ICS27.020 CCS J93 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T15235—XXXX 内燃机 铝合金气门摇臂 Internal combustion engines -Aluminum alloy valve rocker arm （报批稿） XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T15235—XXXX 目 次 前言 II 1 范围 规范性引用文件 2 术语和定义 3 结构型式， 4 5技术要求.. 检验方法 6 7 检验规则 10 8标志、包装、运输和贮存 10 附录A（规范性） 静压负荷试验方法 11 图1 带圆弧镶块与调整螺钉组合结构 图2滚动轴承（滑动轴承）与调整螺钉组合结构 图3 带圆弧镶块与液压挺柱组合结构 图4滚动轴承（滑动轴承）与液压挺柱组合结构 图5 带圆弧镶块与滚动轴承（滑动轴承）组合结构 图6 滑动轴承与球窝座组合结构 图7 着色检验合格示意图. 图8 圆弧面高度方向测量基准示意图， 图9 销轴孔高度方向测量基准示意图 图10球窝形状检验示意图.. 图A.1 静压负荷试验检具示意图. 表 1 粉末冶金的成分 表2压铸气门摇臂力学性能 表3热处理及硬度 表4 气门摇臂工作表面粗糙度. 表5 气门摇臂材料检测方法 JB/T15235—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本文件起草单位：台州威德隆机械有限公司、浙江宇太精工股份有限公司、广西玉柴机器股份有限 公司、上海内燃机研究所有限责任公司、富临精工股份有限公司、芜湖永裕汽车工业股份有限公司、上 海机动车检测认证技术研究中心有限公司、宁波鑫达杰电器有限公司。 本文件主要起草人：陈威烨、陈守志、姚淇元、罗威、周波、赵明好、熊爱军、袁亮、刘显宏、刘 建勇、毛赛龙、郑宗斌、胡琛杰。 本文件首次发布。 II JB/T15235—XXXX 内燃机铝合金气门摇臂 1范围 本文件规定了内燃机铝合金气门摇臂的技术要求，描述了相应的检验方法，规定了检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本文件适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机用铝合金气门摇臂（包括气门摇臂本体 摇臂镶块、钢球及球窝座，不包含组合摇臂上的气门调整螺钉、螺母、滑动轴承、滚动轴承、销轴、液 压挺柱及锁片）的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T197-2018普通螺纹公差 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定锯量 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T308.12013滚动轴承球第1部分：钢球 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1173—2013铸造铝合金 GB/T11841996形状和位置公差未注公差值 GB/T1299—2014工模具钢 GB/T1800.2一2020产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差带 代号和孔、轴的极限偏差表 GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3077合金结构钢 GB/T3489—2015硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定 GB/T3821中小功率内燃机清洁度限值和测定方法 GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法 GB/T4340.1一2009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T6809.2往复式内燃机零部件和系统术语第2部分：气门、凸轮轴传动和驱动机构 GB/T8013.1铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜 GB/T9097烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度和显微硬度的测定 GB/T9943—2008高速工具钢 GB/T10610产品几何技术规范(GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 1 JB/T15235—XXXX GB/T12967.1铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第1部分：耐磨性的测定 GB/T12967.3铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第3部分：盐雾试验 GB/T12967.6铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第6部分：色差和外观质量 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T13822压铸有色合金试样 GB/T15115压铸铝合金 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） JB/T7946.1—2017铸造铝合金金相 第1部分：铸造铝硅合金变质 JB/T7946.2—2017铸造铝合金金相 第2部分：铸造铝硅合金过烧 JB/T7946.3—2017铸造铝合金金相 第3部分：铸造铝合金针孔 3术语和定义 GB/T6809.2界定的术语和定义适用于本文件。 4结构型式 内燃机铝合金气门摇臂（以下简称气门摇臂）主要有以下6种组合结构； 带圆弧镶块与调整螺钉组合结构(见图1); a) 滚动轴承（滑动轴承）与调整螺钉组合结构(见图2)； c) 带圆弧镶块与液压挺柱组合结构(见图3); 滚动轴承（滑动轴承）与液压挺柱组合结构(见图4)； (P e) 带圆弧镶块与滚动轴承（滑动轴承）组合结构见图5)； 滑动轴承与球窝座组合结构（见图6）。 f) 标引序号说明： 镶块： 2— 气门摇臂本体： 调整螺钉： 一调整螺母。 图 1 带圆弧镶块与调整螺钉组合结构 标引序号说明： 2 JB/T15235—XXXX 一滚动轴承（滑动轴承）； 2一一销； 3一一气门摇臂本体： 4一一调整螺钉； 一调整螺母。 图2 滚动轴承（滑动轴承）与调整螺钉组合结构 标引序号说明： 一镶块； 2 一气门播臂本体； 一液压挺柱； 一钢球。 图3 带圆弧镶块与液压挺柱组合结构 一滚动轴承（滑动轴承）： 2- 一销； 气门摇臂本体： 一液压挺柱。 3 图4滚动轴承（滑动轴承）与液压挺柱组合结构 标引序号说明： 3 JB/T15235—XXXX 1一一镶块； 2— 一气门摇臂本体： 3一一销： 4一一滚动轴承（滑动轴承）。 图5带圆弧镶块与滚动轴承（滑动轴承）组合结构 标引序号说明： 滑动轴承； 2 一销； 3- 气门摇臂本体： 球窝座。 图6 ，滑动轴承与球窝座组合结构 5技术要求 5.1基本要求 铝合金气门摇臂（以下简称气门摇臂）应按规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本文 件的规定。 5.2材料 5.2.1气门摇臂材料 5.2.1.1压铸式气门摇臂材料 采用GB/T15115中规定的压铸铝合金YL112、YL113，其中Fe的质量分数应为0.68%~1.10% 5.2.1.2其他铸造气门摇臂 采用GB/T1173—2013中规定铸造铝合金ZL101、ZL105、ZL108、ZL111。 5.2.2镶块材料 5.2.2.1钢制镶块采用GB/T1299—2014中的Cr12、T8、T10。 5.2.2.2粉末冶金镶块材料按表1。 表1粉末冶金的成分 化学成分的质量分数% 材料牌号 c Cr Mo Nb Ni 其他 Fe YBFM-1 2.0~2.5 11~14 3~6 / ≤2 其余 0.5~2.0 YBFM-2 2.0~3.0 11~14 0.5~2.0 / 0.5~2 ≤2 其余 5.2.3钢球材料 采用GB/T308.1中规定的材料。 5.2.4球窝座材料 球窝座材料采用GB/T699中规定的20钢，GB/T3077中规定的15CrMn、20Cr、20CrMo钢。 5.3性能 4