ICS 53.060 CCS J 83 J B 中华人民共和国机械行业标准 JB/T15163—XXXX 三向堆垛式叉车 Lateral- and front-stacking trucks （报批稿） XXXX- XX-xX实施 XXXX-XX-XX发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T15163—XXXX 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 基本参数 4 5 技术要求 5. 1 环境工作条件 5. 2 结构尺寸和性能参数 5.3 基本要求 5. 4 强度 5. 5 使用性能 7 5. 6 安全、环保要求 8 6试验方法 10 6. 1 试验前的准备工作 10 6.2 试验条件 10 6.3 目测检验 11 6.4 主要结构尺寸的测定 11 6. 5 功能验证 11 6.6 主要技术性能参数测定 11 6.7 稳定性试验 14 6.8 护顶架试验 14 6.9 漆膜附着力试验 14 6. 10 制动性能试验 14 6. 11 电气控制系统试验 14 6. 12 能耗试验 14 6.13 静载试验 15 6. 14 原地转向力测定 15 6.15 强化试验 15 6. 16 噪声试验 16 6.17 绝缘电阻试验 16 6. 18 安全带悬挂机构强度试验 16 6.19 联合自动控制试验 16 安全监控管理系统试验 6.20 16 检验规则 16 7 I JB/T15163—XXXX 7.1出厂检验 16 7.2型式检验 16 8标志、随行文件、运输和贮存 19 8.1标志 19 8.2随行文件 19 8.3运输和贮存 19 附录A (规范性) 强化试验中栋选车故障的判断 20 A.1叉车故障的判断原则 20 A. 2 平均无故障时间和有效度的计算 20 参考文献 22 图1三向堆垛式叉车 2 图2操作者位置不可起升的三向堆垛式叉车结构尺寸图 图3操作者位置可起升的三向堆垛式叉车结构尺寸图 5 图4载荷示例1 11 图5载荷示例2 11 图6载荷示例3 11 图7能耗试验路线图 14 图8强化试验路线图 15 表1基本参数 表2叉车主要结构尺寸的制造要求 5 表3叉车主要技术性能参数的要求 6 表4强化试验后叉车主要性能指标变化 8 表5叉车检验项目 17 表A.1故障的判断原则 20 II JB/T15163—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国工业车辆标准化技术委员会（SAC/TC332）归口。 本文件起草单位：宁波如意股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司、国家起重运输 机械质量检验检测中心、苏州先锋物流装备科技有限公司、林德（中国）叉车有限公司、安徽合力股份有 限公司、诺力智能装备股份有限公司、杭叉集团股份有限公司、浙江加力仓储设备股份有限公司、科朗 设备（苏州）有限公司、永恒力叉车制造（上海）有限公司、合肥搬易通科技发展有限公司、徐州徐工 特种工程机械有限公司、唐山盛航环保机车制造有限公司。 本文件主要起草人：傅敏、张金侠、田丰、赵春晖、王军、潘小军、柯家昌、杨馨蕾、胡骁、郑继 翔、叶国云、戴肖肖、王海清、徐涛、郑军、王爱华、汪能。 本文件为首次发布。 III JB/T15163—XXXX 三向堆垛式叉车 1范围 本文件规定了三向堆垛式叉车的基本参数和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、 标志、随行文件、运输和贮存。 本文件适用于额定起重量不大于2000kg，操作者位置可起升或不可起升的三向堆垛式叉车的制造 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T4208—2017 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5143 工业车辆护顶架技术要求和试验方法 GB/T 5182 叉车货叉技术要求和试验方法 GB6095 ，坠落防护安全带 GB/T 7593 机动工业车辆驾驶员控制装置及其他显示装置用符号 GB/T9286一2021色漆和清漆划格试验 GB/T10827.1工业车辆安全要求和验证 第1部分： 自行式工业车辆（除无人驾驶车辆、伸缩 臂式叉车和载运车 GB/T10827.3 工业车辆安全要求和验证 第3部分：对带有起升操作台的车辆和专门设计为带 起升载荷运行的车辆的附加要求 GB/T13306标牌 GB/T15706—2012 机械安全 设计通则风险评估与风险减小 GB/T16855.1 机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则 GB/T 17299 土方机械最小入口尺寸 GB/T 18849 机动工业车辆制动器性能和零件强度 GB/T 26560 机动工业车辆 安全标志和危险图示通则 GB/T 26949.22 工业车辆 稳定性验证第22部分：操作者位置可或不可起升的三向堆垛式叉车 GB/T 27544 工业车辆 电气要求 GB/T 27693 工业车辆安全 噪声辐射的测量方法 GB/T38893—2020工业车辆 安全监控管理系统 IS023308-1:2020 工业车辆能效试验方法 第1部分：总则（Energyefficiencyof industrial trucks—Test methods—Part 1 : General) 3术语和定义 1 JB/T15163—XXXX GB/T10827.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 三向堆垛式叉车 lateral- and front-stacking truck (three sides) 可在车辆的前端及两侧进行堆垛或取货的高起升堆垛车辆。如图1所示。 注：窄巷道用三向堆垛式叉车由轨道进行机械导引或由电磁导引。 [来源：GB/T6104.1—2018，3.9] a）操作者位置可起升的三向堆垛式叉车 b）操作者位置不可起升的三向堆垛式叉车 图1三向堆垛式叉车示意图 3. 2 起升操作台 elevating operator position 车辆无载时，从地面至平台地板的起升高度可大于1200mm的操作台。 [来源：GB/T10827.3—2022，3.2] 3. 3 辅助起升auxiliarylift 附加于主起升装置的起升机构。 [来源：GB/T10827.3—2022，3.5] 3. 4 导引系统guidance system 引导车辆在不是由操作者直接控制的预定路径上运行的系统。 [来源：GB/T10827.3—2022，3.6] 3. 5 2 JB/T15163—XXXX 电磁导引wire guidance 在车辆的运行路径上设置金属导线，并在金属导线上加载导引信号，通过车载电磁传感器对导引信 号的识别来实现导引的方法。 ［来源：GB/T30030—2013，3.1，有修改］ 3. 6 自动转向automated steering 控制转向并使车辆保持在预定的路径上的自动功能。 注：自动转向不包括任何直接的机械式导引（例如通过轨道的形式）和配备有用于调节转向系统的反馈信号的手动 控制转向系统。 [来源：GB/T22418—2008，3.4，有修改] 3. 7 自动转向获取 automated steering acquisition 已选择了自动转向，但操作者仍在调整车辆以获取导引方式的系统状态，例如操作者仍具有车辆转 向系统手动控制功能。 ［来源：GB/T22418-2008，3.5，有修改］ 3.8 联合自动控制 combined automated control 可同时控制两个或多个自动功能的自动系统。 [来源：GB/T22418-2008，3.8］ 3. 9 窄巷道 very narrow aisle;VNA 在仓储系统中，工业车辆外部（包括载荷）与环境的固定部分（例如立柱）之间的安全距离小于0.5 m的运输通道。 [来源：GB/T10827.3—2022，3.10] 4基本参数 三向堆垛式叉车（以下简称“叉车”）的基本参数宜优先选用表1规定的数值。 表1基本参数 参数名称 优先选用值 额定起重量 500、600、800、1000、1200、1400、1500、1600、1800、2000 Q/ kg 标准载荷中心距 500、550、600 D/ mm 3000、4000、4500、5000、5500、6000、6500、7000、7500、8000、8500、 最大起升高度 9000、9500、10000、10500、11000、11500、12000、12500、13000、13500、 W /H 14000、15000、16000、17000、18000 货叉长度 1000、1070、1100、1200 1/mm 系统标称直流电压 36、48、72、80、96、120 U/V 3