ICS 59.060.20 FZ CCSW52 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T54131—2021 弹性涤纶牵伸丝/涤纶预取向丝空气 变形丝（EDY/POY ATY) Poly(ethylene terephthalate) elastic drawn/partially oriented air-texturedyarn(EDY/POYATY) 2021-08-21发布 2022-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T54131—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出并归口。 本文件起草单位：南通永盛汇维仕纤维新材料有限公司、杭州永盛高纤股份有限公司、桐昆集团浙 江恒腾差别化纤维有限公司、新凤鸣集团股份有限公司、荣盛石化股份有限公司、上海市纺织工业技术 监督所、中国化学纤维工业协会。 本文件主要起草人：赵继东、陶志均、陈亚洲、许惠康、郑永伟、卢庆丰、李红杰、杨涛、李伟慧。 I FZ/T54131—2021 弹性涤纶牵伸丝/涤纶预取向丝空气 变形丝（EDY/POYATY） 1范围 本文件规定了弹性涤纶牵伸丝/涤纶预取向丝空气变形丝（EDY/POYATY)的术语和定义、产品 标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。 本文件适用于总线密度为88.0dtex～330.0dtex、单丝线密度为1.0dtex5.0dtex，本色、半消光、 纶牵伸丝/涤纶预取向丝空气变形丝可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T250纺织品 色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1—2012 2计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线 GB/T3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用 GB/T4146（所有部分）纺织品化学纤维 GB/T6502 化学纤维 长丝取样方法 GB/T 6504 化学纤维含油率试验方法 GB/T6505 化学纤维 长丝热收缩率试验方法（处理后） GB/T6506 合成纤维 变形丝卷缩性能试验方法 GB/T 6508 涤纶长丝染色均匀度试验方法 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14343 化学纤维 长丝线密度试验方法 GB/T 14344 化学纤维十 长丝拉伸性能试验方法 FZ/T50001 合成纤维长丝网络度试验方法 3术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 空气变形丝 air-texturedyarn 空气变形又称喷气变形，是指利用压缩空气喷射处理长丝，以获得蓬松等特性的加工方法，其产品 为空气变形丝，简称ATY。 1 FZ/T54131—2021 3.2 Poly(ethyleneterephthalate) elastic drawn/partially oriented air-textured yarn(EDY/POY ATY) 弹性涤纶牵伸丝和涤纶预取向丝通过空气变形工艺生产的空气变形丝，简称EDY/POYATY。 4 产品标识 4.1 1产品规格以总线密度和总单丝根数表示。 示例：55dtex/24f的弹性涤纶牵伸丝和55dtex/36f的涤纶预取向丝的空气变形丝，其产品规格表示为110dtex/60f EDY/POYATY. 4.2 产品标识应包含：产品规格、产品名称、批号等信息，可以有效区分。 5 技术要求 5.1 产品分等 产品分为优等品、一等品、合格品3个等级。 5.2 性能项目和指标 按表1。 表1 弹性涤纶牵伸丝/涤纶预取向丝空气变形丝（EDY/POYATY)物理机械、染化性能项目和指标 优等品 曾娠一 合格品 序号 项 目 线密度偏差率/% ±3.0 ±3.0 ±5.0 1 2 线密度变异系数(CV.)/% ≤2.00 ≤2.00 ≤2.50 断裂强度/(cN/dtex) ≥1.40 >1.20 >1.00 3 断裂强力变异系数(CV)/% ≤6.00 ≤10.00 ≤14.00 4 断裂伸长率/% M,°±5.0 M,±7.0 M,*±9.0 5 断裂伸长率变异系数(CV,)/% ≤13.00 ≤15.00 ≤18.00 6 7 沸水收缩率/% M*±2.0 M,*±4.0 M,*±6.0 8 卷曲收缩率/% M,°±2.0 M°±3.0 M,°±3.0 含油率/% M,°±0.5 9 10 染色均匀度(灰卡)/级 ≥4 ≥4 ≥3-4 11 简重/kg 定重 一 ·M，为断裂伸长率中心值，由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更。 M，为沸水收缩率中心值，由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更。 Ms为卷曲收缩率中心值，Ms≥4.0%，具体由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更。 M，为含油率中心值，由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更。 5.3 网络度 由供需双方协商确定。 2 FZ/T54131—2021 5.4外观检验项目和指标 由供需双方根据后道产品的要求协商确定，必要时纳人商业合同。 6试验方法 6.1线密度试验 线密度偏差率、线密度变异系数按GB/T14343规定执行。 6.2拉伸性能试验 断裂强度、断裂强力变异系数（CV,）、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数（CV,）按GB/T14344规定 执行。 6.3热收缩率试验 沸水收缩率按GB/T6505规定执行。仲裁时采用绞丝法。 6.4 卷缩性能试验 卷曲收缩率按GB/T6506规定执行。 6.5 含油率 按GB/T6504规定执行。 6.6 染色均匀度 按GB/T6508规定执行。 6.7 筒重 筒重试验用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即 为筒重，精确至0.5%，并记录。 6.8 网络度 按FZ/T50001规定执行。 6.9 外观检验 6.9.1设备 可采用移动光源、固定光源或分级台进行外观检验。 移动光源：要求照度大于或等于6001x，无强烈的其他干扰光源。 注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。 固定光源：以平行排列的两支40W普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cm的空中， 丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积≥0.5cm的淡黄色油污为宜。 分级台：黑色台面，高度为75cm～80cm，上面平行挂二支40W的D65高显色荧光灯（或40W 普通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光，被观察点的照度大于或等于6001x。 3 FZ/T54131—2021 6.9.2检验步骤 6.9.2.1 仔细观察卷装的2个端面和1个柱表面。 6.9.2.2 对每个被检卷装进行外观检验，并记录。 7检验规则 7.1 检验项目 7.1.1表1中所规定的项目均为考核项目。 7.1.2外观检验项目按5.4规定。 7.2 组批规定 在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成，也可由很多检验 批组成。 7.3取样规定 7.3.1表1中各性能项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。其中染色均匀度和筒重试验逐 筒取样。 7.3.2外观检验逐筒取样。 7.4检验结果评定 限数值比较，评定等级。其中，染色均匀度根据染色极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评 级后，按GB/T8170一2008中4.3.2全数值比较法与表2性能指标的极限数值比较，评定等级。 7.4.2外观检验按5.4条规定，逐筒逐项评定等级。 7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中物理机械和染化性能指标、外观指标各项中的最低项的等级 定为该批产品的等级。 7.5复验规则 7.5.1通则 一批产品到收货方3个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了 三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产 品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。 7.5.2检验项目 同7.1条。 7.5.3组批规定 按原生产批组批，但生产日期相差超过90天的产品不能按同一批号组批。 7.5.4 取样规定 7.5.4.1表1中除筒重外的性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。 4 FZ/T54131—2021 7.5.4.2筒重、外观为抽样检验。根据批量范围按GB/T2828.1一2012表1中一般检查水平Ⅱ规定，确 定样本大小（字码）。 7.5.5复验结果的评定 7.5.5.1表1中除筒重、染色均匀度外的性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中4.3.3修 约值比较法与表1性能指标的极限数值比较，评定等级。染色均匀度项目的测定值按GB/T8170- 2008中4.3.2全数值比较法与表2性能指标的极限数值比较，评定等级。 7.5.5.2筒重和外观项目按7.5.4.2样本大小根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检查一次抽样方 案AQL值为4.0，确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，并按供需双方合