ICS65.060.50 JB B91 备案号：63963—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10749—2018 代替JB/T10749—2007 玉米脱粒机 Maizethresher 2018-04-30发布 2018-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 刮涂屋查真 JB/T10749—2018 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 产品型号表示方法 4 技术要求.. 5 5.1一般技术要求.. 5.2 整机性能要求. 5.3 关键零部件要求 6安全要求. 6.1 传动部件 6.2 喂入装置 6.3 安全标志 6.4 具有梯子和扶手玉米脱粒机的要求 6.5 使用说明书 试验方法.. 7 6 检验规则. 8.1 出厂检验 8.2 型式检验 8.3 判定... 9标志、 包装、运输和贮存 9.1 标志. 9.2 包装.. 9.3 运输和贮存 表1 性能指标 表2噪声限值.. 表3拧紧力矩. 表4 检验项目 表5 抽样检验方案 JB/T10749—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10749—2007《玉米脱粒机》，与JB/T10749—2007相比主要技术变化如下： 修改了涂层厚度要求（见5.1.8）； 增加了可靠性指标的要求（见5.2.3）； 修改了螺栓性能等级要求（见5.3.1.2）； 增加了防松措施要求，其拧紧力矩增加了对公称尺寸M20的要求（见5.3.1.2）； 增加了人工喂入的玉米脱粒机喂入装置的要求（见6.2.2）； 增加了人工轴向单穗喂入的微型玉米脱粒机喂入装置的要求（见6.2.3）； 增加了螺旋输送喂入、捡拾输送喂入的输送装置防护要求（见6.2.4）； 增加了具有梯子与扶手的玉米脱粒机的要求（见6.4）； 增加了使用说明书安全要求（见6.5）； 删除了支架轴承座孔对中心线偏差的要求： 删除了滚筒轴两端同轴度和轴直线度的要求； 删除了脱粒齿径向圆跳动的要求； 删除了凹版两端与水平中心线的平行度和垂直度的要求； 删除了凹版对角线误差的要求； 删除了标志中生产许可证编号。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：国家农机具质量监督检验中心、湖南省富瑞机电设备制造有限公司、湖南农伯乐 农业机械科技有限公司、双峰县国栋机械制造有限公司、湖南银杉机电制造有限公司、湖南省金峰机械 科技有限公司、辽宁省农业机械鉴定站、中国农业机械化科学研究院、湖南省通赢机械有限责任公司、 湖南省和森机械制造有限公司。 本标准主要起草人：高金成、刘海忠、王湘奎、彭向华、罗伏银、谢超、陈克民、才源、陈戈、谢 国栋、舒俩斌、陈宝华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10749—2007。 II JB/T10749—2018 玉米脱粒机 1范围 本标准规定了玉米脱粒机的术语和定义、产品型号表示方法、技术要求、安全要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于玉米脱粒机及玉米脱粒机机组，不适用于玉米种子脱粒机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T5982脱粒机试验方法 GB/T9239.1—2006 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB/T9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10395.1一2009农林机械安全第1部分：总则 GB10396 5农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 GB/T13306 标牌 GB/T23821一2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T5673一2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 无分离、清选脱粒机nocleaningandseparatingthrasher 只有脱粒或兼有风选功能，没有分离、清选功能的玉米脱粒机。 3.2 有分离、清选脱粒机cleaning，separatingthrasher 既有脱粒功能，又有分离、清选功能的玉米脱粒机。 3.3 未脱净损失籽粒nottotakeoffthenetlossesofgrainmachine 玉米果穗经过脱粒作业后，玉米芯上仍存留饱满的玉米籽粒（果穗尾部不饱满的计为未脱净）。 3.4 杂质impurities 经过脱粒作业后的玉米籽粒中所含有的其他物质。 3.5 破碎籽粒crackedgrains 表面有裂纹和破损的玉米籽粒。 1 JB/T10749—2018 3.6 夹带损失籽粒lossofentrappedgrains 从玉米芯排出口随玉米芯夹带排出的籽粒。 3.7 清选损失籽粒 lossofcleaninggrains 随碎玉米芯等杂质排出的籽粒。 3.8 飞溅损失籽粒lossofsplashinggrains 脱粒作业过程中，飞溅出的籽粒。 3.9 总损失籽粒 total losses-ofgrains 夹带损失籽粒、清选损失籽粒 飞溅损失籽粒和未脱 3.10 未脱净率 net losserate 未脱净籽粒质量占玉米籽粒总质量的百分比。 注：玉米粒总质量为出粮口籽粒质量和总损失籽粒质量之和。 3.11 含杂率 impuritiesrate 籽粒中所含有的杂质便 应总 3.12 破碎率 cracked grainsrate 19 破整籽粒质量占玉 质量的 3.13 飞溅损失率 飞溅损失籽粒质量点 3.14 总损失率 total loss rate 总损失籽粒质量点玉米籽粒总质量的百分比。 4产品型号表示方法 玉米脱粒机型号主要由类别代号、特征代号和主要参数组成，其表示方法如下： 脱粒滚筒最大工作直径，单位为毫米（mm） 脱粒滚筒工作长度，单位为毫米（mm） 玉米脱粒机 脱粒机 脱粒机械产品代号 示例： 脱粒滚筒工作长度为1500mm、脱粒滚筒最大工作直径为360mm的玉米脱粒机，标记为： 5TY-1500-360 2 JB/T10749—2018 5技术要求 5.1 一般技术要求 5.1.1 玉米脱粒机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 所有零件应经检验合格，外购件、协作件应有合格证后方可进行装配。 5.1.3 玉米脱粒机装配后，脱粒滚筒、风扇、曲柄和螺旋升运器轴向不应窜动。 5.1.4 机架（焊合或组合）水平和垂直平面对角线误差不大于其对角线基本尺寸的0.2%。 5.1.5 各调节机构应保证操作方便，在极限范围内调节灵活可靠。 5.1.6 焊接零件应牢固可靠，不应有烧穿、漏焊和虚焊等焊接缺陷，焊后去焊渣。 5.1.7 玉米脱粒机外形应平整、光滑，各连接处不应有影响其性能及外观的缺陷。 玉米脱粒机涂漆应符合JB/T5673- 5.1.8 第4章规定的普通耐候涂层的要求；涂层外观要求： 2015 色泽均匀，平整光滑， 无漏底；涂层附着力达到2级或2级以上，涂层厚度应不小于40μm。 5.2 整机性能要求 玉米脱料机在重米（果穗）籽粒含水率（质量分数）为：东北地区冬季冻玉米为25%～30%， 5.2.1 玉米在梅雨季节允许为14%~ 20%）的条件下， 其性能指标成练表主的妞定 性 项目 指标 清选 大 未脱净率 0 % 、清选 飞溅损失率 0.5 总损失率 % 无分离、清选 ≤3.0 25%~30% 有分离、清选 水率 ≤3.5 破碎率% （质量分数） 无分离、清选 0'1> 14% 20% 有分离、清进 ≤1.5 无分离、清选 含杂率% 有分离、清选 ≤1.0 非机械上料、装袋 ≥900 功率>3kW 无分离、清选 非机械上料、装袋 ≥500 功率≤3kW 千瓦小时生产能力kg/（kW·h） 机械上料、装袋 ≥800 非机械上料、装袋 ≥700 有分离、清选 机械上料、装袋 ≥600 无分离、清选 生产能力kg/h 达到说明书的明示值 有分离、清选 3