ICS25.100.20 JB J41 备案号：61177—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10231.12—2017 代替JB/T10231.12—2002 刀具产品检测方法 第12部分： 三面刃铣刀 Tool inspection methods-Part 12:Side and face milling cutters 2018-04-01实施 2017-11-07发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10231.12—2017 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件， 检测依据. 3 外观的检测。 4 表面粗糙度的检测. 5 6 圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动的检测 端刃对内孔轴线的轴向圆跳动的检测 7 外径的检测 8 厚度的检测. 9 10 内孔的检测. 11 前角的检测. 12 后角的检测 13 侧隙角的检测， 14 表面处理的检测， 15 硬度的检测. 16 标志的检测 17 包装的检测 JB/T10231.12—2017 前言 JB/T10231《刀具产品检测方法》分为27个部分： 第1部分：通则； 第2部分：麻花钻； 第3部分：立铣刀； 一第4部分：丝锥； 一第5部分：齿轮滚刀； —第6部分：插齿刀； 第7部分：圆拉刀； 第8部分：板牙； 第9部分：铰刀； 第10部分：钻； 第11部分：扩孔钻； 第12部分：三面刃铣刀； 第13部分：锯片铣刀； 第14部分：键槽铣刀； 第15部分：可转位三面刃铣刀； 第16部分：可转位面铣刀； 第17部分：可转位立铣刀； 第18部分：可转位车刀； 一第19部分：键槽拉刀； 第20部分：矩形花键拉刀； -第21部分：旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻； -第22部分：搓丝板； 第23部分：滚丝轮； 第24部分：机用锯条； 第25部分：金属切割带锯条； 第26部分：高速钢车刀条； 第27部分：中心钻。 本部分为JB/T10231的第12部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10231.12一2002《刀具产品检测方法第12部分：三面刃铣刀》，与JB/T 10231.12一2002相比主要技术变化如下： 重新组织了章节； 删除了规范性引用文件中的GB/T6199.1、GB/T6119.2、JB/T7953； 图1增加了检测器具说明； -删除了第6章、第7章检测器具中的“或分度值为0.002mm的杠杆指示表”； 删除了原9.1中前角、后角和侧隙角的图示。 本部分由中国机械工业联合会提出。 II JE/T10231.12—2017 本部分t全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分起草单位：成都工具研究所有限公司。 本部分主要起草人：邓智光、曾宇环。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ---JB/T10231.12—2002。 II JB/T10231.12—2017 刀具产品检测方法第12部分：三面刃铣刀 1范围 JB/T10231的本部分规定了三面刃铣刀的检测方法和检测器具。 本部分适用于三面刃铣刀和镶齿三面刃铣刀的检测。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T10231.1一2015刀具产品检测方法第1部分：通则 3检测依据 相关的产品标准和产品图样。 4外观的检测 外观的检测按JB/T10231.1一2015中第4章的规定。 5表面粗糙度的检测 表面粗糙度的检测按JB/T10231.1一2015中第5章的规定。 圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动的检测 检测方法：如图1所示，将三面刃铣刀装在带凸台的心轴上，置于跳动检查仪两顶尖之间。指示表 测头垂直接触在圆周刃上（厚度的中间位置），旋转心轴一周，读取指示表读数的最大值与最小值之差 即为一转圆周刃的径向圆跳动误差；取指示表相邻齿读数差绝对值的最大值即为相邻齿的圆周刃的径向 圆跳动误差。 检测器具：分度值为0.01mm的指示表、磁力表架、带凸台心轴、跳动检查仪、铸铁平板。 1 :.710231.122017 说明： 1——铸铁平板； 2磁力表架； 3-——跳动检查仪； 4——带凸台心轴： 5——指示表。 图1 7端刃对内孔轴线的轴向圆跳动的检测 检测方法：如图1所示，将三面刃铣刀装在带凸台的心轴上，置于跳动检查仪两顶尖之间。指示表 测头垂直接触在靠近外圆直径处的端刃上（距外圆直径2mm～3mm）。旋转心轴一周，读取指示表读 数的最大值与最小值之差，取两端面的读数差中的较大值即为一转轴向圆跳动误差；取指示表相邻齿读 数差绝对值的最大值即为相邻齿的轴向圆跳动误差。 检测器具：分度值为0.01mm的指示表、磁力表架、带凸台心轴、跳动检查仪、铸铁平板。 8外径的检测 检测方法：用外径千分尺测量其对称齿，同一对称齿应在靠近两个端刃处分别测量出两个外径值， 逐对齿测量，取其外径偏差最大的值即为外径测量值。 检测器具：分度值为0.01mm的外径千分尺。 9厚度的检测 按JB/T10231.1--2015中12.2.1的规定。 10内孔的检测 按JB/T10231.1--2015中第9章的规定。 11月 前角的检测 检测方法：如图2所示，将多刃角度尺的支承直尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的齿顶上，调整量 2 JB/T10231.12—2017 具使前角直尺的工作面与被测刀齿前刀面接触，并使后角直尺的工作面与被测刀齿齿顶接触，即可读出 前角数值。 检测器具：多刃角度尺。 图2 12后角的检测 检测方法：如图2所示，将多刃角度尺的支承直尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的齿顶上，调整量 具使后角直尺的工作面与被测刀齿后刀面接触，并使前角直尺的工作面与被测刀齿齿顶接触，即可读出 后角数值。 检测器具：多刃角度尺。 13 侧隙角的检测 检测方法：将多刃角度尺的支承直尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的侧齿顶上，调整量具使后角直 尺的工作面与被测刀齿侧刀面接触，即可读出侧隙角数值。 检测器具：多刃角度尺。 14表面处理的检测 按JB/T10231.1—2015中第17章的规定。 15 硬度的检测 按JB/T10231.1—2015中第13章的规定。 16标志的检测 按JB/T10231.1—2015中第15章的规定。 3