ICS 83. 180 G 39 HG 备案号：60560—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T52482017 风力发电机组叶片用环氧结构胶粘剂 Epoxystructuraladhesivesforbladesof windturbinegeneratorsystem 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5248—2017 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本标准起草单位：上海康达化工新材料股份有限公司、四川东树新材料有限公司、南京海拓复合 材料有限公司、金风科技股份有限公司、远景能源（江苏）有限公司、国电联合动力技术有限公司、 广东明阳风电产业集团有限公司、中材科技风电叶片股份有限公司、株洲时代新材料科技股份有限公 司、连云港中复连众复合材料集团有限公司、中科宇能科技发展有限公司、上海挪华威认证有限公 司、上海橡胶制品研究所有限公司 本标准主要起草人：姚其胜、胡红梅、杨青海、周百能、包兆鼎、张莉莉、刘宝锋、韩淑华、刘 伟超、陈淳、冯学斌、武莉萍、陈发桥、荣晓敏、赵国彬、吴海亮、张建庆。 (19) 1 HG/T5248—2017 风力发电机组叶片用环氧结构胶粘剂 1范围 本标准规定了风力发电机组叶片用环氧结构胶粘剂的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、 运输和贮存。 本标准适用于风力发电机组叶片用环氧结构胶粘剂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志（modISO780：1997） GB/T1040.2-—2006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（idtISO 527-2:1993) GB/T1040.4—2006 塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合 材料的试验条件 (idtISO527-4:1997) GR/T2573—2008 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法 GB/T2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料 GB/T 2943 胶粘剂术语 GB/T4612—2008 塑料 环氧化合物 环氧当量的测定（idtISO3001：1999） GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法（modISO）3696：1987） GB/T7123.1—2015 多组分胶粘剂可操作时间的测定 GB/T7124—2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）（idtISO4587： 2003) GB/T7750—1987 胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法（金属对金属） GB/T13354—1992 液态胶粘剂密度的测定方法 重量杯法 GB/T19466.2—2004 塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定（idt ISO11357-2:1999) GB/T20740月 胶粘剂取样（idtISO15605：2002） GB/T27595—2011） 胶粘剂结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法（idt1SO9664：1995） GB/T31113—2014 胶粘剂抗流动性试验方法（modISO14678：2005） HB/Z197--91 结构胶接铝合金磷酸阳极化工艺规范 ISO1172：1996纺织玻璃纤维增强塑料、预浸料、模塑料和层压塑料纺织玻璃纤维和矿物质 填料含量的测定 熳烧法（Textile-glass-reinforcedplasticsPrepregs，mouldingcompoundsand laminatesDeterminationofthetextile-glassandmineral-fillercontentCalcinationmethods ISO11359-2塑料热力学分析（TMA）第2部分：线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测 定[PlasticsThermomechanical analysis（TMA)—Part2：Determination of coefficient of linear thermal expansion and glass transition temperature ASTMD5045塑料平面应力断裂强度和应力能量释放率的试验方法（Standardtestmethods (21) 1 HG/T5248—2017 forplane-strain fracture toughness and strain energyrelease rate of plastic materials) 3 术语和定义 GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 脱模布 peel ply -种用于复合材料成型的辅助材料。 具有保持玻璃钢表面清洁度和增加表面粗糙度的功能。 - 4 要求 4. 1 外观 产品外观为均匀膏状，无外来杂质。 理化性能 4. 2 产品的理化性能技术要求应符合表1的规定。 表1 理化性能技术要求 指 标 项 目 单位 主剂 固化剂 黏度 Pa·s 商议 商议 密度 g/cma 商议 商议 环氧当量 g/mol 商议 总胺值 mgKOH/g 商议 下垂度 mm ≤2.0 23℃放热峰 ℃ ≤100 23℃可操作时间 ≥120 min 起始值 ≥65 玻璃化转变温度 c 中点值 ≥70 c-1 线性热膨胀系数 ≤7.0X105 体积收缩率 % ≤4.0 4.3 力学性能 产品的力学性能技术要求应符合表2的规定。 (22) 2 HG/T5248—2017 表2 力学性能技术要求 指 标 项 目 单位 40 ℃ 23℃/50%RH 3. 09 0.5mm胶 ≥20 ≥20 >15 常温试验 3.0mm胶层 >15 ≥15 ≥>12 0.5mm胶层 ≥20 ≥20 拉伸剪切强度 ≥>15 浸水试验1000h MPa (GFRP/GFRP) 3.0mm胶层 >15 ≥15 ≥>12 0.5mm胶层 >20 ≥20 ≥15 湿热试验2000h 3.0mm胶层 ≥15 >15 ≥>12 0.5mm胶层 ≥2.5 T剥离强度 (AI/AI) kN/m 3.0mm胶层 ≥3.5 0.5mm胶层 ≤0.12 蟠变 （GFRP/GFRP) mm 3.0mm胶层 ≤0.30 静态拉伸剪切强度 MPa ≥20 疲劳性能 疲劳耐久极限 1.0mm胶层 MPa ≥3.5 (GFRP/GFRP) m值 ≥7.0 拉伸强度 MPa >53 >50 >30 拉伸弹性模量 MPa ≥4. 0×10 >3.5×10 ≥2.0×103 本体拉伸性能 断裂拉伸应变 % ≥1. 3 ≥>1.8 ≥3.0 临界应变能释放率 J/m ≥0.6 胶层厚度为0.5mm时，厚度偏差为±0.1mm， 胶层厚度为3.0mm时，！ 厚度偏差为士0.3mm。 胶层厚度为1.0mm时.厚度偏差为士0.1mm。 5 试验准备 5. 1 标准环境条件 温度23℃±2℃， 相对湿度50%±10%。t 也可根据要求商议。 5. 2 粘接基材 5. 2.1 铝片 代号Al，推荐型号为5754，H111，也可以是其他相当强度的型号。厚度为0.5mm士0.02mm。 5. 2. 2 玻璃纤维增强环氧树脂 代号GFRP。由面密度为1200g/m²的无碱玻璃纤维单向布、真空导入环氧树脂、 面密度为 85g/m的尼龙6或尼龙66的脱模布构成。 ［0°，90°]、 ［90°，0]、 制备时铺层为6层，次序为［0°，90、 [0°90°]、 [90°,0]、 [90°,0°]. (23) 3