ICS23.160 CCS J 78 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T15238—XXXX 真空技术 金属粉未注射成型真空脱脂炉 Vacuum technology-Vacuum Debinding furnace for metal injection molding （点击此处添加与国际标准一致性程度的标识） （报批稿） -XX-XX 发布 -XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T15238—XXXX 目 次 前言 II 范围、 规范性引用文件 2 术语和定义 3 型号与基本参数. 5 技术要求.. 试验方法 6 7 检验规则 标志、包装、运输、贮存 8 订购. 9 表1真空脱脂炉的基本参数 JB/T15238—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC18)归口。 本文件起草单位：深圳市星特烁科技有限公司、湖南顶立科技股份有限公司、广东星特烁装备科技 有限公司、广东大宏新材料有限公司、沈阳汇真真空技术有限公司、鹤壁天淇汽车模具有限公司、沈阳 真空技术研究所有限公司。 本文件主要起草人：骆接文、胡祥龙、王长明、胡高健、林利宏、戴煜、杨武青、罗志明、宋青竹、 李智慧、王文英、石炳欣、王玲玲。 本文件为首次发布。 II JB/T15238—XXXX 真空技术金属粉末注射成型真空脱脂炉 1范围 本文件规定了金属粉末注射成型真空脱脂炉的型号、基本参数和技术要求，描述了相应的试验方法， 规定了检验规则、标志、包装、运输、贮存和订购要求。 本文件适用于为金属粉末注射成型产品脱脂的真空脱脂炉的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T3163 真空技术术语 GB/T 5959.1E 电热和电磁处理装置的安全第1部分：通用要求 GB5959.4电热装置的安全第4部分：对电阻加热装置的特殊要求 GB/T10066.1-2019电热和电磁处理装置的试验方法第1部分：通用部分 GB/T10066.4-2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉 GB/T10067.1-2019电热和电磁处理装置基本技术条件第1部分：通用部分 GB/T10067.4-2005电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉 JB/T10550-2006真空技术真空烧结炉 YS/T778真空脱脂烧结炉 3术语和定义 3 GB/T3163、GB/T10066.4、JB/T10550、YS/T778界定的术语和定义适用于本文件。 4型号与基本参数 4.1型号 金属粉末注射成型真空脱脂炉(以下简称“真空脱脂炉”)均为卧式结构，按其工作室尺寸分为多个 型号产品，可采用“基本型号一辅助型号”的模式编制型号，编制方法如下： MIMD-XXX3 真空脱脂炉均温区的长度 均温区的高度 均温区的宽度 脱脂，以“D”表示 金属粉末注射成型，以“Metal InjectionMolding”的首字母缩写成 “MIM”表示。 注1：真空脱脂炉均温区的宽度、高度和长度，均以实际长度（单位为mm）的百分之一表示。如：最小宽度为100mm 时，以"01"表示；最小高度为100mm时，以01"表示；最小长度为100mm时，以"01"表示。 注2：真空脱脂炉均温区的宽度、高度和长度尺寸均以100mm递增。 示例：真空脱脂炉的均温区宽400mm、高400mm、长800mm，其型号表示为MIMD-040408。 4.2基本参数 真空脱脂炉的基本参数应符合表1的要求。 1 JB/T15238—XXXX 表1真空脱脂炉的基本参数 极限真空度 升压率 最高工作温度 炉温均匀性 收脂率 Pa Pa/h "C ≤10 ≤0.67 1600 ≤±5 ≥95 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1真空脱脂炉的总体设计应符合JB/T10550-2006第5章的规定，GB/T10067.1-2019中5.1、5.2、 5.5和5.6的规定，GB/T5959.1和GB5959.4的规定。空炉抽气时间、空炉升温时间等技术要求应由供 需双方按工艺要求确定。 5.1.2真空脱脂炉应主要由炉体、真空系统、脱脂系统、快冷系统、工艺气路系统、水冷系统、气动 系统和电气控制系统等组成。 5.1.3真空脱脂炉应在0℃~45℃、相对湿度小于或等于90%的环境下保持正常工作。 5.1.4真空脱脂炉应按规定程序批准的图样和技术文件制造、调试和检验出厂。 5.1.5所有处于加热室内部的材料应符合设计规定的气氛、真空度、温度以及炉料对环境的要求。 5.1.6炉壳应为双层炉壳水冷夹套结构，夹套内应可承受最高0.6MPa的冷却水压力。 5.1.7炉体上应设有自动排气装置、机械排气装置、真空压力测量组件和温度均匀性测试口等。 5.1.8加热元件应采用低电压、大电流方式供电。 5.1.9真 真空系统管路上应设置检漏接口，有振动性质的真空泵前应设置波纹管或橡胶缓冲管。 5.1.10J 脱脂系统应设有冷却装置和捕集装置，并设有必要的清理口。 5.1.11工艺气路系统上应设置自动充气阀和手动充气阀，以实现自动充气和手动充气功能。 5.1.12水冷系统的供水压力范围应为0.15MPa~0.4MPa。应设有备用水源，备用水源的供水量不应 低于设计水量需求的50%。 5.1.13气动系统工作压力范围应为0.4MPa~0.8MPa 5.1.14电源系统应满足设备低电压大电流的使用需求。 5.1.15测量、控制和记录应符合GB/T10067.4-2005中5.2.9.1~5.2.9.13的规定。 5.2性能要求 真空脱脂炉应能在规定的参数和使用条件下持续可靠地工作，并应符合GB/T10067.4-2005中5.3的 规定。 5.3安全要求 5.4成套要求 5.4.1应列出生产商规定的真空炉成套供应范围，通常包括5.1.2中所列组成部分，以及备品备件和操 作说明书，以及必要的图样。 5.4.2当使用方有要求时，生产商应提供9.2所列项目，并满足相应要求。 2 JB/T15238—XXXX 6试验方法 6.1一般要求 真空脱脂炉的试验方法按GB/T10066.1-2019中9.11的规定，GB/T10066.4-2004中6.1、6.7、6.9、6.15 的规定和以下补充的规定进行，当两者不一致时，优先选择本文件中规定的试验方法。 6.2工作区尺寸的测量 按照GB/T10066.4-2004中6.1的规定测量工作区尺寸。 6.3真空试验 6.3.1极限真空度的测量 按照GB/T10066.1-2019中9.11.1的规定，在空炉冷态情况下，采用真空脱脂炉本身配套的真空系 统进行试验。按正常工作条件启动真空泵，在规定的时间内将炉内压力降至可以达到的最低值。获得的 最低值应符合表1的规定。 6.3.2空炉抽气时间的测量 按照GB/T10066.1-2019中9.11.2的规定，在极限真空度测量试验中，炉内从大气压起开始抽真空， 达到极限真空度的时间，即为空炉抽气时间。 若设备配置有油扩散泵或油增压泵，则油扩散泵和油增压泵的预热时间不包括在空炉抽气时间之内。 6.3.3升压率的测量 按照GB/T10066.1-2019中9.11.3的规定，炉内达到极限真空度时，立即关闭所有阀门，同时关闭真 空泵15min后，测量真空度（p1）。间隔△t后，测量真空度（p2）。△t不应小于0.5h。两次测量应使用 同一真空计，并选取同一测量档位进行测量。按照公式（1）计算升压率。 Ap = P2-P1- (1) 式中： Ap——升压率，单位为Pa/h; 第二次读数时真空腔内的压力，单位为Pa； P2 t两次读数的时间间隔，单位为h。 6.4热态试验 6.4.1空炉升温时间的测量 按照GB/T10066.4-2004中6.7的规定测量空炉升温时间。 6.4.2最高工作温度的测量 按照GB/T10066.4-2004中6.9的规定测量最高工作温度。 6.4.3炉温均匀性的测量 6.4.3.1按GB/T10066.4-2004中6.15.5的规定，设定足够多的测温点，采用经标准测量传感器校准 合格后的测量传感器进行测量。 6.4.3.2炉温均匀性应在真空脱脂炉未装炉料情况下测量。用户要求在装料情况下测量时，炉料的材 质、形状、大小、布置方式、测量点的位置、测量工具和要求达到的指标等可由用户和制造厂另行商定。 6.4.3.3真空脱脂炉的最高工作温度小于或等于1050℃时，试验温度为其最高工作温度。真空脱脂炉 的最高工作温度大于1050℃时，试验温度为1050℃。 6.4.3.4在试验期间，风冷换热系统的风机应停止运转。 3 JB/T15238—XXXX 6.4.3.5炉温达到试验温度后，应先保温1h，然后再测量各测温点的温度，并计算炉温均匀性。 6.5收脂率的测量 在工作区内放置纯石蜡，其质量为供需双方商定的最大承载质量的2%～5%。在确定的工艺条件下， 采用工艺气体（常选用氮气或氩气）定向气流载气脱脂。在脱脂工艺完成后，经脱脂管道辅助加热系统 熔蜡完成后，测量并计算储脂罐内收到纯石蜡的质量，占放置纯石蜡质量的百分比，即为收脂率。 7检验规则 7.1一般要求 真空脱脂炉宜按GB/T10