ICS25.160.10 J33 备案号：61209—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10045---2017 代替JB/T10045.1~10045.5—1999 热切割 质量和几何技术规范 Thermal cuttingGeometrical product specification and quality tolerances (ISO 9013:2002, Thermal cutting-Classification of thermal cuts—Geometrical product specification and quality tolerances, MOD) 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 热切割质量和几何技术规范 JB/T100452017 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22.号 邮政编码：100037 210mm×297mm·1.5印张·44千字 2018年4月第1版第1次印刷 定价：24.00元 * 书号：15111·14869 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T10045—2017 目 次 前言 III 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4符号和图解定义 5几何公差 6切割表面质量检测. 6.1 一般原则.. 6.2测量方法.. 7切割表面质量评定 7.1特征值... 7.2测量范围 8尺寸公差 8.1 一般原则.. 10 8.2未加工工件的尺寸公差. 12 8.3加工后工件的尺寸公差. 12 9标记 10技术文件. 13 10.1尺寸说明 13 10.2切割质量及公差等级的说明， .13 附录A （资料性附录） 不同热切割工艺的切割质量 15 附录B （资料性附录） 热切割表面质量样板 17 B.1 定义 17 B.2 制造方法. 17 B.3 表面特征， 17 B.4 样板的结构型式、尺寸及参数 B.5 样板的测定 18 B.6 标志 18 图1 后拖量 图2 垂直度和斜度公差 图3 平均割纹深度， 图 4 上沿熔化度.. 图5 缺口... 3 图6 工件切割过程中的图解定义 图7 工件切割完成后的图解定义 图 8 平面割缝 5 图9 曲面割缝. I JB/T10045—2017 图10 切割工件的几何公差示意 6 图11 垂直度和斜度公差测量范围的定义 图12 垂直度和斜度公差， 图13 平均割纹深度.. 10 图14 未加工部件的尺寸偏差. ..12 图15 加工后部件的尺寸偏差， ..13 图A.1 垂直度和斜度公差 切割厚度小于或等于30mm.. 图A.2 垂直度和斜度公差 切割厚度小于或等于150mm 15 图A.3 平均割纹深度 切割厚度小于或等于30mm.. .16 图A.4 平均割纹深度 切割厚度小于或等于150mm 16 表 1 精确检测器具. 表2 粗略检测器具. 表3切割厚度减少值.. 表4垂直度和斜度公差. 9 表5平均割纹深度.. ..10 表6公称尺寸的极限偏差 -1级公差. 表7公称尺寸的极限偏差 2级公差， 11 表8机械加工余量 表B.1样板的尺寸及平均割纹深度等级 17 II JB/T10045—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10045.1—1999《热切割方法和分类》、JB/T10045.2--1999《热切割术语和定 义》、JB/T10045.3—1999《热切割气割质量和尺寸偏差》、JB/T10045.4—1999《热切割等离子弧切 1999相比主要技术变化如下： 修改了标准名称； 一更新了规范性引用文件： -增加了等离子弧、激光切割工艺的相关内容； -增加了术语和定义； 增加了标志、符号； 增加了几何公差的相关规定； 修改了标注方法； 增加了“不同热切割工艺的切割质量”作为资料性附录； 修改了“热切割表面质量样板”作为资料性附录。 本标准使用重新起草法修改采用ISO9013：2002《热切割热切割产品等级分类产品几何量技 术规范和质量公差》，与ISO9013：2002的技术性差异为： -ISO9013：2002中的相关术语的对应符号有个别重复，本标准进行了修正（见第4章）； 增加了热切割表面质量样板，给出了比对判定热切割表面质量的表面质量样板的相关特征、结 构参数、制造和测定方法（见附录B）。 为便于使用，本标准还对ISO9013：2002做了下列编辑性修改： a）纳入了国际标准修正案或技术勘误的内容； b）改变了标准名称； c）增加了资料性附录： d）增加了单位换算的内容。 本标准与ISO9013：2002存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的 垂直单线（1）进行了标示。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。 本标准起草单位：机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、宁波金凤焊割机械制造有限公司、江苏博大 数控成套设备有限公司、机械工业火焰切割机械产品质量监督检测中心。 本标准主要起草人：王智新、李乃健、谢伟新、于浩楠、林潮涌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -ZBJ59002—1988; -JB/T10045—1999。 IⅢI JB/T100452017 热切割质量和几何技术规范 1范围 本标准规定了热切割质量和几何技术规范的相关术语和定义、符号和图解定义、几何公差、切割表 面质量测定、切割表面质量评定、尺寸公差、标记、技术文件。 本标准适用于切割厚度范围在3mm～300mm的氧气切割，切割厚度范围在1mm～150mm的等 离子弧切割，切割厚度范围在0.5mm～40mm的激光切割。 本标准也可适用于其他切割方法（如高压水射流切割）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T324焊缝符号表示法 GB/T1182一2008产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T3375焊接术语 GB/T4249产品几何技术规范（GPS）公差原则 GB/T6062产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法接触（触针）式仪器的标称特性 GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 3术语和定义 GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 后拖量drag n 沿切割方向同一条后拖线上的两点之间的最大投影距离（见图1）。 f 说明： 一参照线： f- 后拖线间距： b—后拖线： Z- 割纹深度。 切割前进方向； 图1后拖量 1