ICS23.160 CCS J 78 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T15237—XXXX 真空技术 超级电容器真空干燥设备 （点击此处添加与国际标准一致性程度的标识） （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T15237—XXXX 目 次 前言 II 范围 规范性引用文件 2 术语和定义， 3 型号表示方法. 5 技术要求.. 检测方法， 6 7 检验规则 标志、包装、贮存和运输 8 9安装、使用与维护 表1基本参数 表2加工与装配质量的检验项目 JB/T15237—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC18）归口。 本文件起草单位：宁波莱宝智能装备有限公司、宁波中车新能源科技有限公司、合肥工业大学、宁 波高新区海芙科技有限公司、广东汇成真空科技股份有限公司、沈阳汇真真空技术有限公司、沈阳真空 技术研究所有限公司。 本文件主要起草人：陆鸣、荆葛、干蜀毅、方华、袁峻、王燕来、张根林、罗志明、宋青竹、王玲 玲。 本文件为首次发布。 II JB/T15237—XXXX 真空技术超级电容器真空干燥设备 1范围 本文件规定了超级电容器真空干燥设备的型号表示方法和技术要求，描述了相应的检测方法，规定 了检验规则、标志、包装、贮存、运输、安装、使用和维护。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3163 真空技术术语 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件要求 GB/T 6070 真空技术法兰尺寸 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T10066.4-2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉 GB/T12467.2金属材料熔焊质量要求第2部分：完整质量要求 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 16297 大气污染物综合排放标准 JB/T2379 金属管状电热元件 JB/T10074 电阻真空计技术条件 SY/T0524 导热油加热炉系统规范 3术语和定义 GB/T3163界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 极限压力ultimatepressure 真空干燥设备在空载和真空泵工作条件下逐渐接近、达到并维持稳定的最低压力。 3. 2 温差temperaturedifference 真空干燥设备常压下开启加热，达到最高工作温度2h后，不同测温点在同一时间测得的最大温度 差值。 3. 3 升压率rateof pressurerise 真空干燥设备常温下连续抽气至极限压力，关闭阀门1h后，用同一真空计测得的单位时间内真空 干燥设备压力增加值。 4型号表示方法 4 JB/T15237—XXXX 超级电容器真空干燥设备（以下简称真空干燥设备）的型号编制方法如下： 真空干燥设备有效容积，单位为L 加热方式 L一立式，W一卧式等 真空干燥设备产品代号：SCVD 注1：加热方式采用字母表示，如：D一电热元件直接加热方式，I一导热油间接加热方式，0一其他加热方式， 注2：用超级电容器真空干燥英文“supercapacitorvacuumdrying”首字母“ScVD”表示产品代号。 示例：立式真空罐，电热元件直接加热方式，有效容积1000L的超级电容器真空干燥设备，型号表示为SCVD-L/D/1000。 5技术要求 5.1基本要求 5.2工作环境和使用条件 真空干燥设备应在下列条件下工作： a）环境温度：5℃～40℃； b）空气相对湿度：≤85%； c）冷却水进水压力：0.15MPa～0.4MPa; d）电源电压波动范围不超过额定电压的土10%。 5.3基本参数 真空干燥设备的基本参数应符合表1的规定。 表1基本参数 空载时，真空干燥罐内 真空干燥设备容积 空载时最大允许升压率 极限压力 的温差，△T 工作最高允许温度 L Pa/h Pa ℃ ≤5 ≤2000 ≤1.5 由设备商在产品说明书 ≤15 中给出 ≤3 >2000 5.4加热方式 真空干燥设备通常采用电热元件加热或导热油间接加热，采用电热元件直接加热时，应符合JB/T 2379的规定；采用导热油间接加热时，应符合SY/T0524的规定。如采用其他加热方式，也应符合相应 标准的规定。 5.5加工与装配质量 5.5.1装配中，真空干燥罐及真空管道内表面应干净整洁。 5.5.2使用的真空法兰应符合GB/T6070中的规定。 5.6安全保护 5.6.1真空干燥设备电气控制系统应符合GB/T5226.1的规定。 2 JB/T15237—XXXX 5.6.2真空干燥设备及其附属装置上应装设操作和安全所需的标牌或标记。标牌及标记应安装牢固， 其字迹应在设备正常使用期内保持清晰可见。 5.6.3真空干燥罐外面应包裹保温层以降低能耗，保温材料应符合GB8624中对A级材料的规定。真 空干燥罐最高工作温度条件下在距罐体门框、观察窗、排气孔、电机轴等周围80mm及以外任意表面上， 其表面温度不应大于室温加35℃的温度值。 5.7外观质量 5.7.1真空干燥设备外观表面应无非功能性需要的尖角、棱角、凸起，表面应光滑。零部件接合面的 边缘应整齐匀称，无明显错位， 5.7.2真空干燥设备的外部铠装应坚固且不易变型。 5.7.3外露的焊缝应平直、均匀，应符合GB/T12467.2规定的质量要求。 5.7.4真空干燥设备管路施工应符合制造厂技术文件的规定，管路外表面涂漆颜色应符合GB7231规 定。 5.7.5真空干燥设备表面应光洁、美观、牢固，无剥落、起皮等现象。真空干燥设备涂漆的颜色和表 观质量应符合制造厂技术文件的规定。 5.8环境保护 真空干燥设备正常工作时排放的气体、烟尘、废水、废渣等应符合GB16297对大气污染物的综合排 放要求。 6检测方法 6.1一般要求 检测所用仪器仪表、计量器具应经过法定计量部门检定校准并在有效期内。 6.2最高工作温度测量 按GB/T10066.4-2004中6.9规定的方法测量真空干燥设备的最高工作温度。 6.3外表面温升测量 真空干燥罐在最高工作温度条件下保持恒温2h以上，用温度计测量真空干燥罐的表面温度，测量 点距罐体门框、观察窗、排气孔、电机轴等周围80mm及以外任意表面，测量结果应符合5.6.3要求。 6.4温差测量 按GB/T10066.4-2004中6.15.5的要求选取测温点。采用经校验合格的测量传感器，同时测量不同 测温点的温度，温度最高值和最低值的差值即为真空干燥设备的温差。 应在真空干燥设备达到最高允许工作温度2h后开始测量温差。 6.5极限压力测量 真空干燥罐空载且冷态状态下，开启真空抽气设备，连续抽气一段时间后（建议抽气时间大于60 min），使用真空计测量真空干燥罐内距排气口大于或等于300mm处的压力，连续3次压力测量值（每次 测量时间间隔不少于15min）的波动范围小于土1Pa时，测得的压力即为真空干燥罐的极限压力。通常 使用皮拉尼真空计测量极限压力，真空计的性能应符合JB/T10074规定。 6.6升压率测量 真空干燥设备达到极限压力后，关闭真空干燥设备抽气阀门后1h测得压力值p1，再经过△t（△t≥12 h）后，测得压力值p2，计算Ap=p2-p1。按公式（1）计算升压率。 3