ICS65.060.35 JB B91 备案号：58504—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10601—2017 代替JB/T10601—2006 旋涡式自吸电泵 Vortical self-priming motor-pump 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10601—2017 前言 本标准按照GB/T 本标准代替JB/T 修改了适用范围（见第1章， 修改了和增加了部分基本参数（见3.3.1， 修改了电泵性能容差要求（见4.2.1， 增加了电泵主要零件材料要求（见4.4)； 修改了叶轮平衡试验的规定（见4.5. 修改了电泵涂漆要求（见4.6.5 修改了电泵电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻要求（见4.7.1， 增加了电泵在规定流量范围内工作时的噪声与振动要求（见4.8）； 修改了电泵可靠性要求（见4.9， 按新的技术要求对试验方法进行了调整和修改（见第5章 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC 本标准起草单位：江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、新界泵业集 团股份有限公司、利欧集团浙江泵业有限公司、浙江大元泵业股份有限公司、大福泵业有限公司、台州 凌霄泵业有限公司、台州豪贝泵业有限公司、福建正德恒瑞机电科技有限公司、温岭市三星水泵厂、 海城三鱼泵业有限公司、山东名流泵业科技股份有限公司、国家水泵及系统工程技术研究中心、浙江省 温岭市产品质量监督检验所、浙江省机电设计研究院有限公司。 本标准主要起草人：王洋、张咸胜、许敏田、毛剑云、王国良、林发明、卢昌苗、管敏成、陈鉴明、 陈坚、李璐璐、周本留、蒋小平、金实斌、何朝辉、赵丽伟、曹璞钰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10601—2006。 II JB/T10601—2017 旋涡式自吸电泵 1范围 本标准规定了旋涡式自吸电泵的型式、型号、 包装、运输和贮存。 本标准适用于输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体， 涡式自吸电泵（以下简称电泵）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB 755 GB/T1173铸造铝合金 GB/T1220不锈钢棒 GB1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分： 计划 GB/T4942.1—2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分： GB/T9439灰铸铁件 GB 10395 GB 10396 农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 标牌 GB/T13306 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分： GB/T26117—2010微型电泵试验方法 GB/T 295 GB/T 295 JB/T 5 JB/T6664 自吸泵 JB/T11923 潜水电泵 可靠性考核评定方法 3型式、型号和基本参数 3.1型式 3.1.1 电泵为卧式， 1 JB/T10601—2017 3.1.2电泵的外壳防护等级应符合GB/T4942.1一2006规定的IPX4级；有特殊要求时， GB/T4942.1的规定协商确定。 3.1.3电泵的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.2型号 电泵的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字组成，表 WZB 规定扬程， 旋涡式自吸电泵 吸入口公称直径【单位为毫米（mm）］的1/ 注：外销产品的型号可按合同规定。 示例1： 吸入口公称直径为25mm、规定扬程为15m的旋涡式自吸电泵，标记为： 1WZB-15 示例2： 吸入口公称直径为40mm、规定扬程为30m的旋涡式自吸电泵，标记为： 1.6WZB-30 3.3 3基本参数 3.3.1 电泵的基本参数应符合表1的规定。 表1 必需汽 吸入口公称直径 规定流量 规定扬程 同步转速 电泵效率 额定功率 自吸高度 自吸时间 序号 蚀余量 m/h mm m r/min % kw m s m 1 1 15 14.0/— 0.37 3.5 3.0 110 2 1.5 20 14.5/15.0 0.55 3.8 3.2 25 3 15 15.5/— 0.55 2.8 2 3.5 4 25 16.5/17.5 0.75 3.0 100 5 25/32 2.5 35 18.5/19.5 1.1 4.0 3.2 6 25 10 18.5/ 0.25 2.5 3.0 7 32 18 3 000 19.0/20.5 0.55 3 2.8 4.0 110 8 40 30 17.0/18.0 1.1 3.8 4.5 9 12.5 21.8/— 0.37 3.5 105 32 3.5 2.8 10 20 19.3/20.3 0.75 4.0 115 11 10 26.7/— 0.37 3.0 3.0 120 12 40 6 12.5 26.5/28.5 0.55 3.5 13 22 25.7/27.8 1.1 2.8 4.5 130 2 JB/T10601—2017 表1 (续) 必需汽 吸入口公称直径 规定流量 规定扬程 同步转速 电泵效率 额定功率 自吸高度 自吸时间 序号 蚀余量 m/h mm /min % kw m m s m 14 15 36.6/38.6 1.1 4.0 140 15 20 36.2/38.2 1.5 150 50 12.5 3.0 4.5 16 25 37.0/39.0 2.2 160 17 30 /40.0 3.0 5.0 18 8 41.8/42.8 1.1 3.5 3.3 150 19 25 18 3000 42.8/44.8 2.2 1.8 20 65 24 /45.8 3.0 3.0 4.5 160 21 6 40.6/42.0 1.1 2.5 130 30 3.4 22 10 41.8/43.8 1.5 3.0 150 23 40 12.5 44.8/46.0 3.6 3.5 180 80 3.0 24 50 8 44.5/46.0 4.3 4.3 190 注1：表中所列参数为规定点的性能参数值。 注2：电泵效率为：泵效率和电动机效率的乘积。 注3：表中吸入口公称直径为推荐值，25/32表示有两种吸入口公称直径，分别为25、32。 注4：表中电泵效率14.5/15.0，表示单相电泵效率为14.5%，三相电泵效率为15.0%。 3.3.2电泵性能均以同步转速为基准， 3.3.3当电泵的流量和扬程不在表1规定的范围内时， 率插分值。 3.3.4当电泵的流量和扬程标有最大值时， 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1电泵应符合本标准的要求， 4.1.2 ：电泵在下列使用条件下应能连续正常运行： 输送液体温度不超过40℃； 输送液体的pH值为6.5 一液体中固体杂质的容积比不超过0.1%， 电压波动值不得超过额定电压值的10%。 4.1.3泵在运行期间， 规定。 4.2电泵性能要求 4.2.1电泵在规定流量下的性能容差应符合GB/T26117一2010中2级的规定。 4.2.2 2电泵在0.7倍～1.2倍规定流量范围内时， 3电泵的必需汽蚀余量容差为+0.2m。 4.2.3 3 JB/T10601—2017 4.3电泵电动机的电气性能要求 4.3.1电泵电动机的性能容差应符合GB75 4.3.2电泵在0.7倍1.2倍规定流量范围内连续运行时， -对热分级B为80K； 一对热分级F为115 一对热分级H为130K。 4.3.3电泵电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而匝间绝缘不发生击穿。 相为2000V、三相为2300V。 4.3.4电泵电动机的定子绕组应能承受历时1min 50 大批连续生产的电泵进行检查时， 同一台电泵不应重复进行本项试验。 验可能影响电泵使用等因素，并 4.4主要零件材料要求 4.4.1电泵的铸铁件应符合GB/T9439的规定。 4.4.2电泵的铸铝件应符合GB/T1173的规定。 4.4.3电泵的轴用材料应符合GB/T699或GB/T1220的规定。 4.5主要零部件要求 4.5.1电泵中承受工作压力的零部件， 保证5 4.5.2电泵的叶轮应进行静（动）平衡试验， 算值；动平衡质量不得大于公式（2）的计算值。 (1) D ew AW: (2) D 式中： AW- 最大外径处平衡质量， 许用剩余不平衡度， e=20 g : mm/kg; W——平衡件质量， D一平衡件最大外径， 若计算的静平衡的最大外径处平衡质量小于3g， 质量小于1.5 对于非轴对称叶轮应做动平衡试验。 4.6装配要求 4.6.1电泵的所有零部件应经检验合格后（外协件、外购件、配套件及标准件应有质量合格证）方可 进行装配。 4.6.2电泵的装配应完整、正确，标 4 JB/T10601—2017 4.6.3电泵装配后应转动自如， 4.6.4电泵组装后， 4.6.5电泵表面涂漆应色泽均匀、平整光滑， 的规定。 4.6.6电泵应有可靠的防锈蚀措施。 4.7安全要求 4.7.1 电泵电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻在冷态时应不小于50 4.7.2 电泵应有可靠的接地装置并应有明显的接地标志。 4.7.3电泵电动机的线端标志与旋转方向应符合GB1971的规定， 有明显的红色旋转方向标志， 4.7.4电泵的安全应符合GB10395 4.