ICS 37.100.10 CCS J.87 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 15201—202X 印刷机械冷烫机 Printing machineryCold foil stamping machine （报批稿） XXXX -XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T15201—202X 印刷机械冷烫机 1范围 本文件规定了冷烫机的设备类型、结构组成、基本参数和技术要求，描述了相应的试验方法，规定 了检验规则、使用说明书、产品合格证、标牌、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于与印刷连线的冷烫机的制造，独立功能的冷烫机的制造参照使用。 本文件不适用于数字冷烫机。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3264 单张纸平版印刷机四开及对开幅面 GB/T4728.1一2018电气简图用图形符号第1部分：一般要求 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 5226. 2019 .1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 8196- -2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T12265- -2021 机械安全防止人体部位挤压的最小间距 标牌 GB/T13306 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16754一2021机械安全急停功能设计原则 GB/T19436.1一2013机械电气安全电敏保护设备第1部分：一般要求和试验 GB/T 25677 印刷机械卷筒纸平版印刷机 GB/T 25679 机组式柔性版印刷机 GB/T28387.1一2012印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则第1部分：一般要求 JB/T9111—2014不干胶标签印刷机 JB/T9124.2平型网版印刷机第2部分：滚筒式平型网版印刷机 JB/T9124.3平型网版印刷机第3部分：曲面式平型网版印刷机 JB/T11120 印刷机械网版印刷紫外线光固机 BB/T 0031 电化铝烫印箔 HG/T2287—2008印刷胶辊 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 冷烫机 cold foil stampingmachine 通过涂胶、压合和剥离工序，将冷烫电化铝箔粘合至承印材料表面预定位置的设备。 3. 2 冷烫电化铝箔 cold foil 1 JB/T15201—202X 以塑料薄膜为基材，经涂布、压模、镀铝等工序制成用于冷烫的材料。 3. 3 白点dewpoint 在烫印区域没有烫印上的点。 3. 4 剥离滚筒strippingdrum 通过滚筒表面的摩擦作用，将材料与基材剥离的滚筒。 3.5 压合辊niproller 通过施加压力将材料结合在一起的辊。 4 设备类型、结构组成及基本参数 设备类型 4.1 4.1.1 按胶黏剂涂布方式分： 胶印型； 柔印型； 丝印型。 4.1.2 按承印材料输送方式分： 一单张型； 卷筒型。 4.2结构组成 由放卷装置、压合装置、固化装置、收卷装置以及控制系统组成。 注：胶印型和柔印型冷烫机中，固化装置为选配部分。 基本参数 4.3 冷烫机的基本参数宜符合表1的规定。 表1各类型冷烫机基本参数 承印材料 最大放卷和收卷 连线的印刷机规格 最高烫印速度 设备类型 直径 纸张定量 薄膜厚度 mm mm g/m2 mm 胶印型 750、1020、1040、1060 6000张/小时 128~420 单张型 0.12 ~0.2 丝印型 540、800、1060 1500张/小时 150~420 间歇式 350、450 150张/分钟 300~500 90~350 胶印型 全轮转式 520、680 65米/分钟 50~300 0.015~0.2 卷筒型 间歇式 350、450 150张/分钟 柔印型 全轮转式 350、450、650 65米/分钟 300~420 60~420 丝印型 320、800 150张/分钟 300~400 100~420 0. 1 ~ 0. 3 冷烫机的最大进纸宽度。 本文件的试验条件下，冷烫机单位时间内能烫印承印材料的最大长度或数量。 技术要求 5.1机械性能 5.1.1 执行机构应动作协调、准确，无卡阻或自发性移动。 5.1.2 传动系统应运转和调速平稳，无异常杂音。 2 JB/T15201—202X 5.1.3 气动系统应工作可靠。 5.1.4 管路应通畅，无渗漏现象。 5.1.5 轴承温升不应大于35K。 5. 2 烫印性能 5.2.1 成品质量 5.2.1.1表面图文应光洁、平实、清晰，无变形、刮痕和明显气泡等现象。 5.2.1.2 冷烫电化铝箔应与承印材料附着牢固。 5.2.1.3 烫印清晰度应符合表2的规定。 表2 烫印清晰度的要求 图文区域 评价指标 线宽>0.5mm 无粘连或断线 线宽≤0.5mm 单位面积局部粘连或断线不超过3处 实地 无大于1mm²的白点，小于1mm²的白点不超过1个 5.2.2 文字 中、英文字均应满足下列要求： 字形完整，无毛边和粘连现象； 笔划完整，粗细均匀； 最小可辨识的文字字号至少为4磅。 5.2.3线条 线条应清晰完整，线条边缘无明显锯齿，且最小可辨识的线宽值不应超过0.2mm。 5.2.4网点 对于胶印型冷烫机，烫印品上80%和75%网点应分布均匀。 5.2.5 5冷烫电化铝箔利用性 对于单张型冷烫机，冷烫电化铝箔的烫印间隔不应大于80mm。 5.3放卷和收卷装置 5.3.1冷烫电化铝箔应输送平稳 5.3.2冷烫电化铝箔的张力应稳定且调节灵敏可靠。 5.4压合装置 5.4.1 装配精度应符合表3的规定， 表3 压合装置的主要零部件装配精度要求 单位为毫米 装配精度 项目 胶印型 柔印型 丝印型 压合辊与承压辑间的平行度误差 ≤0. 03 ≤0. 05 ≤0. 05 压合辊的径向圆跳动 ≤0.05 ≤0. 04 ≤0. 04 承压辊的径向圆跳动 ≤0. 02 ≤0.02 ≤0.02 5.4.2 胶辊表面不应有影响使用的机械损伤等缺陷，其性能应符合HG/T2287一2008的规定。 5.4.3 剥离滚筒表面应干净且平滑， 5.4.4 冷烫电化铝箔剥离时，承印材料不应出现褶皱、歪斜等现象。 3 JB/T15201—202X 5.5固化装置 丝网型冷烫机的固化装置应符合JB/T11120的规定。 5.6安全防护 5.6.1一般要求 5.6.1.1单独设立的控制台和各功能单元的控制面板上均应配备符合GB/T16754一2021中4.3规定的 紧急停机装置；紧急停机装置应标识清楚，便于迅速触及。 5.6.1.2冷烫机可触及的危险部位应安装固定式或活动式防护装置，其设计和制造应符合GB/T8196 2018的规定。 5.6.2放卷和收卷装置 冷烫机中内旋卷入部位应安装符合GB/T19436.1一2013规定的电敏防护装置或采用符合GB/T12265 一2021规定的安全距离进行安全防护。 5.6.3固化装置 5.6.3.1冷烫机工作时，温度超过55℃的外露区域应张贴安全标志。 5.6.3.2当工作温度超过55℃时，应有明确预警或者立即停机。 5.6.4控制系统 应符合GB/T28387.1—2012中5.2.6的规定。 5.6.5外露部件 5.6.5.1可触及到的外壳或边角处应为圆角或钝角。 5.6.5.2外露的传动部件应配备防护罩。 5.7电气质量 5.7.1电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固；各种标记应齐全、清晰和正确，应符合GB/T4728.1 一2018的规定。 5.7.2电气系统应工作灵敏、可靠，并应具备在显示器上出现故障显示功能。 5.7.3电气系统的操动器应符合GB/T5226.1一2019中10.2的规定。 5.7.4电气系统的指示灯和显示器应符合GB/T5226.1一2019中10.3的规定 5.7.5所有外露可导电部分都应按GB/T5226.1一2019中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，保护 联结电路的连续性应符合GB/T5226.1一2019中8.2.3的规定。 5.7.6在动力电路导线和保护联结电路间施加500V直流电压时，测得的绝缘电阻不应小于1MQ。 5.7.7在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的交流电压时，时间至少1S，不应出现击穿 放电现象。 5.8外观质量 冷烫机的外露部件应符合表4的规定。 表4外观质量要求 项目 外观质量 加工面 无磕碰、划伤和锈蚀等缺陷 非加工表面 无凸瘤、凹陷和气孔等缺陷 涂漆层 牢固，表面光滑平整，无流挂、起泡、失光和橘皮等缺陷 镀件 细致且均匀，无剥落、起泡等缺陷 氧化件 氧化膜均匀致密且色泽一致，无未氧化的斑点等缺陷 4 JB/T15201—202X 项目 外观质量 焊缝 无咬边、焊瘤、弧坑、烧穿、表面气孔和裂纹等缺陷 金属手轮和手柄等操作件 有防锈保护层 电线和气管 布置整齐且固定牢靠，无扭曲、折叠现象 标牌 平整、规则且安装牢靠，无铆裂、偏斜和卷边等现象 6 试验方法 6.1试验条件 6. 1. 1 环境温度： （23±5）℃。 环境相对湿度：40%~60%。 6.1.2 6. 1.3 场地：无明显的振动和强电磁波干扰。 6.1.4