ICS 29.160.01 K 20 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10415.2—2019 代替JB/T10415.2—2007 发电机液体内冷空心导线 第2部分：不锈钢空心导线 Hollow conductors for liquid inner cooled generator- Part 2: Stainless steel hollow conductors 2019-12-24发布 2020-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 发电机液体内冷空心导线 第2部分：不锈钢空心导线 JB/T10415.2-2019 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?0.5印张·15千字 2020年10月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·15622 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T10415.22019 目 次 前言. 1范围. 2规范性引用文件 3技术要求. 3.1制造要求， 3.2化学成分. 3.3尺寸及允许偏差 3.4力学性能. 3.5表面质量.. 3.6气密试验. 3.7 涡流检测、 3.8晶间腐蚀试验 3.9晶粒度检验 4检验项目及方法. 4.1 检验项目 4.2检验方法. 5检查和验收.. 5.1总则... 5.2批次 5.3取样位置和取样数量 5.4重复试验， 6标识、包装、运输、贮存及质量合格证 6.1标识. 6.2 包装、运输， 6.3 质量合格证 表1化学成分 表2室温纵向力学性能. JB/T10415.22019 前言 JB/T10415《发电机液体内冷空心导线》分为两个部分： 一第1部分：铜空心导线： 一第2部分：不锈钢空心导线。 本部分为JB/T10415的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10415.2一2007《发电机液体内冷空心导线第2部分：不锈钢空心导线》，与JB/T 10415.2—2007相比主要技术变化如下： 一修改了适用范围（见第1章，2007年版的第1章）； 一增加了规范性引用文件（见第2章）； -增加了制造要求（见3.1）； -修改了空心导线的材料牌号和空心导线的化学成分（见表1，2007年版的表1)； 一删除了工艺认可（见2007年版的3.5）； -修改了晶间腐蚀试验和晶粒度检验（见4.2.6、4.2.7，2007年版4.2.6）： 修改了检查和验收（见第5章，2007年版的第5章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国大型发电机标准化技术委员会（SAC/TC511）归口。 本部分起草单位：哈动国家水力发电设备工程技术研究中心有限公司、东方电气集团东方电机有限 公司、上海电气电站设备有限公司.上海发电机厂、中国长江三峡集团公司、长江勘测规划设计研究院、 北京北重汽轮电机有限责任公司、哈尔滨大电机研究所。 本部分主要起草人：霍岩、令红兵、姚金传、邹祖冰、王树清、汪云山、董延春、周谧。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10415.2—2007。 JB/T10415.2-2019 发电机液体内冷空心导线第2部分：不锈钢空心导线 1范围 本部分规定了发电机定子线棒液体内冷不锈钢空心导线（以下简称空心导线）的技术要求、检验项 目及方法、检查和验收、标识、包装、运输、贮存及质量合格证。 本部分适用于发电机用液体内冷不锈钢拉制无缝矩形空心导线。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T29754 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4334金属和舍金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） 3技术要求 3.1制造要求 空心导线应经拉制成形，固溶状态交货，其他事项由供需双方协商确定。 3.2化学成分 空心导线化学成分应符合表1的规定。 表1化学成分 化学成分（质量分数）% 牌号 c Si Mn s P IN 022Cr19Ni10 ≤1.0 ≤2.0 18.00~20.00 8.00~12.00 3.3尺寸及允许偏差 3.3.1空心导线的截面尺寸、长度及其公差应符合图样规定，角部的厚度应不小于直线部分的壁厚， 总的壁厚不均匀度应不大于壁厚的5%，单面壁厚的减薄量不大于壁厚的5%。有特殊要求时，按供需 双方协议执行。 3.3.2采用直条供货，其长度按图样规定，订货长度极限偏差为1§mm。 3.3.3直线度：最大偏差为3mm/m，弯曲总量不超过8mm。 JB/T10415.2-2019 3.3.4扭曲：订货长度总扭曲不超过5°。 3.4力学性能 空心导线的室温纵向力学性能应符合表2的规定。 表2室温纵向力学性能 规定塑性延伸强度Rpo.2 抗拉强度Rm 断后伸长率A 牌号 窄边及宽边弯曲120° MPa MPa % 无裂纹、分层及 022Cr19Ni10 ≥180 460~680 ≥50 其他缺陷 3.5表面质量 空心导线表面应清洁、光滑、均匀，无氧化皮、污染物、氧化斑、夹杂、裂纹、修补，不应存在由 于卷压及拉拔引起的材料皱褶、重叠、分层、弯折和其他有害缺陷。其内、外表面的表面粗糙度Ra应 不大于3.2μm；空心导线内孔圆角处，在显微镜下放大100倍观察，不允许有裂纹。 3.6气密试验 空心导线应进行气密试验，结果应无渗漏和永久变形。 3.7涡流检测 空心导线应进行涡流检测，检测方法及验收标准由供需双方协商确定。 3.8晶间腐蚀试验 空心导线应进行晶间腐蚀试验，结果不允许存在晶间腐蚀产生的裂纹。 3.9晶粒度检验 空心导线应进行晶粒度检验，4级～7级为合格。 4检验项目及方法 4.1检验项目 空心导线的检验项目包括： a）化学成分分析试验； b）力学性能试验； c）表面质量检验； d）气密试验； e）涡流检测； f）晶间腐蚀试验和晶粒度检验。 4.2检验方法 4.2.1化学成分分析试验 空心导线的化学成分分析试验应按GB/T223（所有部分）、GB/T11170的规定进行，成品化学成分 允许偏差应符合GB/T222的规定。 2 JB/T10415.2—2019 4.2.2力学性能试验 空心导线成品的力学性能试验应符合以下要求 a）空心导线力学性能试验的取样按GB/T2975的规定执行； b）常温拉伸试验方法按GB/T228.1的规定执行； c）弯曲试验按以下方法进行：空心导线的窄边绕直径为空心导线宽度的圆棒弯曲120°，空心导线 的宽边绕直径为空心导线厚度的圆棒弯曲120°。 4.2.3表面质量检验 空心导线应按照3.5的要求，进行表面质量检验。 4.2.4气密试验 空心导线应逐根进行气密试验，在纯水中2MPa压力下保压10min，结果应无渗漏和永久变形。 4.2.5涡流检测 空心导线应进行涡流检测，涡流检测方法由供需双方协商确定。其标准灵敏度试样应为0.8mm 通孔。供方应向需方提供完整的检测报告。 4.2.6晶间腐蚀试验 晶间腐蚀试验按GB/T4334中E法的规定执行。 4.2.7晶粒度检验 晶粒度检验按GB/T6394规定的方法进行。 5检查和验收 5.1总则 供方应对空心导线进行检验，保证产品质量符合本部分的规定，并填写质量证明书。 5.2批次 空心导线应成批提交验收，每批应由同一冶炼炉次、同一牌号、同一供货状态和同一规格的空心导 线组成。 5.3取样位置和取样数量 5.3.1每批空心导线应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、弯曲、表面质量、晶间腐蚀和晶粒度检 验。 5.3.2每批空心导线中任取1个试样进行化学成分分析。 5.3.3拉伸试验时，应从每批空心导线中任取2根，每根任取1个试样进行全截面拉伸试验。 5.3.4空心导线应逐根进行气密试验。 5.3.5空心导线应逐根进行涡流检测。 5.3.6 晶间腐蚀试验时，应从每批空心导线中任取2根，每根取2个试样进行试验。 5.3.71 晶粒度及内孔圆角部裂纹检验时，应从每批空心导线中任取1根，每根取1个试样进行试验。 5.3.8 空心导线应逐根进行表面质量检验。 每批空心导线中任取2根，每根取1个150mm长的试样，测量外形尺寸后从中间切开，测量壁 5.3.9 3