ICS 59.080.30 FZ CCS W 43 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T43024—2023 代替FZ/T43024—2013 伞用织物 Fabricsforumbrella 2023-04-21发布 2023-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T43024—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替FZ/T43024~2013《伞用织物》，与FZ/T43024一2013相比，除结构调整和编辑性改 动外，主要技术变化如下： a）调整等级体系，删除三等品”（见4.3，2013年版的4.3)； b) 提高质量偏差率的考核要求（见4.4，2013年版的4.4)； (P 调整撕破强力的考核要求（见4.4，2013年版的4.4)； 提高耐水色牢度的考核要求（见4.4，2013年版的4.4)； f) 2013年版的4.4)； g) 提高色差的考核要求（见4.5.1，2013年版的4.5.1)； h) 调整外观疵点评分限度（见4.5.1，2013年版的4.5.1)； i) 调整外观疵点评分和定等说明（见4.5.3，2013年版的4.5.3)； ji) 删除开剪拼匹和标疵放尺的规定（见2013年版的4.6）； k) 调整水洗尺寸变化率的洗涤程序（见5.1.9，2013年版的5.1.7）； 1) 调整纬向台板检验速度（见5.2.4.3，2013年版的5.2.4.3）； m）增加运输和贮存的要求（见第7章）； n）调整外观疵点归类表的内容（见表A.1,2013版的表A.1）。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。 本文件起草单位：杭州天堂伞业集团有限公司、邑山集团有限公司、吴江德伊时装面料有限公司、 太阳城（厦门)户外用品科技股份有限公司、绍兴市上虞华联印染有限公司、浙江丝绸科技有限公司、浙 江生态纺织品禁用染化料检测中心有限公司、浙江省检验检疫科学技术研究院、绍兴市柯桥区中国轻 纺城检验检测与标准化研究院、苏州市纤维检验院、苏州市知识产权保护中心、浙江理工大学。 本文件主要起草人：李鹏、何玲君、孙正、任伟荣、龚大舒、蔡荣湍、吕信龙、张冰冰、刘晓莉、伍冬平、 潘璐璐、杭志伟、祝成炎、陆坤泉、孟於冬、李志林、魏猛。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： GB/T9071-1988; —FZ/T43012—1999; —FZ/T43024—2013； —本次为第三次修订。 I FZ/T43024—2023 伞用织物 1范围 本文件规定了伞用织物的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本文件适用于各类伞用的染色（色织）、印花或涂层织物。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668—1995 机织物密度的测定 GB/T4669—2008 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 4744 纺织品 防水性能的检测和评价静水压法 GB/T4745 纺织品 防水性能的检测和评价沾水法 GB/T5713 纺织品 色牢度试验耐水色牢度 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629--2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T13772.2 纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法 GB/T14801 机织物和针织物纬斜和弓纬的试验方法 GB/T15552 丝织物试验方法和检验规则 GB/T17592—2011 纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T18830 纺织品[ 防紫外线性能的评定 GB/T23344 纺织品4-氨基偶氮苯的测定 GB/T29862 纺织品纤维含量的标识 GB/T30557 丝绸 机织物疵点术语 FZ/T01026 纺织品定量化学分析多组分纤维混合物 FZ/T01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法 1 FZ/T43024--2023 FZ/T40007 丝织物包装和标志 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 伞用织物fabricsforumbrella 以纺织纤维为原料经染色（色织）、印花或涂层加工而成，用于制作各类伞面的机织物。 4要求 4.1要求内容 包括内在质量和外观质量。 4.2考核项目 内在质量考核项目包括甲醛含量、可分解有害芳香胺染料、密度偏差率、质量偏差率、纤维含量允 差、断裂强力、撕破强力、纸裂程度、水洗尺寸变化率、色牢度、沾水、抗静水压、防紫外线性能共十三项。 外观质量考核项目包括色差（与确认样对比）、幅宽偏差率、外观症点共三项。 4.3分等规定 4.3.1 内在质量中除密度偏差率以外的其他考核项目按批评等；密度偏差率与外观质量按匹评等。 4.3.2等级由内在质量和外观质量中的最低等级项目评定，分为优等品、一等品、二等品，低于二等品 的为等外品。 4.4内在质量要求 内在质量要求见表1。 表1 F 内在质量要求 要求 项目 优等品 一等品 二等品 甲醛含量/mg/kg） 300 可分解有害芳香胺染料*/（mg/kg） 20 密度偏差率/% ±2. 0 ±3.0 ±4.0 质量偏差率/% ±2. 0 ±3. 0 ±4. 0 纤维含量允差/% 按GB/T29862执行 > 断裂强力/N 200 撕破强力/N 7. 0 纰裂程度/mm 5 6 水洗尺寸变化率/% 2.0~+2.0 -3.0~+3. 0 2 FZ/T43024—2023 表1(续) 要求 项目 优等品 一等品 二等品 变色 3-4 4 耐皂洗 沾色 3-4 3 变色 4-5 3-4 4 耐水 7 色牢度/级 沾色 4 3-4 干摩 4 34 耐摩擦 湿摩 4 耐光 5 4 沾水/级 > 4 3 抗静水压/kPa 4 紫外线防护系数(UPF值) > 50 40 防紫外线性能? 透射比T(UVA）Av/% < 5 *有害芳香胺清单见GB/T17592—2011的附录A。 “未明示为雨伞用或具有防雨性能的产品不考核。 “未明示具有防紫外线性能的产品不考核。 4.5 外观质量要求 4.5.1 外观质量要求见表2。 表2外观质量要求 要求 项目 优等品 一等品 二等品 色差(与确认样对比)/级 4 3-4 幅宽偏差率/% -1.0~+2.0 -2.0~+2.0 外观疵点评分限度/（分/100m） 10. 0 20. 0 40.0 4.5.2 外观疵点评分见表3。 表3 外观疵点评分表 分数 序号 疵点 1 2 3 1 经向疵点 8cm及以下 8cm以上~16cm 16cm以上~24cm 24cm以上~100cm 8cm以上~半幅 半幅以上 纬向疵点 8cm及以下 其中：纬档 普通 明显 染整疵点 8cm及以下 8cm以上~16cm 16cm以上~24cm 24cm以上~100cm 3 FZ/T43024--2023 表3(续) 分数 序号 症点 1 2 3 4 4 渍瘫、破损性症点 2.0cm及以下 2.0cm以上 边部疵点“、松板印、 经向每100cm及 5 撬小 以下 纬斜、花斜、格斜、 经向每100cm及 9 幅不齐 以下大于3% 注1：外观疵点的归类参见附录A。 注2：普通：直观可以看到，对总体效果和使用有一定影响；明显：疵点明显可见，对总体效果和使用有较大影响。 。疵点释义按GB/T30557执行。 "纬档以经向10cm及以下为一档。 “针板眼进入内幅1.5cm及以下不计。 4.5.3外观疵点评分和定等说明 4.5.3.1外观疵点的评分采用有限度的累计评分。 4.5.3.2 疵点长度以经向或纬向最大方向量计。 4.5.3.3 在经向1m及以内，累计评分最多4分，超过4分按4分计。 4.5.3.4 同匹色差不低于GB/T250中4级，低于4级，1m及以内评4分。 4.5.3.5 “经柳”普通定等限度为二等品，“经柳”明显或其他全匹性连续疵点降为等外品。 4.5.3.6严重的连续性病疵每米扣4分，超过4m降为等外品。 4.5.3.7 优等品、一等品内不允许有破洞等严重症点。 4.5.4外观症点定等分数的计算 每匹织物外观疵点定等分数由式(1)计算得出，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。 b X100 (1) mX1 式中： 每匹织物外观疵点定等分数，单位为分每百平方米（分/100m"）； C -每匹织物外观疵点实测分数，单位为分； -受检匹长，单位为米（m）； 有效幅宽，单位为米（m）。 u 5试验方法 5.1 内在质量 5.1.1 甲醛含量 按GB/T2912.1执行。 5.1.2可分解有害芳香胺染料 按GB/T17592—2011和GB/T23344执行。 4 FZ/T43024—2023 5.1.3密