ICS59.060.20 FZ CCSW52 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T54040—2021 代替FZ/T54040—2011 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)弹力丝 Polybutylene terephthalate drawn textured yarns 2021-08-21发布 2022-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T54040—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替FZ/T54040—2011《聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)弹力丝》，与FZ/T54040—2011相 比主要技术变化如下： 一规范性引用文件增加“GB/T4146（所有部分）”，相应的部分术语就不再重复叙述（见第2章， 2011年版的第2章）； 一一术语和定义，删除批、批样品、生产批、检验批的术语和定义（见第3章，2011年版的第3章）； 表述，改为：产品分为优等品、一等品、合格品3个等级（见5.1，2011年版的5.1）； 一卷曲稳定度优等品、一等品、合格品指标，由原标准的≥85.0%、≥80.0%、≥70.0%改 为≥80.0%、≥75.0%、≥70.0%（见表1，2011年版的表1）； 一筒重优等品指标，由原来的定重或定长改为：定重（见表1，2011年版的表1）； 一扩大断裂伸长率中心值取值范围，由原标准25%～35%修改为25%~40%范围之间选定（见 表1，2011年版的表1)； 一扩大卷曲收缩率中心值取值范围，由原标准35%55%修改为30%~65%范围之间选定（见 表1,2011年版的表1)； 一染色均匀度试验方法按照最新版GB/T6508规定执行，不附加试验条件（见6.4，2011年版的 6.1.5); 一沸水收缩率试验增加注“供需双方采用相同的方法，或者绞纱法或者单根法”（见6.5，2011年 版的6.1.6)； 网络度试验方法明确仲裁时采用手工移针计数法（见6.7，2011年版的6.1.8）； 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出并归口。 本文件起草单位：江苏和时利新材料股份有限公司、厦门翔鹭化纤股份有限公司、桐昆集团股份有 限公司、浙江古纤道股份有限公司、张家港欣欣高纤股份有限公司、太仓荣文合成纤维有限公司、无锡金 通高纤股份有限公司、浙江昊能科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国化学纤维工业协会。 本文件主要起草人：翟建华、翟一锋、余庆峰、陈建荣、李蓉、屈秀凤、全潇、钱琦渊、郭桥生、李红杰、 宁翠娟、顾张余。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —FZ/T54040—2011; 一本次为第一次修订。 I FZ/T54040—2021 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）弹力丝 1范围 本文件规定了聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）弹力丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。 本文件适用于总线密度为22dtex～340dtex，单丝线密度为1.0dtex~5.6dtex的圆形截面的本色 聚对苯二甲酸丁二醇酯弹力丝。其他类型的聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)弹力丝可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T250 纺织品 色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线 GB/T3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用 GB/T4146（所有部分） 纺织品化学纤维 化学纤维 GB/T6502 长丝取样方法 GB/T6504 化学纤维 含油率试验方法 GB/T6505 化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后） GB/T6506 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法 GB/T6508. .涤纶长丝染色均匀度试验方法 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14343 化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T14344 化学纤维长丝拉伸性能试验方法 FZ/T50001一2016合成纤维长丝网络度试验方法 3术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146（所有部分）中界定的术语和定义适用本文件。 4产品标识 4.1产品规格以线密度（dtex)和单丝根数(f)表示。例如线密度为167dtex，单丝根数为48的聚对苯 二甲酸丁二醇酯（PBT)弹力丝，其产品规格表示为167dtex/48f。 4.2产品标识应包含：产品规格、产品类型、产品名称或批号等信息，可以有效区分。 1 FZ/T54040—2021 5技术要求 5.1产品分等 产品分为优等品、一等品、合格品3个等级。 5.2 性能项目和指标 按表1。 表1聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)弹力丝的物理性能和染化性能项目与指标 序号 项 目 优等品 一等品 合格品 1 线密度偏差率/% ±2.5 ±3.0 ±3.5 2 线密度变异系数(CV)/% ≤1.40 ≤1.60 ≤2.20 3 断裂强度/(cN/dtex) ≥2.80 ≥2.70 ≥2.60 4 断裂强力变异系数（CV,)/% ≤7.00 ≤8.00 ≤12.00 5 断裂伸长率/% M,*±4.0 M,*±5.0 M,*±8.0 6 断裂伸长率变异系数（CV.)/% ≤8.00 00'6> ≤12.00 7 卷曲收缩率/% M,*±3.00 M,*±5.00 M,*±8.00 8 卷曲收缩率变异系数（CV)/% ≤8.00 00'01> ≤13.00 9 卷曲稳定度/% ≥80.0 ≥75.0 ≥70.0 10 染色均匀度(灰卡)/级 ≥4 ≥4 >3 11 沸水收缩率/% M,°±0.5 M,°±0.8 M,°±1.2 12 含油率/% M,*±0.8 M,a±1.0 M,*±1.2 13 Ms*±8.0 Ms*±10.0 网络度/（个/m) Ms±15.0 14 简重/kg 定重 >1.2 *M1为断裂伸长率中心值，在25%～40%范围之间选定，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意 变更。 M，为卷曲收缩率中心值，在30%～65%范围之间选定，具体由生产厂与客户协商确定，一且确定后不得任意 变更。 “M，为沸水收缩率中心值，在<9%范围之间选定，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。 中心值1.5%以下的无需考核沸水收缩率。 M，为含油率中心值，在≤3%范围之间选定，由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。 “M，为网络度中心值，由生产厂与客户协商确定，一且确定后不得任意变更。 5.3 外观检验项目与指标 由供需双方根据后道产品的要求协商确定，必要时纳入商业合同。 2 FZ/T54040—2021 6试验方法 6.1 线密度试验 线密度偏差率、线密度变异系数按GB/T14343规定执行。 6.2拉伸性能试验 断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数按GB/T14344规定执行。 6.3卷缩性能试验 卷曲收缩率、卷曲收缩率变异系数、卷曲稳定度按GB/T6506规定执行。 6.4染色均匀度试验 按GB/T6508规定执行。 6.5 沸水收缩率试验 按GB/T6505规定执行。 注：供需双方采用相同的方法，或者绞纱法或者单根法。 6.6 含油率试验 按GB/T6504规定执行。 6.7网络度试验 按FZ/T50001--2016规定执行，仲裁时采用5.1手工移针计数法。 6.8筒重 用检定分度值小于等于卷装质量0.1%的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量， 该净质量即为筒重，精确到筒重质量的0.5%。 6.9 外观检验 6.9.1设备 可采用移动光源、固定光源或分级台进行外观检验。 移动光源：要求照度大于或等于6001x，无强烈的其他干扰光源。 注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。 固定光源：以平行排列的两支40W普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cm的空中， 丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积≥0.5cm²的淡黄色油污为宜。 分级台：黑色台面，高度为75cm～80cm。上面平行挂二支D65高显色荧光灯（或40W普通 荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光，被观察点的照度大于或等于6001x。 6.9.2检验步骤 6.9.2.1仔细观察卷装的2个端面和1个柱表面。 6.9.2.2 2对每个被检卷装进行外观检验，做好标识并记录。 3 FZ/T54040—2021 7检验规则 7.1 检验项目 7.1.1表1中指标项目均为考核项目。 7.1.2外观检验项目按5.3规定。 7.2组批规定 在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成，也可由多个检验 批组成。 7.3取样规定 7.3.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。其中染色均匀度和筒重试验逐筒 取样。 7.3.2外观检验逐筒取样。 7.4检验结果评定 7.4.1外观检验按5.3条规定，逐筒评定等级。 7.4.2表1中性能指标项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1的物理指 标的