 14 130~175 QT/LZ40018L 400 240 18 130~175 400 240 16 130~175 380 230 14 130~175 QT/LZ450-12 450 310 10 170~209 430 300 10 160~209 400 270 8 160~209 QT/LZ500-7 500 320 7 180~229 460 310 7 170~219 430 290 160~219 6 QT/LZ5505 550 350 5 187~241 530 340 5 180~241 510 320 180~231 4 QT/LZ600-3 600 370 207~255 600 360 2 195~246 560 340 2 192~241 QT/LZ700-2 700 420 2 221~275 700 400 2 210~265 660 390 2 207~255 长宽比大于5的矩形截面型材，指截面宽度的2倍。 4.2. 3 球墨铸铁型材的冲击试验 球墨铸铁型材QT/LZ400-18R的室温冲击吸收能量和QT/LZ400-18L的低温冲击吸收能量见表4。 表4V型缺口试棒的冲击吸收能量 最小冲击吸收能量KV/J 型材直径或 牌号 室温（23±5）℃ 低温（-20±2）℃ 换算直径（mm） 单个值 三个试棒平均值 三个试棒平均值 单个值 D≤120 14 11 QT/LZ400-18R 120<D≤400 12 9 - D≤120 12 9 QT/LZ400-18L 120<D≤400 10 7 4. 3 金相组织 4.3.1 灰铸铁型材的金相组织一般不作为验收的指标，当需方有特殊要求时，应按GB/T7216进行评 定。取样部位和检验项次及要求由双方商定。 4.3.2球墨铸铁型材，石墨以球状为主，球化级别不低于GB/T9441-2009评定的4级。有特殊要求的， 由供需双方商定。 4.3.3不论是球化级别、基体组织还是其它评定，按GB/T9441-2009评定。 4. 3.4 铸铁型材允许有不大于5%的碳化物存在。 4. 3.5 金相试块的取样部位和检验项次及要求由供需双方商定。 4.4表面质量 4.4.1 表面铸痕 铸铁型材表面铸痕凸起是指因石墨套拉伤而造成的表面凸起道纹，其高度的允许量为：直径或换算 直径不大于Φ100mm型材的凸起高度不大于1mm：直径或换算直径大于Φ100mm型材的凸起高度不大于 1.5mm。对于超差的铸铁型材，允许供方用精整的方法达标。 JB/T10854XXX