ICS27.200 JB CCS J 73 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 15212—202X 数据中心和通信机房用自然冷却 风冷冷水机组 Free cooling air-cooled chiller for data center and communication room （报批稿） 202X-XX - XX 发布 202X- XX - XX 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T15212—2024 前言 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本文件起草单位：深圳麦克维尔空调有限公司、深圳市艾特网能技术有限公司、合肥通用机械 研究院有限公司、重庆美的通用制冷设备有限公司、珠海格力电器股份有限公司、青岛海尔空调电 子有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司、维谛技术有限公司、南京佳力图机房环境技术股份 有限公司、长沙麦融高科股份有限公司、深圳市英威腾网能技术有限公司、广东申菱环境系统股份 有限公司、三花新能源热管理科技（杭州）有限公司、广东海悟科技有限公司、合肥通用机电产品 检测院有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司。 本文件主要起草人：潘李奎、梁伟鹏、曹维兵、刘骏亚、吴俊峰、赵宗彬、骆名文、卓明胜、 顾超、祝建军、肖浩、王继鸿、廖曙光、凌雄、张学伟、高强、张军武、夏林锋、马金平、屈博艺、 陆婷婷、刘晨曦、刘宇轩。 本文件为首次发布。 II JB/T15212—2024 数据中心和通信机房用自然冷却风冷冷水机组 1范围 本文件规定了数据中心和通信机房用自然冷却风冷冷水机组的型式、基本参数和技术要求，描 述了相应的试验方法，规定了检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于具有电动机驱动的蒸气压缩制冷循环、自然冷却循环两种功能，且集成于同一机 组内的数据中心和通信机房用及类似用途的风冷冷水机组的制造。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB2894—2008安全标志及其使用导则 GB/T4208一2017外壳防护等级（IP代码） GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4706.32一2012家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB/T9237 制冷系统及热泵安全与环境要求 GB/T10870一2014蒸气压缩循环冷水（热泵）机组性能试验方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/Z17625.6一2003电磁兼容限值对额定电流大于16A的设备在低压供电系统中产生的 谐波电流的限制 GB/T18430.1—2007 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的 冷水（热泵）机组 GB/T29044采暖空调系统水质 JB/T4330制冷和噪声设备噪声的测定 JB/T7249制冷与空调设备术语 NB/T47012—2020制冷装置用压力容器 3术语和定义 JB/T7249、GB/T18430.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 自然冷却freecooling 采用合适的换热设备将自然界温度足够低的空气、水或其他介质的冷量直接用于供冷的系统形 式。 注：自然冷却具有以下特征：可替代机械制冷系统；具有技术经济性；冷源免费但实现冷能的输配需要消耗能 源。 I JB/T15212—2024 3. 2 自然冷却循环freecoolingcycle 利用制冷剂泵驱动制冷剂或水泵驱动载冷剂循环流动，从使用侧吸收热量，并通过空气对流等 方式向室外环境排出热量的过程。 3. 3 混合制冷循环mixedcoolingcycle 集成于同一台机组内的电动机驱动的蒸气压缩制冷循环和自然冷却循环同时运行，实现热量从 使用侧吸收，并向室外环境排出的过程。 注：以下简称“混合循环”。 3. 4 自然冷却风冷冷水机组freecoolingair-cooledchiller 将风冷的蒸气压缩制冷循环和自然冷却循环两种功能集成于同一机组内的冷水机组 3. 5 全年总制冷量annualcoolingtotalload ACTL 在全年制冷运行期间，机组制冷运行时从建筑物室内除去的热量总和。 注：单位为千瓦时（kW-h），且保留2位小数（作为过程参数时至少保留3位小数）。 3. 6 全年制冷耗电量annualcoolingtotalenergy ACTE 在全年制冷运行期间，机组制冷运行时所消耗的电量总和。 注：单位为千瓦时（kW-h），且保留2位小数（作为过程参数时至少保留3位小数）。 3. 7 全年制冷性能系数annualcoolingperformancefactor ACPF 在全年制冷运行期间，机组制冷运行时从建筑物室内除去的热量总和与同一时期内消耗的电量 总和之比。 注：单位为千瓦时每千瓦时［(kW-h)/(kW-h)]，且保留2位小数（作为过程参数时至少保留3位小数）。 3.8 混合制冷循环最高环境温度maximumambienttemperatureofthemixedcoolingcycle Tmo 机组运转在混合制冷循环模式下，实际制冷量达到名义制冷量时的最高室外干球温度。 注：单位为摄氏度（℃）。 3. 9 自然冷却循环最高环境温度maximumambienttemperatureofthefreecoolingcycle Tfe 机组运转在自然冷却循环模式下，实际制冷量达到名义制冷量时的最高室外干球温度。 注：单位为摄氏度（℃）。 4型式与基本参数 4.1 型式 2 JB/T152122024 4.1.1数据中心和通信机房用自然冷却风冷冷水机组（以下简称“机组”）按自然冷却循环驱动类 型分类： a）制冷剂泵循环型； b）水泵循环型。 4.1.2机组按自然冷却的换热型式分类： a）直接换热式：自然冷却循环模式下，使用侧工质直接进入空气换热器换热： b）间接换热式：自然冷却循环模式下，使用侧工质通过中间换热器先与冷源侧工质换热，冷 源侧工质再进入空气换热器换热。 4.2型号 机组型号的编制方法可由制造商自行确定，但型号中宜体现机组名义工况下的制冷能力。 注：名义制冷能力可以是名义制冷量的近似值。 4.3基本参数 4.3.1 一般性能试验的标准工况 机组一般性能试验的标准工况按表1的规定。 表1一般性能试验的标准工况 热源侧 使用侧 工况条件 单位制冷量水流量a 干球温度 湿球温度 出水温度 ℃ ℃ m²/ (h·kW) ℃ 名义制冷 37 15 最大制冷 45c 20c 0.144 具备混合模式时 Tmeb+1 7 压缩机最小负荷制冷 无混合模式时 Trb+1 7 水流量按机组名义制冷量的明示值确定。 bTmc、T按制造商标称温度，保留1位小数（四舍五入） °如果制造商推荐的热源侧干球温度或使用侧出水温度比表中规定的温度高，那么可使用推荐的温度进行试验。 4.3.2 全年制冷性能试验的标准工况 机组全年制冷性能试验的标准工况按表2的规定。 表2全年制冷性能试验的标准工况 热源侧 使用侧 单位制冷量 项目 工况点 负荷率 干球温度 湿球温度 出水温度 水流量b °℃ °℃ m3/(h.kW) A 100% 37 压缩循环制冷 具备混合模式时 100% Tme*+1 0.144 15 无混合模式时 100% Tre*+1 混合循环制冷。 c 100% Tmca JB/T15212—2024 热源侧 使用侧 单位制冷量 项目 工况点 负荷率 干球温度 湿球温度 出水温度 水流量b ℃ °℃ m3/(h.kW) D %001 Tre*+1 E 100% Trea 自然冷却循环制冷 F 100% -15 按制造商标称温度，保留1位小数（四舍五入）。 b水流量按机组名义制冷量的明示值确定。 c当机组不具备混合循环制冷功能时，C、D点不需测试。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1机组应符合本文件的要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2机组外表面均应清洁，涂漆表面应光滑。管路附件安装应排布整齐。 5.1.3机组的黑色金属制件，表面应进行防锈蚀处理。 5.1.4电镀件表面应光滑，色泽均匀，不应有剥落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。 5.1.5机组涂装件表面应平整，涂布及色泽均匀，不应有明显的气泡、流痕、皱纹等瑕症或损伤， 也不应有漏涂、底漆外露等情况。 5.1.6机组装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料 件应耐老化。 5.1.7充装制冷剂之前，机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥，机组外表面应清 洁。 5.1.8机组各零部件的安装应牢固、可靠，制冷压缩机应具有防振动措施。 5.1.9机组的隔热层应隔热性能良好，正常运行时隔热层不应有凝露现象，并且无毒且有自熄性。 5.1.10 机组可根据用户要求或实际用途配置冷水循环泵，其流量和扬程应能保证机组的正常工作。 5.1.11若机组自带水泵，则水泵的电气系统防护等级应达到IPX4或以上。机组冷凝水不应滴到水 泵电动机与电控盒盖的连接处。 5.1.12机组的电气控制应包括对压缩机、风机、制冷剂泵和间接换热式的内置循环水泵等的控制， 还应具有电动机过载保护、缺相保护（三相电源），水系