ICS 73.120 JB D 95 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10345—2019 代替JB/T10345—2002 块偏心式自同步水平筛 Block-eccentric and self-synchronization type horizontal screen 2020-01-01实施 2019-05-02发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10345—2019 目 次 前言 1范围.. 2规范性引用文件， 3产品分类... 3.1型式. 3.2型号.. 3.3基本参数， 4技术要求.. 4.1 基本要求 4.2 主要零部件要求. 4.3 整机性能要求.. 4.4 安全防护要求.. 4.5 外观质量要求. 4.6 成套供货范围.. 5试验方法 6检验规则.. 6.1 检验分类， 6.2 出厂检验 6.3型式检验， 7标志、标签和使用说明书. 8包装、运输和贮存， JB/T10345—2019 前 言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10345一2002《块偏心式自同步水平筛》，与JB/T10345一2002相比主要技术变化 如下： 一删去了结构型式示意图； 调整了产品规格与技术参数： 增加了加工件未注线性尺寸公差的等级要求； 增加了焊接质量要求； -增加了筛框成形后筛面支承面的平面度要求； 一增加了筛板的技术要求； 一完善了振动器的要求； 增加了筛箱两侧对称点的振动方向角相对误差的要求； 一增加了振动筛运行时平稳性和物料运动状态的要求； 一完善了安全防护要求； 增加了涂装质量要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：鞍山重型矿山机器股份有限公司。 本标准参加起草单位：浙江矿山机械有限公司。 本标准主要起草人：王琦玮、戴素江、黄嘉琳、杨永柱、郭云杰、魏红欣、黄涛。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10345—2002。 I JB/T10345—2019 块偏心式自同步水平筛 1范围 本标准规定了块偏心式自同步水平筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、 使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤炭、冶金、选矿、电力、水利、建材、轻工和化工等行业对中细粒级物料进行脱水、 脱介和分级的块偏心式自同步水平筛（以下简称振动筛）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T713—2014锅炉和压力容器用钢板 GB/T1231一2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T1720—1979 漆膜附着力测定法 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388 3运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB25521矿用筛分设备安全要求 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 GB/T30574 机械安全安全防护的实施准则 JB/T3278 焊接条缝筛板 JB/T4042 振动筛试验方法 JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.10—2007重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12一2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5496振动筛制造通用技术条件 JB/T9031 矿用冲孔筛板 JB/T9032 矿用金属编织筛网 JB/T12178 振动筛用块偏心式振动器 3产品分类 3.1型式 振动筛由两个自同步电动机通过联轴器直接驱动安装在侧板上的块偏心式振动器，使筛箱产生直线 1 JB/T10345—2019 轨迹振动。振动筛为水平座式安装，电动机可左装或右装。 3.2型号 振动筛的型号表示方法应符合GB/T25706的规定。型号表示方法如下： ZK 筛面长度，单位为分米（dm） 筛面宽度，单位为分米（dm） 块偏心 直线振动筛 筛面层数，单层省略 示例1 筛面宽度为3000mm、筛面长度为6000mm的单层振动筛，标记为： ZK-3060振动筛 示例2 筛面宽度为2400mm、筛面长度为6000mm的双层振动筛，标记为： 2ZK-2460振动筛 3.3基本参数 振动筛的基本参数应符合表1的规定。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1 振动筛的制造应符合JB/T5496的规定。 4.1.2外协件、外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。 4.1.3加工件未注线性尺寸公差应符合GB/T1804一2000中m级的规定。 4.1.4焊接件应符合JB/T5000.3一2007的规定。其中长度尺寸公差和角度公差不应低于B级；几何公 差不应低于F级；对接焊缝质量不应低于BS级，角焊缝和其他焊缝质量不应低于BK级；焊接接头缺 陷不应低于Ⅱ级要求。 4.2主要零部件要求 4.2.1筛箱 4.2.1.1筛框各连接部位的连接件应采用环槽铆钉或高强度螺栓。环槽铆钉的抗拉强度应不低于 785MPa；高强度螺栓连接件应符合GB/T1231一2006的规定，其螺栓性能等级为10.9S级。连接拧紧 力矩应符合JB/T5000.10一2007中附录A对应等级的规定。 4.2.1.2侧板、横梁、给料梁、排料梁应选择焊接性能良好的材料，其力学性能应不低于GB/T713一 2014中Q245R钢板的要求。 4.2.1.3侧板成形后，其平面度误差每平方米应不大于2mm，且侧板不应拼接。 2 JB/T10345—2019 表1 筛面规格 筛面 入料 振动 振动 处理 电动机 筛孔尺寸 振幅 型号 层数 （宽×长） 倾角 粒度 频率 方向角 能力 功率 mm mm (层) (° ) Hz (° ) t/h mm kw mm ZK-1230 1 1200×3000 5~43 2×5.5 ZK-1530 1500×3000 8~63 2×5.5 1 0.5~13.0 ZK-1545 1500×4500 9~70 2×7.5 ZK-1845 12~97 2×11.0 1800×4500 上：13.0~50.0 2ZK-1845 22~320 2×11.0 下：0.5~13.0 ZK-1852 0.5~13.0 13~100 2×11.0 1800×5250 上：13.0~50.0 2ZK-1852 25~330 2×15.0 下：0.5~13.0 ZK-2045 0.5~13.0 14~100 2×11.0 1 2000×4500 上：13.0~50.0 2ZK-2045 24~314 2×15.0 下：0.5~13.0 ZK-2052 0.5~13.0 15115 2×11.0 2000×5250 上：13.0~50.0 2ZK-2052 25~370 2×18.5 下：0.5~13.0 3.5 ZK-2445 0.5~13.0 14~90 2X11.0 -5~5 ≤150 ~ 16.3 40 2400×4500 上：13.0~50.0 2ZK-2445 26~380 2X18.5 4.5 下：0.5~13.0 ZK-2452 0.5~13.0 20~140 2×11.0 2400×5250 上：13.0~50.0 2ZK-2452 30~443 2X18.5 下：0.5~13.0 ZK-2460 0.5~13.0 21~143 2×15.0 2400×6000 上：13.0~50.0 2ZK-2460 30~540 2×22.0 下：0.5~13.0 ZK-3045 0.5~13.0 25~150 2×15.0 3000×4500 上：13.0~50.0 2ZK-3045 28~506 2×22.0 下：0.5~13.0 ZK-3052 0.5~13.0 29~175 2×18.5 3000×5250 上：13.0~50.0 2ZK-3052 33~591 2×30.0 下：0.5~13.0 ZK-3060 0.5~13.0 30~190 2×18.5 3000×6000 上：13.0~50.0 2ZK-3060 38~675 2×30.0 2 下：0.513.0 注1：根据入料粒度，推荐双层振动筛的上层筛面选用冲孔筛板或金属编织筛网。筛孔形状为圆形时，筛孔尺寸为筛孔 直径；筛孔形状为方形时，筛孔尺寸为筛孔边长 注2：处理能力为按松散密度为0.85t/m0.90t/m煤的计算值 3 JB/T10345—2019 4.2.1.4筛面横梁、给料梁、排料梁焊接后应进行消除应力处理。两端板应相互平行，其平行度误差 应不大于0.1mm；安装筛面的支承面平面度误差每平方米应不大于2mm；各横梁不准许在垂直于轴线 方向拼接。 4.2.1.5筛框成形后对角线等长误差每米应不大于1mm。 4.2.1.6筛框成形后各筛面横梁组成的安装筛面的支承面应在同一平面内，其平面度误差每平方米应 不大于2mm，累积误差应不大于5mm。 4.2.1.7焊接条缝筛板应符合JB/T3278的规定，冲孔筛板应符合JB/T9031的规定，金属编织筛网应 符合JB/T9032的规定。 4.2.1.8筛箱各部件允