ICS29.160.30 K 26 备案号：61140—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10221--2017 代替JB/T10221-2010 YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线 转子双速三相异步电动机技术条件 YZRSW series eddy-current braking wound-rotor two-speed three-phase induction motors for column crane application-Specification 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10221—2017 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 型式、基本参数与尺寸. 5技术要求 6检验规则与试验方法。 6.1检验分类. 6.2检查试验， 6.3型式试验 7标志、包装及保用期. 1 附录A（规范性附录） 电动机热试验方法. 13 附录B（规范性附录） 涡流制动器额定制动力矩及机械特性曲线的测试方法 14 B.1 一般要求. 14 测试电路. B.2 14 B.3 测试原理及制动力矩计算公式 14 B.4 测试方法. 15 B.5 机械特性曲线的测取， 15 图1 单集电环3个出线端的接线方式 图2双集电环6个出线端的接线方式.. 图3定子绕组有两套独立绕组、双集电环6个出线端的接线方式， 图4IM1001及IM1003机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机... 图5IM1003机座带底脚、端盖上无凸缘的离心风机冷却电动机. 图B.1涡流制动器的测试电路.. 图B.2涡流制动器机械特性曲线.. 15 表1电动机的额定功率、同步转速、转子转动惯量、转子绕组开路电压及涡流制动器的额定制动力矩、限 定制动力矩与机座号的对应关系. 3 表2电动机外形尺寸与安装尺寸及公差（一） 表3电动机外形尺寸与安装尺寸及公差（二） 5 表4轴伸键的尺寸及公差 表5轴伸长度一半处的径向圆跳动公差， 表6电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差. 表7轴伸上键槽的对称度公差. 6 表8 电动机各发热部位温升限值或允许温度 表9 用位移、速度和加速度表示的振动强度限值（方均根值） 表10 空载时A计权声功率级的噪声限值， 8 表 11 检验项目及试验方法 10 I JB/T102212017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10221一2010《YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机 技术条件》，与JB/T102212010相比主要技术变化如下： 一将引用文件更新为当前最新版本； -增加了图题和数据表表题； -将电动机绝缘等级改为热分级（见5.8，2010年版的5.8）； -将电动机振动速度有效值改为振动强度限值（见5.17，2010年版的5.17）； 一删除了对电动机气隙不均匀度的规定，相应地取消了6.5k）项气隙不均匀度的检查（见2010 年版的5.19）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、中国长江航运集团电机厂、 无锡市宏泰电机股份有限公司。 本标准主要起草人：王丽萍、常艳芹、唐庆华、薛荣辉、辛怡。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T10221—2000、JB/T10221—2010。 II JB/T10221—2017 YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机 技术条件 1范围 本标准规定了YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机的术语和定义， 型式、基本参数与尺寸，技术要求，检验规则与试验方法以及标志、包装及保用期。 本标准适用于各种建筑机械起重用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机（以下简称电动机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T756一2010旋转电机圆柱形轴伸 GB/T757—2010旋转电机圆锥形轴伸 GB/T997—2008 3旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1032一2012三相异步电动机试验方法 GB/T1096—2003普通型平键 GB/T1958-2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB1971旋转电机线端标记与旋转方向 GB/T1993-1993旋转电机冷却方法 GB/T4772.1—1999 旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080 GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T12351一2008热带型旋转电机环境技术要求 GB/T12665一2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB20237起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T21975一2008起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法 GB/T22719.1一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 JB/T10221—2017 3.1 额定制动力矩ratedbrakingtorque 涡流制动器在100r/min励磁绕组热稳定时的制动力矩。 3.2 限定制动力矩limitedbrakingtorque 涡流制动器在950r/min~1000r/min励磁绕组热稳定时的制动力矩。 3.3 额定励磁电流 rated exciting current 能满足额定制动力矩及限定制动力矩的励磁电流。 4型式、基本参数与尺寸 4.1电动机的外壳及接线盒的防护等级为IP54；涡流制动器的外壳防护等级为IP00（按GB/T4942.1- 2006的规定）。 4.2电动机的冷却方法为IC411或IC416（机座号250～280）（按GB/T1993一1993的规定）。 4.3电动机的工作制为S340%，涡流制动器的工作制为S315%，即工作制为S3，基准负载持续率分 别为40%（电动机）和15%（涡流制动器），每个工作周期为10min。电动机按基准工作制出厂，也可 按订货合同特指的工作制及功率出厂。 4.4电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1003（按GB/T997一2008的规定）。 4.5电动机的额定电压为380V，额定频率为50Hz。接线方式如下： 一定子绕组有6个出线端，转子绕组采用单集电环时有3个出线端，接线方式按图1的规定； 4极 8极 AI liw 定子 0 IU olv 02U .2V 2W 92W 72U 转子 oK oL oM oL pM R R R 图1 单集电环3个出线端的接线方式 一定子绕组有6个出线端，转子绕组采用双集电环时有6个出线端，接线方式按图2的规定； 4极 8极 2V 2W 2U 定子 o1U o1V o1W 92U 91w Med o1K o1L 0 1M o 2K 02L 02M 转子 9 2K 92L 1 2M IK 91L 1M R I R R R IR R 图2 双集电环6个出线端的接线方式 2 JB/T10221—2017 定子绕组有6个出线端（两套独立绕组），转子绕组采用双集电环时有6个出线端，接线方式 按图3的规定。 8极 4极 1U 1V 1W 2U 2V 2W -o 定子 2U 2V 2W IU IV IW o o 1K IL M 2K 转子 ORROR RR R 图3定子绕组有两套独立绕组、双集电环6个出线端的接线方式 4.6电动机的额定功率、同步转速、转子转动惯量、转子绕组开路电压U,及涡流制动器的额定制动力 矩、限定制动力矩与机座号的对应关系应符合表1的规定。 表1 电动机的额定功率、同步转速、转子转动惯量、转子绕组开路电压及涡流制动器的额定制动力矩、 限定制动力矩与机座号的对应关系 转子转动惯量 转子绕组开路电压 涡流制动器 额定 同步 kg m? V 机座号 功率 转速 额定制 额定 限定制 电枢转 kw r/min 单绕组 双绕组 单绕组 双绕组 动力矩 转速 动力矩 动惯量 W.N r/min N·m kg 'm? 200L-4/8 15/15 0.67 (200) 170 390 1.9 256/254 225M1-4/8 24/24 0.84 0.96 208/211 (252) 235 540 2.9 269/254 225M2-4/8 0.96 (-) 30/30 1500/750 317/315 100 250M1-4/8 1.52 1.62 274/273 (304) 390 785 5.3 358/319 250M2-4/8 37/37 1.78 1.89 336/328 (304) 280S-4/8 45/45 2.35 2.45 311/310 324/305 590 1 180 8.8 280M-4/8 55/55 2.86 2.98 360/347 355/360 注1：根据用户的需要电动机所配