ICS 83.140.99 G 47 HG 备案号：60475—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T22892017 代替HG/T2289—2001 可曲挠橡胶接头 Flexiblerubberjoint 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2289—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T2289—2001《可曲挠橡胶接头》。与HG/T2289—2001相比，除编辑性修改 外主要技术变化如下： 修改了适用范围（见1，2001年版的1）； 一修改了可曲挠橡胶接头的定义，增加了位移图例（见3.1、3.4，2001年版的3.1)； —修改了可曲挠橡胶接头的分类，增加了新型可曲挠橡胶接头（见4.1，2001年版的4.1)； —修改了可曲挠橡胶接头标记方法（见4.2.1，2001年版的4.2)； 一增加了新型可曲挠橡胶接头的结构示意图（见5，2001年版的5.1)； 一细化了可曲挠橡胶接头的规格和长度尺寸，增加了新型橡胶接头的尺寸，增加了可曲挠橡胶 接头长度尺寸公差要求，删除了风机盘管接头尺寸（见6.1，2001年版的5.2）； 一一修改了可曲挠橡胶接头外观质量要求（见6.2，2001年版的5.8)； 一调整了可曲挠橡胶接头的工作压力范围，增加了新型可曲挠橡胶接头的工作压力范围，删除 了风机盘管接头的压力范围（见6.3，2001年版的5.3)； 一细化了可曲挠橡胶接头的角向位移，增加了新型可曲挠橡胶接头的位移要求，删除了风机盘 管接头的位移要求（见6.5，2001年版的5.5）； 修改了可曲挠橡胶接头胶料物理机械性能（见6.6，2001年版的5.6）； 一增加了钢丝绳圈和金属矩形钢环的材质要求，删除了钢丝绳圈的形状位置要求（见6.9， 2001年版的5.10)； 修改了可曲挠橡胶接头压力试验方法和真空度试验方法（见7、附录A、附录B，2001年版 的6.3)； 一修改了可曲挠橡胶接头的检验规则（见8，2001年版的7）； 修改了可曲挠橡胶接头的贮存条件（见9.3，2001年版的8.3）； - 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7) 归口。 本标准起草单位：三河市瑞利橡胶制品有限公司、河北泉恩高科技管业有限公司、北京市化工产 品质量监督检验站。 本标准主要起草人：符永利、闫华成、杨青艳、朱瑞霞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —HG/T2289—1992；HG/T2289—2001。 1 HG/T2289—2017 可曲挠橡胶接头 1范围 本标准规定了可曲挠橡胶接头（以下简称橡胶接头）的术语和定义、分类与标记、结构形式、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于由织物和金属材料增强的管状橡胶件与平形活接头或金属法兰等元件组成的可曲 橡胶接头，主要用于管路系统的减振隔震、降低噪声和位移补偿的橡胶柔性连接件。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵尔 硬度) GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T700一2006碳素结构钢 GB/T1682—2014硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法 GB/T3287 可锻铸铁管路连接件 GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T7762 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T9119 板式平焊钢制管法兰 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T20118-2006 一般用途钢丝绳 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 可曲挠橡胶接头 flexiblerubberjoint 由织物和金属材料增强的管状橡胶件与平形活接头或金属法兰等元件组成的柔性连接件。 3. 2 轴向位移axialmovement 橡胶接头在流体流动方向（即中轴线方向）的伸长或压缩量。见图1a）和图1b）。 3. 3 径向位移lateralmovement 橡胶接头在与流体方向（即中轴线方向）相垂直的方向的相对偏移量。见图1c）。 1 HG/T2289—2017 3. 4 角向位移angularmovement 橡胶接头两个端面的垂直中心线与原中轴线的夹角之和。见图1d)。 轴向伸长 轴向压缩 c）径向位移 d）角向位移 说明： L—原始长度； L,——轴向伸长量； L2-—轴向压缩量； L.—径向位移量； 角向位移量。 图1橡胶接头的位移 4 分类与标记 4. 1 分类 4. 1. 1 按使用性能分类 普通类：适用于输送温度为一15℃～80℃的普通介质，用P表示（可不标记）； 特种类：适用于输送特殊性能要求的介质，如耐油、耐热、耐寒、耐臭氧、耐磨和耐化学腐 蚀等，用T表示。 4.1.2 按球体数量分类 单球体，用Q1表示； 双球体，用Q2表示； 三球体，用Q3表示； 四球体，用Q4表示。 4.1.3 3按结构形式分类 同心同径，不标记； 2 HG/T2289—2017 同心异径，用TY表示； 偏心异径，用PY表示； 一弯头，用W表示。 4.1.4 按连接形式分类 一法兰连接，用F表示； 螺纹连接，用L表示。 4.1.5 按工作压力分类 0.25MPa; 0.6 MPa; 1.0 MPa; 1.6 MPa; 2.5MPa; -4.0MPa。 4.2 标记 4.2.1 标记方法 橡胶接头按下列顺序标记： RFOOO 本标准编号 公称直径（mm） 工作压力（MPa) 连接形式 使用性能 结构形式 球体数量 产品代号 4.2.2标记示例 示例1： 公称直径为DN350，工作压力1.0MPa，法兰连接普通类同心同径单球体橡胶接头标记为： RFJ Q1F1.0-350 HG/T 2289—2017 示例2； 公称直径为DN350变300，工作压力1.0MPa，法兰连接特种类同心异径单球体橡胶接头标记为： RFJQ1TYTF1.0-350/300HG/T 2289—2017 示例3： 公称直径为DN32，工作压力1.0MPa，螺纹连接普通类同心同径双球体橡胶接头标记为： RFJ Q2 L1.0-32 HG/T 2289—2017 3 HG/T2289—2017 5结构形式 橡胶接头一般由内胶层、织物增强层（帘布）、中胶层、外胶层、端部加固用金属矩形钢环或钢 丝绳圈复合而成的橡胶件与法兰 结构示意图见图2、图3、图4。 双球体法兰连接(RFJQ2F) 三球体法兰连接(RFJQ3F) 单球体法兰连接（RFJQ1F) 四球体法兰连接(RFJQ4F) 弯头法兰连接(RFJWF) d) f)单球体同心异径法兰连接(RFJQ1TYF) g）单球体偏心异径法兰连接(RFJQ1PYF) 说明： DN- 公称直径： L 长度； 法兰； 内、外胶层； 中胶层； 3- 增强层； 钢丝绳圈。 图2端面用钢丝绳圈加固的橡胶接头结构示意 HG/T2289—2017 双球体法兰连接(RFJQ2F) 三球体法兰连接(RFJQ3F) d)四球体法兰连接(RFJQ4F) 弯头法兰连接(RFJWF) f)单球体同心异径法兰连接(RFJQ1TYF) 单球体偏心异径法兰连接(RFJQ1PYF) g 说明： DN-- 公称直径； L 长度； 一法兰； 1- 一内、外胶层； 一中胶层； 3 一增强层； 金属矩形钢环。 图3端面用断面为矩形钢环加固的橡胶接头结构示意