ICS 21.100.20 CCS J 11 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T15046—2025 滚动轴承新能源汽车驱动电机用轴承 Rolling bearings-Drive motor bearings for new energy vehicles （参考件仅供参考，使用以实施后正式出版物为准） 2025-04-10发布 2025-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 三 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草， 请注意本文件的某些内容可能涉及专利·本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。 本文件起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、人本股份有限公司、慈兴集团有限公司、青岛泰德汽车轴承 股份有限公司、上海振华轴承总厂有限公司、浙江五洲新春集团股份有限公司、八环科技集团股份有限公司、 哈尔滨轴承制造有限公司、常州光洋轴承股份有限公司、浙江兆丰机电股份有限公司、苏州长城精工科技股份 有限公司。 本文件主要起草人：赵圣卿、白雪峰、赵坤、郭延伟、田力、蔡湾湾、李响、翁世席、张松、陈锋、黄立。 本文件为首次发布。 1 滚动轴承新能源汽车驱动电机用轴承 1范围 本文件规定了新能源汽车驱动电机用轴承的代号方法、结构型式、外形尺寸和技术要求，描述了相应的检 测方法，规定了检验规则、标志、防锈包装、运输和贮存等要求。 本文件适用于新能源汽车驱动电机用dm，"N700000mnrr/min球轴承的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对 应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T272-2017滚动轴承代号方法 GB/T 307.1-2017 滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值滚动轴承测量和检验的原 GB/T 307.2-2005 则及方法 GB/T 307.3-2017 滚动轴承通用技术规则 GB/T308.2-2010 滚动轴承球第2部分：陶瓷球 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）滚动轴承公差定义 GB/T 4199-2003 GB/T4604.1-2012滚动轴承游隙第1部分：向心轴承的径向游隙 GB/T5213-2019冷轧低碳钢板及钢带 GB/T6930-2002滚动轴承词汇 GB/T7811-2015滚动轴承参数符号 GB/T8597-2013滚动轴承防锈包装 GB/T18254-2016高碳铭轴承钢 GB/T18488.1-2015电动汽车用驱动电机系统第1部分：技术条件 GB/T24605-2009滚动轴承产品标志 GB/T24607-2009滚动轴承寿命与可靠性试验及评定 GB/T24608-2009滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T24610.2-2019滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴 GB/T 25769-2010 滚动轴承 径向游隙的测量方法 GB/T32321-2015 滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程 GB/T 32325-2015 滚动轴承 深沟球轴承振动（速度）技术条件 GB/T 32333-2015 滚动轴承 振动（加速度）测量方法及技术条件 GB/T 33624-2017 滚动轴承 清洁度测量及评定方法 GB/T 34891-2017 滚动轴承 高碳铝轴承钢零件热处理技术条件 JB/T6639-2015滚动轴承骨架式橡胶密封圈技术条件 JB/T 7048-2011 滚动轴承工程塑料保持架技术条件 JB/T6641-2017滚动轴承残磁及其评定方法 JB/T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T7363-2023滚动轴承 零件碳氮共渗热处理技术规范密 JB/T7752-2017滚动轴承 封深沟球轴承技术条件 JB/T10336-2017滚动轴承 补充技术条件 3术语和定义 GB/T6930一2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 低温性能lowtemperatureperformance 在规定的低温环境下，新能源驱动电机用轴承（以下筒称轴承）的运转能力。 4. 2 超速性能overspeedperformance 在规定的环境温度、载荷条件及1.2倍驱动电机的最高工作转速下，新能源驱动电机用轴承的运转能力。 5. 3 急变速性能rapidspeedchangeperformance 在规定的环境温度、载荷及急加减速条件下，新能源驱动电机用轴承的运转能力 6. 4 高温疲劳耐久性能hightemperaturefatiguedurabiIity 在规定的高温环境、载荷及转速条件下，新能源驱动电机用轴承耐疲劳且能够持久正常运转的能力。 4符号 GB/T4199-2003和GB/T7811—2015给出的以及下列符号适用于本文件。 "max：驱动电机的最高工作转速 dm"：轴承节圆直径与转速的乘积 V-轴承内部有效空间容积 5代号方法5.1代号构成 轴承代号由类型代号、尺寸代号和后置代号构成，其排列顺序按照表1的规定。 表1轴承代号 轴承代号 类型代号 尺寸代号 后置代号 5.2类型代号及尺寸代号 类型代号由大写拉丁字母"EV"和数字6"构成，表示“新能源汽车驱动电机用球轴承”；尺寸代号按照 GB/T272—2017的规定。 2 5.3后置代号 后置代号是轴承在结构、尺寸、零件材料、公差等级、游隙等技术要求有改变时，添加的补充代号。后置 代号的含义及排列顺序应符合GB/T272—2017的规定。 5.4 代号示例 示例1： EV6209 -2Z TN /P6 /C3 /Z3/SO/LHT L轴承内填充特殊高、低温润滑脂 轴承套圈经高温回火处理，工作温度可达150笛 振动（加速度）级限值符合标准规定的Z3组 径向游隙符合标准规定的C3组 公差等级符合标准规定的6级 工程塑料模注保持架 轴承两面带防尘盖 轴 承类型及尺寸代号 示例示 EV62207 -2RZ TN /P6 /C4 /V3 /SO /LHT 轴承内填充特殊高、低温润滑脂 轴承套圈经高温回火 处理，工作温度可达150空 振动（速度）限值符合标准规定的V3组 径向游隙 符合标准规定的C4组 公差等级符合标准规定的6级 工程塑料模注保持架 轴承两面带骨架式橡胶密封圈（非接触式） 轴承类型及 尺寸代号 6结构型式 驱动电机轴承主要结构型式见图1一图3。 注：图形仅为结构示例。 3 图1深沟球轴承 图2两面带防尘盖的深沟球轴承 图3两面带密封圈的深沟球轴承 7外形尺寸 常用轴承的外形尺寸见附录A,也可按用户要求设计外形尺寸。 8技术要求 8.1材料及热处理 8.1.1套圈 套圈应采用符合GB/T182542016规定的高级优质或特级优质高碳倍轴承钢制造，进行不低于200P高温 回火，其热处理质量应符合GB/T34891一2017或产品图样的规定：如采用碳氮共渗热处理，其热处理质量应 符合JB/T7363-2023或产品图样的规定。 8.1.2滚动体 滚动体应采用符合GB/T18254一2016规定的高级优质或特级优质高碳倍轴承钢制造，其热处理质量应符 合GB/T34891一2017或产品图样的规定；也可采用氮化硅陶瓷材料，其技术要求应符合GB/T308.2一2010 的规定。 8.1.3保持架 保持架应采用符合JB/T7048-2011规定的玻璃纤维增强聚酰胺46（PA46-GF30）制造。 8.1.4防尘盖 防尘盖应采用符合GB/T5213-2019规定的DC01、DC03冷轧低碳钢板或钢带制造，表面质量不低于较高 级。 8.1.5密封圈 密封圈在一40。（2~+150。（2内应能正常使用，其他技术要求（密封圈用胶料除外）应符合JB/T6639 2015的规定。 8.2 公差 轴承公差等级不应低于GB/T307.1一2017中6级公差的规定。 8.3 表面粗糙度 径向游隙 轴承的径向游隙应符合GB/T4604.1一2012表1中C3组或C4组的规定；也可根据用户要求采用其他游 隙值。 8.5 残磁 轴承的残磁限值应符合JB/T6641一2017的规定。 8.6 清洁度 轴承的清洁度限值应符合GB/T33624—2017的规定。 8.7 旋转灵活性 轴承应旋转灵活，无异常声和卡滞现象。 8.8 振动 轴承的振动加速度级不应低于GB/T32333一2015中Z3组的要求：或轴承的振动（速度）不应低于GB/T 32325-2015中V3组的要求，也可与用户协商确定振动限值。 8.9 9外观质量 轴承不应有裂纹、锈蚀和明显的磕碰伤等缺陷。 8.1010润滑与密封 8.10.1 轴承填装的润滑脂应能在-40℃一+150℃内、相应的d。n限值条件下正常使用，且无异常声；填脂 量占轴承内部有效空间容积的百分比可根据d-n值确定，推荐采用的填脂量见表2o 表2填脂量 dmn mmr/min 填脂量小 2 < 700000 900000 25%~35% 900000 1200000 20% ~30% 8.10.2经漏脂、温升性能试验后，轴承密封件应完好无损，漏脂率不应超过10%,温升不应超过35。。其他 技术要求应符合JB/T7752-2017的规定。 8.11低温性能 轴承在低温试验过程中，应旋转正常，无啸叫、无异常声，应能满足