ICS71.080.99 CCS G15 HG 中华人民共和国化工行业标准 XX/T XXXXXXXXX 光学功能薄膜光转换膜 Optical functional films-Light conversion film （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 XXXX—XXXXX 1/XX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431）归口。 本文件起草单位：合肥乐凯科技产业有限公司、衡山县佳诚新材料有限公司、凯鑫森（上海）功能 性薄膜产业股份有限公司、宁波激智科技股份有限公司。 本文件主要起草人：黄永华、刘长丰、刘玉磊、周守发、安佳丽、李彩翠、李超、郑宇翔、孙璐阳、 刘文亮、谢金沛、韦潘潘、沈渊、李刚、徐良霞。 一 xXxX—XxXxX 1/XX 光学功能薄膜光转换膜 1范围 本文件规定了光转换膜的产品结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于显示行业用光转换膜。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2792压敏胶带180°剥离强度试验方法 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T7125压敏胶带和胶粘剂带厚度试验方法 GB/T25255光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜拉伸性能测定方法 GB/T25273液晶显示器（LCD）用薄膜雾度测定方法积分球法 GB/T27584光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜受热后尺寸变化测试方法 GB/T33399光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)薄膜厚度测定方法 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4产品结构 光转换膜产品结构示意图见图1 1 23 1 标引序号说明： 1一光学功能薄膜； 2一压敏胶涂层； 3一量子点层。 图1光转换膜产品结构示意图 5要求 5.1收卷质量 整轴薄膜收卷整齐、外观平整、松紧一致，端面整齐度≤5mm。 5.2 表观质量 产品表观应均匀，无影响后续使用的异物、划伤、脏污等缺陷，具体要求应符合表1的规定。 xXxX—xxxxX 1/XX 表1表观质量 缺陷种类 检验标准 要求 Φ<0. 15 mm 不计 0. 15 mm≤Φ<0. 3 mm ≤5 异物/（个/m） Φ ≥0. 3 mm 无 L<1 mm 不计 划伤/（条/m） 1 mm≤L≤10 mm ≤5 L≥10 mm 无 脏污 无 注1：Φ指点缺陷的直径，若不规则为缺陷长径。 注2:L指划伤的长度。 物理性能 5.3 产品的物理性能应达到表2的规定， 表2物理性能 项目 要求 厚度/μm 180~450 厚度极差/μm ≤4 平均厚度偏差/um ±2 宽度/mm 规格值 透光率/% 77±4 雾度/% 94±2 180°剥离力强度/（N/25mm） ≥>5 纵向（MD） ≤1 热收缩率/% 横向（TD） ≤1 5. 4 耐候性 产品的耐候性应达到表3的规定。 表3 耐候性 项目 要求 高温高湿蓝光老化试验 试验后：色坐标变化△x≤0.01，△y≤0.01；亮度衰减率≤ 高温高湿存储老化试验 5%，膜边缘颜色改变区域的宽度（无效边）≤1mm。 试验方法 6 6.1 试验条件 样品测试前，应在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h。 6. 2 2取样 全幅宽取样长约2m/次，作为被测试样。 6. 3 收卷质量 6.3.1 在观片灯下目视检验薄膜卷轴的收卷质量。 6.3.2 端面整齐度应使用精度为0.5mm的钢板尺，测量薄膜卷轴端面最突出位置与最凹陷位置平行于 轴心方向的相对距离。 6.4表观质量 2 XXXX—XXXXX 1/XX 取被测试样，在全黑的暗室中，人眼在三波长灯下观看，光照度为（1000～1500）Lx，三波长灯放 置在薄膜上方（15～25）cm，光和膜面的夹角为（40～50）。，人眼正对薄膜的光斑处且距离为（25～ 35）cm，分别采用透光和反光两种方式，目测检验样片的表观质量，缺陷的尺寸用点线规测定。 6.5物理性能 6.5.1厚度、厚度极差 6.5.1.1PET基材厚度、厚度极差按GB/T33399中规定的方法测定： 6.5.1.2量子点层厚度按GB/T7125中规定的方法测定。 6.5.2宽度 将全幅宽薄膜样片放在水平台面上，用精度为1mm的钢板尺测量宽度。 6.5.3透光率、雾度 按GB/T25273中规定的方法测定。 6.5.4180°剥离强度 按GB/T2792中规定的方法测定。 6.5.5热收缩率 按GB/T27584中规定的方法测定。 6.6耐候性 6.6.1高温高湿蓝光老化试验 6.6.1.1试样形状、尺寸及试样制备按GB/T25255中规定的方法进行。 6.6.1.2将A4试样贴在14～65寸蓝光背光模组中，在24V的额定电压下点亮。 6. 6.1. 3 使用恒温恒湿箱，设定试验条件为40°C，85%RH，到达设定条件后，将点亮后的试样放于试 验箱内。 6.6.1.4 恒温恒湿1000h后取出，待试样恢复至室温后，检测膜边缘颜色改变区域的宽度。 6.6.1.5将高温高湿蓝光老化前后A4样品，分别放置在14～65寸背光模组中，架构为光转换膜+增亮 膜，在24V的额定电压下点亮，用分光辐射亮度计测试其亮度及色坐标。 6.6.1.6蓝光强度为38W/m，蓝光波长为450nm。 6.6.2高温高湿存储老化试验 6.6.2.1试样形状、尺寸及试样制备按GB/T25255中规定的方法进行。 6.6.2.2设定试验条件为60°C，90%RH，到达设定条件后，将A4试样放于试验箱内， 6.6.2.3恒温恒湿1000h后取出，待试样恢复至室温后，检测膜边缘颜色改变区域的宽度。 6.6.2.4将高温高湿存储老化前后A4样品，分别放置在14～65寸背光模组中，架构为光转换膜+增亮 膜，在24V的额定电压下点亮，用分光辐射亮度计测试其亮度及色坐标。 6.6.2.5蓝光强度为38W/m，蓝光波长为450nm。 7检验规则 7.1出厂检验 由生产厂商的质量检验部门按表4规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂。 表4产品检验频次规定 项目 检验频次 收卷质量、表观质量、透光率、雾度、180剥离强度 海轴 3 XX/T XXXXX—XXXX 表4产品检验频次规定（续） 项目 检验频次 1）每班次首轴； 厚度、厚度极差、平均厚度偏差 2）换片种首轴； 3）隔轴。 1）每班次首轴； 宽度、热收缩率 2）换片种首轴。 耐候性 3个月 7.2型式检验 型式检验应包括本文件规定的全部项目。 产品有下列情形之一时，应进行型式检验： a) 正常生产时，每六个月进行一次； b) 配方、原材料、设备、工艺有较大改变时； 停产一个月以上恢复生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) e) 质量监督机构或客户提出检验要求时。 7.3抽样 型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取，随机抽取3轴。 7.4判定 产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本文件的规定，则判为合格。当检验结果中有指 标不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格，则判定该批产 品为合格，仍有不合格时，整批判为不合格。 7.5验收 需方有权按文件规定进行产品验收，经检验合格的产品应予以接收。若经检验有不合格项目，则应 加倍取样进行复检，以复检结果为准。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 产品的外包装上，应注明下列内容：产品名称、商标、轴号、规格、数量、净重量、生产日期、生 产厂家以及小心轻放、防潮、防晒等，标志应符合GB/T191的规定。 8.2包装 产品包装以轴为最小包装单位。成卷供应，整齐卷绕在压光轴芯管上，卷尾用胶粘带粘贴。用铝箔 材料包裹整轴后，外用双层阻隔薄膜包装，包装上使用透明胶带粘贴干燥剂，轴芯两端安装塑料堵头和 挡板后打托，用木箱或纸箱包装，最外面用缠绕膜捆包封箱并在规定位置贴上标志。包装应能保证产品 安全运输的需要，符合GB/T191的规定，注明产品标志号。 8.3运输 产品在运输过程中不得受日晒、雨淋和剧烈震动的侵害。 8.4贮存 产品应保持原封装，横放保存。应保存在温度（10～35）℃，相对湿度（40～70）%的环境中。 自产品生产之日算起，在本文件规定条件下运输、贮存和使用，保质期为12个月。 4 XX/T XXXXX—XXXX 表4产品检验频次规定（续） 项目 检验频次 1）每班次首轴； 厚度、厚度极差、平均厚度偏差 2）换片种首轴； 3）隔轴。 1）每班次首轴； 宽度、热收缩率 2）换片种首轴。 耐候性 3个月 7.2型式检验 型式检验应包括本文件规定的全部项目。 产品有下列情形之一时，应进行型式检验： a) 正常生产时，每六个月进行一次； b) 配方、原材料、设备、工艺有较大改变时； 停产一个月以上恢复生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) e) 质量监督机构或客户提出检验要求时。 7.3抽样 型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取，随机抽取3轴。 7.4判定 产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本文件的规定，则判为合格。当检验结果中有指 标不符合要求