ICS 71. 120 G 94 HG 备案号：60590—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2370—2017 代替HG/T2370—2005 不透性石墨制化工设备技术条件 Specification condition of impervious graphite chemical process equipment 2018-04-01实施 2017-11-07发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2370—2017 目 次 前言 Il 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 要求 4 材料 5 6 设计 .... 7 制造 8 检验和验收 9 设备出厂要求 附录A（资料性附录） 相关标准 附录B（规范性附录) 粘接工艺评定 ... 12 附录C（规范性附录） 浸渍工艺评定 14 HG/T2370—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T2370一2005《石墨制化工设备技术条件》。与HG/T2370一2005相比，除编 辑性修改外主要技术变化如下： 规范性引用文件中增加了GB/T26961《不透性石墨设备水压试验方法》标准的引用； 一在原标准的基础上，增加了工作压力、设计压力、试验压力等术语的定义； 将浸渍石墨间粘接抗拉强度指标由11MPa调到13MPa； 制造中对石墨件的拼接与粘接和石墨件的浸渍做出了规定； 一增加了石墨材料粘接工艺评定和浸渍工艺评定。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。 本标准起草单位：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、南通星球石墨设备有限公司、南 通京通石墨设备有限公司、南通山剑石墨设备有限公司、南通晨光石墨设备有限公司、南通华耐特石 墨设备有限公司、南通三鑫碳素石墨设备有限公司、南通贝思特石墨设备有限公司、南通扬子江石墨 设备有限公司、深州天承石墨制品有限公司、青岛博奥石墨设备有限公司、杭州超帆防腐设备有限公 司、南通三圣石墨设备科技有限公司、南通远东化工设备有限公司、大同宇林德石墨设备有限公司、 山东赫达股份有限公司。 本标准主要起草人：周杰、夏斌、刘仍礼、陈汉明、姚松年、黄健、仇建国、钱尉兵、葛勇林、 杨晓坚、李占省、周伟、陆建法、冯圣君、曹丽娟、陈红林、杨丙生。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —HG5-1319—1980；HG2370—1992；HG/T2370—2005。 HG/T2370—2017 不透性石墨制化工设备技术条件 1范围 1.1本标准规定了不透性石墨制化工设备的术语和定义、要求、材料、设计、制造、检验和验收 设备出厂要求。 本标准适用于不透性石墨制化工设备（以下简称石墨设备）及零部件。不透性炭制化工设备和透 性石墨制化工设备也可以参照使用。 1.2本标准适用于下列石墨设备： a）设计压力应不大于2.4MPa； 1.3本标准不适用于下列石墨设备： a）直接用火焰加热的石墨设备； b) 核能装置中的石墨设备； c) 浇铸类石墨设备； d) 由金属外壳衬石墨砖板设备。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 150.2 压力容器 第2部分：材料 GB 150.3 压力容器 第3部分：设计 GB 150.4 压力容器 第4部分：制造、检验和验收 GB/T 151 热交换器 GB/T 1431 炭素材料耐压强度测定方法 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T6155 炭素材料真密度和真气孔率测定方法 GB/T8721 炭素材料抗拉强度测定方法 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T13465.1 不透性石墨材料试验方法 ：第1部分：力学性能试验方法总则 GB/T13465.2 不透性石墨材料试验方法 第2部分：抗弯强度 GB/T13465.3 不透性石墨材料试验方法 第3部分：抗压强度 GB/T13465.5 不透性石墨酚醛粘接剂收缩率试验方法 GB/T13465.7 不透性石墨增重率和填孔率试验方法 GB/T13465.8 不透性石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法 GB/T13465.9 不透性石墨粘接剂粘接抗拉强度试验方法 GB/T21432 石墨制压力容器 GB/T21921 不透性石墨材料抗拉强度试验方法 1 HG/T2370—2017 GB/T24528 炭素材料体积密度测定方法 GB/T26961 不透性石墨设备水压试验方法 HG/T2059 不透性石墨管技术条件 HG/T2181 耐酸碱橡胶密封件材料 HG/T20585 钢制低温压力容器技术规定 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 工作压力 operatingpressure 在正常工作情况下设备顶部可能达到的最高压力，单位为兆帕（MPa）。 3. 2 设计压力designpressure 设定的设备的顶部的最高压力，其值不低于工作压力，单位为兆帕（MPa）。与相应的设计温度 一起作为设计载荷条件。 3. 3 试验压力testpressure 进行耐压试验或泄漏试验时设备顶部的压力，单位为兆帕（MPa）。 3. 4 设计温度designtemperature 设备在正常工作情况下设定的元件温度（对石墨材料指最高或最低壁温），单位为摄氏度（℃）。 设计温度与设计压力一起作为设计载荷。 3. 5 壁温 walltemperature 工作情况下石墨零部件壁面所能达到的温度。 3. 6 石墨材料 graphite material 由焦炭或石墨粉及颗粒与沥青经混合、挤压、模压或振动成型后，在高温下形成的，以石墨晶粒 为主的、具有优良的耐腐蚀性与热导率的非金属材料。因原料及最终成型温度的不同区分为石墨化材 料（2500℃左右形成）和半石墨化材料。 3. 7 半石墨化材料half-graphitematerial 由石墨粉、粒与沥青混合、挤压或模压（包括振动成型）后，在1000℃～1100℃焙烧形成的石 墨材料，其中的沥青仅转化成炭而非石墨。 2 HG/T2370—2017 GB/T24528 炭素材料体积密度测定方法 GB/T26961 不透性石墨设备水压试验方法 HG/T2059 不透性石墨管技术条件 HG/T2181 耐酸碱橡胶密封件材料 HG/T20585 钢制低温压力容器技术规定 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 工作压力 operatingpressure 在正常工作情况下设备顶部可能达到的最高压力，单位为兆帕（MPa）。 3. 2 设计压力designpressure 设定的设备的顶部的最高压力，其值不低于工作压力，单位为兆帕（MPa）。与相应的设计温度 一起作为设计载荷条件。 3. 3 试验压力testpressure 进行耐压试验或泄漏试验时设备顶部的压力，单位为兆帕（MPa）。 3. 4 设计温度designtemperature 设备在正常工作情况下设定的元件温度（对石墨材料指最高或最低壁温），单位为摄氏度（℃）。 设计温度与设计压力一起作为设计载荷。 3. 5 壁温 walltemperature 工作情况下石墨零部件壁面所能达到的温度。 3. 6 石墨材料 graphite material 由焦炭或石墨粉及颗粒与沥青经混合、挤压、模压或振动成型后，在高温下形成的，以石墨晶粒 为主的、具有优良的耐腐蚀性与热导率的非金属材料。因原料及最终成型温度的不同区分为石墨化材 料（2500℃左右形成）和半石墨化材料。 3. 7 半石墨化材料half-graphitematerial 由石墨粉、粒与沥青混合、挤压或模压（包括振动成型）后，在1000℃～1100℃焙烧形成的石 墨材料，其中的沥青仅转化成炭而非石墨。 2 HG/T2370—2017 GB/T24528 炭素材料体积密度测定方法 GB/T26961 不透性石墨设备水压试验方法 HG/T2059 不透性石墨管技术条件 HG/T2181 耐酸碱橡胶密封件材料 HG/T20585 钢制低温压力容器技术规定 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 工作压力 operatingpressure 在正常工作情况下设备顶部可能达到的最高压力，单位为兆帕（MPa）。 3. 2 设计压力designpressure 设定的设备的顶部的最高压力，其值不低于工作压力，单位为兆帕（MPa）。与相应的设计温度 一起作为设计载荷条件。 3. 3 试验压力testpressure 进行耐压试验或泄漏试验时设备顶部的压力，单位为兆帕（MPa）。 3. 4 设计温度designtemperature 设备在正常工作情况下设定的元件温度（对石墨材料指最高或最低壁温），单位为摄氏度（℃）。 设计温度与设计压力一起作为设计载荷。 3. 5 壁温 walltemperature 工作情况下石墨零部件壁面所能达到的温度。 3. 6 石墨材料 graphite material 由焦炭或石墨粉及颗粒与沥青经混合、挤压、模压或振动成型后，在高温下形成的，以石墨晶粒 为主的、具有优良的耐腐蚀性与热导率的