ICS 73.120 JB D 95 备案号：63976—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10728—2018 代替JB/T10728—2007 大型自同步箱式振动器直线振动筛 Large self-synchronous linear vibrating screen with box vibrator 2018-04-30发布 2018-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 10728—2018 目 次 前言. 范围 2规范性引用文件 3产品分类 3.1型式 3.2型号... 3.3基本参数 4技术要求.. 4.1 一般技术要求， 4.2 主要零部件要求 4.3 整机性能要求. 4.4 安全防护要求. 4.5 外观质量要求， 4.6 成套供货范图. 5 试验方法， 检验规则. 6 6.1 检验分类， 6.2 出厂检验， 6.3 型式检验， 7 标志、标签和使用说明书 8 包装、运输和忙存 JB/T 10728—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10728—2007《大型自同步箱式报动器直线振动筛》，与JB/T10728—2007相比主 要技术变化如下： 一副去了带机械参数监控系统的直线筛的产品要求： 调整了产品规格与技术参数： 增加了加工件未注线性尺寸公差的要求： 增加了焊接质量要求； 取消了一般技术要求中铸钢件、优质碳素结构钢和普通碳素结构钢的要求； 增加了安装梁两端板的平行度、端板与振动器结合面的垂直度要求： 增加了筛框成型后各横架的筛板支撑面的平面度要求： 增加了筛箱两侧板对称点的振动方向角相对误差要求 修改了筛箱横向摆动的要求； 增加了直线筛运行平稳性和物料运动状态的要求； 增加了涂漆质量的要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：孩山重型矿山机器股份有限公司。 本标准参加起草单位：山东莱芜煤矿机械有限公司。 本标准主要起草人：王琦玮、杨永柱、元玉、黄涛、黄嘉琳、陈超、于云波、孙昌伟， 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10728—2007。 JB/T10728—2018 大型自同步箱式振动器直线振动筛 1范围 本标准规定了大型自同步箱式振动器直线振动筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤炭、冶金、选矿、电力、水利、建材、轻工和化工等行业对中细粒度物料进行脱水、 脱介和分级的大型自同步箱式振动器直线报动筛（以下简称直线筛）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T713—2014 锅炉和压力容器用钢板 GB/T 1231—2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、整技术条件 GB/T 1720—1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1804 2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 23934 热卷四柱螺旋压缩弹费技术条件 GB/T 25706 矿山机械产品型号编制方法 JB/T 3278 焊接条缝筛板 JB/T 4042 振动筛 试验方法 JB/T 5000.3—2007 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件 JB/T 5000.10—2007 重型机械通用技术条件 第10部分：装配 JB/T 5000.12—2007 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T 5496 报动筛制造通用技术条件 JB/T 9032 矿用金属编织筛网 JB/T 12179 报动筛用箱式振动器 3产品分类 3.1 型式 直线筛是由双电动机通过联轴器直接驱动筛箱上的自同步箱式振动器，使筛箱产生直线振动轨迹的， 筛面宽度不小于3m、筛面长度不小于6m的振动筛。电动机可左装或右装。 - JB/T10728—2018 3.2 型号 直线筛的型号表示方法应符合GB/T25706的规定， 型号表示方法如下： K + Z Z 筛面长度， 单位为分米（dm） 筛面宽度， 单位为分米（dm） 自同步 箱式振动器 块偏心 直线振动筛 筛面层数， 单层不标注 示例11 筛面宽度为3000mm、 等面长度为7300mm的单层直线筛，标记为： ZKXZ-3073 直线购 示例2: 待面宽度为3000mm、 筛面长度为6000mm的双层直线筛，标记为： 2ZKXZ-3060 直线停 3.3 基本参数 直线筛的基本参教应符合表1的规定。 表1 筛面 锦南 筛孔 锋面 入料 搬动 报动方 处理 电动机 型号 层数 面积 顿角 粒度 频率 向角 功串 mm 层 m () Hz () mm mm th kw ZKXZ-3061 1 0.5~13.0 36~270 2×18.5 18.30 上 13.0~50.0 2ZKXZ-3061 99~720 2 2×30.0 下; 0.5~13.0 ZKXZ-3073 0.5~13.0 40~300 1 2×22.0 21.90 上; 13.0~50.0 2ZKXZ-3073 2 110~792 2×30.0 下; 0.5~13.0 ZKXZ-3661 1 0.5~13.0 46~310 2×22.0 5~5 100 4.0~5.5 12.5、1 16.0 40~50 21.96 E: 13.0~50.0 2ZKXZ-3661 2 130~871 2×37.0 下; 0.5~13.0 ZKXZ-3673 0.5~13.0 1 54~405 2×30.0 26.28 上: 13.0~50.0 2ZKXZ-3673 2 149~960 2X37.0 下; 0.5~13.0 ZKXZ-4261 25.62 50~394 2×30.0 1 0.5~13.0 ZKXZ-4273 30.66 62~443 2×37.0 注1：# 极据入料粒度，推荐双层将的上层筛面选用冲孔筛板或编织筛网。筛孔形状为圆孔对， 锦孔公称尺寸为筛 孔直径： 筛孔形状为方形时，筛孔公称尺寸为筛孔边长。 注2: 处理量为接松散度为0.85/m²~0.90t/m的煤的计算值。 2 JB/T10728—2018 4技术要求 4.1一般技术要求 4.1.1 直线筛的制造应符合JB/T5496的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件进行。 4.1.2 外协件、外购件应有质录合格证明文件，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。 4.1.3 加工件未注线性尺寸公差应符合GB/T1804一2000中m级的规定。 4.1.4 焊接件应符合JB/T5000.3一2007的规定。其中长度尺寸公差和角度公差不应低于B级；几何公 差不应低于F级；对接焊缝质量不应低于BS级，其他形式焊缝质量不应低于BK级；焊接接头缺陷不 应低于目级。 4.2主要零部件要求 4.2.1筛箱 4.2.1.1 筛框各部件应采用环格铆钉或高强度螺栓连接。环格铆钉的抗拉强度不应低于785MPa：高强 度螺栓连接应符合GB/T1231一2006的规定，性能等级为10.9S级，爆栓连接拧紧力矩应符合JB/T 5000.10一2007中附录A对应等级的规定。 4.2.1.2 侧板、筛面横架、振动器安装架应选择焊接性能良好的材料，其力学性能不应低于GB/T713一 2014中Q245R的规定。 4.2.1.3 侧板成型后其平面度误差每平方米不应大于2mm，且侧板不准许拼接。 4.2.1.4 筛面横架成型后筛板支撑面的平面度误差每平方米不应大于2mm，且筛面横架不准许在垂直 于轴线的方向拼接。 4.2.1.5报动器安装架焊接后应进行消除应力处理。安装架两端板应相互平行，其平行度误差不应大 于0.1mm：安装架两端板应与振动器结合面垂直，其垂直度误差不应大于0.1mm：安装架与振动器结 合面的平面度误差不应大于0.2mm。 4.2.1.6 6筛框成型后对角线等长误差每米不应大于1mm。 4.2.1.7筛框成型后各横架的筛板支撑面应在同一平面内，其平面度误差每平方米不应大于2mm，累 积误差不应大于5mm 4.2.1.8焊接条缝筛板应符合JB/T3278的规定，金属编织筛网应符合JB/T9032的规定。 4.2.1.9筛箱各部件允许解体运输，但解体时应做好部件间定位标记，重新组合后应保证误差符合本 标准的规定。 4.2.2 振动器 振动器应该符合JB/T12179的规定。 4.2.3 减报装重 金属爆旋弹簧应符合GB/T23934的规定，装配后筛箱两侧对称部位弹簧静压缩高度差不应大于 3mm，给料端与排料端弹资静压缩高度差不应大于5mm。 4.3 整机性能要求 4.3.1 筛箱两侧板对称点振幅差不应大于0.25mm。 4.3.2 筛箱横向摆动不应大于1.0mm， 4.3.3 筛箱两侧板对称点的振动方向角相对误差不应大于2。 4.3.4 振动频率偏差不应超过规定值的士2.5% 4.3.5 报动器轴承部位温升不应超过40℃，最高温度不应超过75℃。 3 JB/T 10728—2018 4.3.6