ICS 23.060.99 CCS J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T15215—XXXX 炼化用高温耐磨油浆泵用阀门 High temperature abrasion resistant slurry pump valve for refining （报批稿） XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T15215—XXXX 目 次 前言 IH 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 结构型式 技术要求 5 5. 1 阀门设计 5. 2 压力-温度额定值 5. 3 结构长度 5. 4 连接端， 5. 5 阀体 5. 6 阀座、闸板. 5. 7 上密封座. 5.8 阀体与阀盖连接 5. 9 阀杆 5. 10 填料结构. 5. 11 龟甲网、保温钉及S形不锈钢板 5. 12 壳体试验 5. 13 除锈和清洁处理 5. 14 密封试验 5. 15 阀门操作力. 材料要求 6 6. 1 总则. 6.2 材料选用， 6.3 铸件质量控制.. 6. 4 锻件质量控制. 6.5 填料 衬里层的施工及陶瓷固化 7 7. 1 施工 7. 2 陶瓷固化. 8试验方法， 8.1壳体壁厚测量. 8.2 压力试验 8. 3 化学成分分析. 8. 4 力学性能试验 8. 5 无损检测.... 8.6 阀体标志检查， I JB/T15215—XXXX 8.7阀门铭牌标记检查 8 9检验规则 8 9.1 检验项目 出厂检验... 9. 2 9 9. 3 型式试验， 10 标志、防护和包装 图 1 DN≤200（NPS≤8）阀门典型结构示意图 2 图 2 DN≥250（NPS≥10）阀门典型结构示意图 3 图3 阀门密封副（闸板、阀座密封面） 表 1 通道不衬里阀门通道壁厚最小附加值 表2壳体材料和内件材料及紧固件选用 表3 允许补焊数量.. 表4 衬里材料升温陶瓷固化参考表， 表5检验项目. II JB/T15215—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本文件负责起草单位：兰州高压阀门有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、慎江阀门有限公司、 凯喜姆阀门有限公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、上海凯工阀门股份有限公司、天津中天核科技实业 有限公司。 本文件参加起草单位：上海亚核阀业成套有限公司、博雷（中国）控制系统有限公司、宣达实业集 团有限公司、浙江德卡控制阀仪表有限公司、奥工阀门有限公司、凯斯通阀门有限公司、浙江欧菲石油 设备有限公司、斯耐特（湖北）工业制造有限公司。 本文件主要起草人：董霞、余宏兵、叶际涵、林函才、韩正东、王玉成、洪礼祥、郝宏达、孟祥涛、 陈新超、栗德、康康、张雄杰、滕楠、周玉庭、卓文清。 本文件为首次发布。 III JB/T15215—XXXX 炼化用高温耐磨油浆泵用阀门 1范围 本文件规定了炼化用高温耐磨油浆泵用阀门的结构型式、技术要求和材料要求，描述了相应的试验 方法，规定了检验规则、标志、防护和包装。 本文件适用于公称尺寸DN100DN600且公称压力PN25～PN100或公称尺寸NPS4～NPS24且公称压力 C1ass300～Class600，适用温度小于或等于538℃，介质为带催化剂颗粒物的炼化用高温耐磨油浆泵用 阀门的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5677铸件 射线照相检测 GB/T5796（所有部分）梯形螺纹 GB/T9124（所有部分）钢制管法兰 GB/T 9443 铸钢铸铁件渗透检测 GB/T 9444 铸钢铸铁件磁粉检测 GB/T 12220 工业阀门标志 GB/T12221 金属阀门结构长度 GB/T12224 钢制阀门一般要求 GB/T12234 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 GB/T 26480 阀门的检验和试验 GB50474—2008隔热耐磨衬里技术规范 JB/T6439阀门受压件磁粉检测 JB/T 6440 阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T 6617 柔性石墨填料环技术条件 JB/T 6902 阀门液体渗透检测 JB/T6903 阀门锻钢件超声波检测 JB/T 7927—2 2014阀门铸钢件外观质量要求 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 保温钉heatpreservationnail 固定耐磨材料的耐热不锈钢棒。 3. 2 龟甲网tortoiseshellnet 耐热不锈钢等制作的龟甲形状的金属格架。 3. 3 衬里lining 在阀门内表面复合一层（耐磨等）材料的结构。 1 JB/T15215—XXXX 3. 4 陶瓷固化ceramicSolidification 耐磨衬里层材料发生凝固和加热陶化。 3. 5 养生wellness 在规定的条件下养护、晾置、凝固。 4结构型式 炼化用高温耐磨油浆泵用阀门（以下简称阀门）的典型结构如图1、图2所示。 α) b) 标引序号说明： 一阀体； 6- 保温钉： 闸板； 7一一S形不锈钢加固片； 2- 一阀杆； 衬里； 3- 8- 一阀盖； 闸板密封面。 9- 图1DN≤200（NPS≤8）阀门典型结构示意图 JB/T15215—XXXX 8 6 α) b) 标引序号说明： 阀体； 保温钉： 6- 闸板； S形不锈钢加固片； 阀杆； 8- 衬里： 3 阀盖； 9- 闸板密封面。 龟甲网： 5- 图2DN≥250（NPS≥10）阀门典型结构示意图 5技术要求 5.1阀门设计 阀门设计除按GB/T12234的规定外，还应符合本文件的规定。 5.2压力-温度额定值 阀门的压力-温度额定值按GB/T12224的规定。 5.3结构长度 阀门的结构长度按GB/T12221的规定。 5.4连接端 法兰连接按GB/T9124（所有部分）的规定。 5.5阀体 5.5.1公称尺寸小于或等于DN200（NPS8）的阀门阀体，其两端通道不做衬里，不衬里阀门通道壁厚最 小附加值见表1，且阀体中腔加宽。公称尺寸大于或等于DN250（NPS10）阀门的阀体中腔不加宽，其两 端通道及阀体中腔均作衬里。 3