ICS29.035.99 K 15 JB 备案号：58357—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10442.32017 代替JB/T10442.3—2004 电气用菱格涂胶绝缘纸 第3部分；菱格环氧胶绝缘纸 Insulating paper coated with resin binder forming rhombic pattern for electrical purposesPart3: Insulating paper coated with epoxy resin binder formingrhombicpattern 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10442.3-2017 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件. 3产品代号、规格 3.1代号.. 3.2规格 4要求. 4.1外观.. 4.2尺寸.. 4.3性能要求. 5产品固化条件. 6产品批量、取样规则及出厂试验项目， 试验方法. 7.1 外观.. 7.2 尺寸.. 7.3 性能要求， 8包装、标志、运输和贮存 表 1 性能要求. JB/T10442.32017 前言 JB/T10442《电气用菱格涂胶绝缘纸》分为三个部分： 第1部分：定义和一般要求； 第2部分：试验方法； 第3部分：菱格环氧胶绝缘纸。 本部分为JB/T10442的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10442.3一2004《电工用菱格涂胶绝缘纸第3部分：单项材料菱格环氧胶绝缘 纸》，与JB/T10442.3-2004相比主要技术变化如下： -将各种规格“拉伸强度”（横向）的要求值分别由≥30N/10mm宽、≥50N/10mm宽、 ≥70N/10mm宽、≥80N/10mm宽和≥100N/10mm宽调整为≥20N/10mm宽、≥35N/10mm 宽、≥55N/10mm宽、≥60N/10mm宽和≥70N/10mm宽（见表1，2004年版的表1)； 一将各种规格“断裂伸长率”（纵向）的要求值由≥2.0%调整为≥1.5%：将“断裂伸长率”（横 向）的要求值由≥4.0%调整为≥2.7%（见表1，2004年版的表1)； →表1“性能要求”中增加了相应的试验方法条款（见表1，2004年版的表1)； 一明确规定了7.2“尺寸”的测量方法（见7.2，2004年版的7.2）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本部分起草单位：南通中菱绝缘材料有限公司、机械工业电工材料产品质量监督检测中心。 本部分主要起草人：李振泉、间传胪、宋玉侠、罗传勇。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T10442.3--2004。 II JB/T10442.3—2017 电气用菱格涂胶绝缘纸第3部分：菱格环氧胶绝缘纸 1范围 JB/T10442的本部分规定了电气用菱格环氧胶绝缘纸的产品代号、规格、要求、产品固化条件、产 品批量、取样规则及出厂试验项目、试验方法、包装、标志、运输和贮存。 本部分适用于电气用菱格环氧胶绝缘纸。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T10442.1一2017电气用菱格涂胶绝缘纸第1部分：定义和一般要求 JB/T10442.2一2017电气用菱格涂胶绝缘纸第2部分：试验方法 3产品代号、规格 3.1代号 按JB/T10442.1的规定，电气用菱格环氧胶绝缘纸的代号为： 72EP9.4/6.5-αd-××菱格环氧胶绝缘纸 其中，α可为45°、20°或其他角度，××为基本厚度， 3.2规格 按基材厚度划分。推荐采用下列规格： 0.08mm，0.13mm，0.18mm，0.20mm,0.25mm。 4要求 4.1外观 应符合JB/T10442.1的要求。 4.2尺寸 幅宽：推荐使用600mm土10mm；800mm±15mm；1000mm土20mm。或供需双方协商。 长度：卷简直径为300mm～360mm或按供需双方合同规定。每卷不得多于四段，每段长度应不 小于5m，段头处应有明显标记。 卷筒内芯直径：76mm土2mm或80mm土2mm。 4.3性能要求 应符合表1的规定。 1 JB/T10442.3——2017 表1 性能要求 试验方法 要求 序 性能 (JB/T 10442.2 单位 号 0.18mm 0.20mm 0.25 mm 0.08mm 0.13mm 中的章条号） 基材厚度及极限 0.080± 0.130± 0.180± 0.200± 0.250± 1 5.3 mm 偏差 0.005 0.007 0.010 0.010 0.010 2 单面胶粘剂厚度 5.4 μm 5~15 3 基材紧度 第6章 g/cm 0.85~1.10 4 水分（质量分数） 第7章 % 4.0~8.0 5 灰分（质量分数） 第8章 % ≤1.0 6 水抽出物电导率 第9章 mS/m ≤10 7 水抽出物pH值 第10章 一 6.5~8.5 8 吸油性 第11章 % ≥20 拉伸 纵向 N/10mm ≥60 ≥110 ≥160 ≥180 ≥230 9 第12章 强度 横向 宽 ≥20 ≥35 ≥55 ≥60 ≥70 断裂 纵向 ≥1.5 10 伸长 第12章 % 横向 ≥2.7 率 撕裂 纵向 ≥450 ≥900 ≥1350 ≥1 500 ≥2 000 11 第13章 Nu 强度 横向 ≥500 ≥1 000 ≥1500 ≥1 700 ≥2300 常态 ≥650 粘结 12. 100℃± 第14章 kPa 强度 ≥400 2℃ 击穿 空气中 ≥0.88 ≥1.37 ≥2.00 ≥2.10 ≥2.25 13 第15章 kv 电压 中联 ≥4.40 ≥7.00 ≥9.00 ≥9.80 ≥11.50 对变压器油的污 14 染（50Hz， 第16章 100'0> Atang) 5 5产品固化条件 首先在90℃土5℃固化3h，然后再在125℃土5℃固化6h。或按供需双方规定的固化条件进行 固化。 6产品批量、取样规则及出厂试验项目 6 产品以连续生产2t为一批。每批在随机抽取的三卷中各取全幅宽、若干米长的样品，在一个样品 上截取试样，另两个样品备用。每批都应进行出厂试验，项目为外观、段数及表1中的第1项、第2 项、第4项、第12项（常态）和第13项。 2 JB/T10442.3—2017 7试验方法 7.1外观 按JB/T10442.2-2017中第4章的规定进行检验。 7.2尺寸 7.2.1 1宽度 用分度值为0.5mm的钢直尺，测量五次，报告其平均值。 7.2.2 2长度 用分度值为0.5mm的钢直尺，测量五次，报告其平均值。 7.3 性能要求 按JB/T10442.2—2017的规定进行检验，见表1。 8包装、标志、运输和贮存 应符合JB/T10442.1—2017中第7章的要求。 8.1J 2产品在室温贮存条件下，其贮存期为12个月。 8.2 3