ICS25.120.10 CCS J62 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14987.3—2025 数控压装压力机第3部分：精度 NC assembly press-Part 3:Testing of the accuracy （参考件仅供参考，使用以实施后正式出版物为准） 2025-04-10发布 2025-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则起草。 本文件是JB/T14987《数控压装压力机》的第3部分。JB/T14987已经发布了以下部分： 第1部分：基本参数； 一第2部分：技术规范； 一 一一第3部分：精度。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利·本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口。 本文件起草单位：银川西部大森数控技术有限公司、苏州托克斯冲压设备有限公司、宁夏机械工程学会、 苏州施米特机械有限公司、厦门市坤衡轩智能科技有限公司、中山市胜龙锻压机械有限公司、浙江易锻精密机 械有限公司、浙江金澳兰机床有限公司。 本文件主要起草人：张信学、刘文昌、陈宏宇、王家钦、赵良民、皇甫素红、曾祥迅、林凯强、徐金华、 张仲武、陆伟宁、王达、吕时广。 本文件为首次发布。 JB/T14987《数控压装压力机》旨在确立数控压装压力机的设计、制造、验收技术要求，拟由三个部分构 成。 一第1部分：基本参数。目的在于确立数控压装压力机的型式和基本参数，引导产品设计、选型和制造 一第2部分：技术规范。目的在于确立数控压装压力机的设计、制造、验收技术规范； 一第3部分：精度。目的在于确立数控压装压力机的精度技术指标和检验方法，规范检验活动。 2 数控压装压力机第3部分：精度 1范围 本文件规定了数控压装压力机的检验要求和精度检验， 本文件适用于公称力在0.5kN～1000kN范围内的数控压装压力机的精度检验活动 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该 日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923—2009锻压机械精度检验通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 力精度forcemeasuringaccuracy 压力机输出力的准确程度。 3. 2 位移重复精度positionrepeatability 压力机多次重复位移的定位准确程度。 4检验要求 4.1精度检验应符合GB/T10923—2009的规定。 4.2精度检验前应将数控压装压力机调平。 4.3 3精度检验前应进行负载力校准。 4.4 本文件所列的精度检验项目，并不代表实际检验次序，为了装拆检测工具和检验方便，可按任意次序进行 检验。 4.5当实测范围与本文件的规定值不同时，应按实际检验长度进行折算，其折算结果按GB/T8170的要求修约 至0.001位数。 4.6 定位精度和重复定位精度检验时可使用螺距误差补偿装置和间隙补偿装置。 5精度检验 5.1几何精度 5.1.1 数控压装压力机的几何精度分为普通级、精密级，未注明时为普通级 5.1.2几何精度检验应符合表1的规定。 3 表1几何精度 检验工 序号 简图 检验项目 允差/mm 检验方法 具 b a 0.003普通级：0.015+3 0 1平尺量块指按GB/T10923—2009中 G1 工作台平面度 示器等 5.3.2的规定进行检验。 0003T 精密级：0.010+带子L d c 压头安装面对工 0 008T 1 作台面的平行普通级：0.025+ 按GB/T10923—2009中 0.8 G2 度。 平尺指示器等 . 精密级：0.020+ 5.4.1.2.1的规定进行检验 a）横向 100 b）纵向 ） a n a 压轴行程对工作 0.025 台表面的垂直 普通级：0.005+大广L° 平尺直角尺 按GB/T10923—2009中 G3 度。 fi 015，精密级：0.005+市 指示器等 5.5.2.2.1的规定进行检验 a）左右 b）前后 J 1° D_8J a) b) aoan 压头安装孔与工 按GB/T10923-2009中 普通级：00.025 专用工装指 G4 作台工装定位孔 5.4.4.2.1的规定，在总 3 精密级：00.020 示器等 的同轴度 行程的一半处进行检验。 3 1 5.3定位精度与位移重复精度 数控压装压力机定位精度和重复定位精度分为普通级、精密级，定位精度和重复定位精度检验应符合表2 的规定。 表2定位精度与重复定位精度 4 简图 检验项目 允差/mm 检验方法 检验工具 在全行程范围内任意取5个口标点，每个 普通级： 标准量块、 指 目标点进行5次测量（从任意点，以任意 P1 定位精度 0.02/100mm精密示器或数字位 速度到目标点），误差按测得的读数最大 口 级：0.01/100mm移测量仪器 差值计。 口 -^=F- 采用快速进给方式（含自动加减速的距 普通级： 离），选取任意·点为基准点，以相同的条 标准量块、 1 位移重复精 0.01精密 件，向同一个方向重复运动，测量7次的 P2 示器或数字位 级： 实际值与口标值的差值，取其最大差值减 移测量仪器 去最小差值结果的1/2冠以土为误差值。 ±0.005 W 注：允许使用螺距误差补偿装置和间隙补偿装置。 5.4 力精度 力精度偏差检验应符合表3的规定。 表3力精度检验 序号 简图 检验项目 偏差/N 检验工具 检验方法 校准力 压力机 传感器 显示装置 模拟负载 IS 口 装置 在工作台上放置模 拟负载装置并安装 校准力 校准力传感器，按 显示装置 附录A的要求依次 D 普通级：≤0.010Fs 校准力传选取负载力值进行 M1 力精度 精密级：≤0.003Fs 感器及显检验，读取两显示 示装置 装置的力值计算出 显示差值（不计正 负）。偏差按计算出 9 的最大显示差值 计。 注：Fs为公称力，单位为N。 附录A （规范性） 力精度检验记录表 5 A.1力精度检验记录表见表A.1。 表A.1力精度检验记录表 单位为牛 序号 选取负载力值 校准力显示装置力显示值 压力机显示装置力显示值 显示差值 1 约5%公称压力 2 约10%公称压力 3 约20%公称压力 4 约30%公称压力 5 约40%公称压力 6 约50%公称压力 7 约60%公称压力 8 约70%公称压力 9 约80%公称压力 10 约90%公称压力 约100%公称压力 11 9