ICS23.160 CCS J 78 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11716—XXXX 代替JB/T11716-2013 螺杆型干式真空泵 Screw dry vacuum pump （点击此处添加与国际标准一致性程度的标识） （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 11716—XXXX 目 次 前言 II 范围， 规范性引用文件 2 术语和定义 3 型式与基本参数. 技术要求.. 5 试验方法 6 检验规则 标志、包装、运输和贮存 8 图 1 测试装置 表1 等螺距螺杆型干式真空泵的基本参数 表 2 变螺距螺杆型干式真空泵的基本参数 表3 检验项目 JB/T 11716—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件替代JB/T11716-2013《螺杆型干式真空泵》，与JB/T11716-2013相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件（见第2章，2013年版的第2章）； 一删除了术语“极限压力”（见2013年版的3.2）； 增加了术语“几何抽速”及其定义（见3.2）； 增加了术语“基础压力”及其定义（见3.3）； 修改了泵型式定义（见4.1，2013年版的4.1）； 修改了泵的基本参数表，按等螺距和变螺距分别列表（见表1和表2，2013年版的表1）； 增加了对基础压力的技术要求（见5.2）； 删除了对平均无故障工作时间的要求（见2013年版的5.6）； 增加了对体积流率的要求（见5.3）； 删除了对工作温度的测量要求（见2013年版的7.5）； 增加了对警告标识的要求（见9.2） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC18）归口。 本文件负责起草单位：威海智德真空科技有限公司、淄博真空设备厂有限公司、浙江创为真空设备 股份有限公司、台州市星光真空设备制造有限公司、浙江博亚精密机械有限公司、沈阳汇真真空技术有 限公司、安徽方瑞冷电科技有限公司、浙江方远力鑫真空设备有限公司、山东博科真空科技有限公司、 三门拓展真空设备有限公司、上海汉钟精机股份有限公司、杭州新安江工业泵有限公司、浙江恒翔神工 真空科技有限公司、浙江飞越机电有限公司、深圳市恒运昌真空技术有限公司、台州职业技术学院、江 汉油田天方机械潜江有限公司、泰兴新型工业泵厂、中科九微科技有限公司、四川嘉品智能装备科技股 份有限公司、沈阳真空技术研究所有限公司。 本文件主要起草人：许春华、林振东、林乐忠、黄志婷、徐法俭、柯建汝、梁吉、周法顺、陆学贵、 吴晓云、宋青云、养忠路、张海峰、苏玉磊、张泽武、孙猛、林刚直、付娜、陈峰、方驭、周罗彬、王 攀、王德顺、蒋友荣、黄国普、乐卫平、张宝夫、罗莉、戴光荣、郑新余、唐海宏、邓高飞、余超、陈 海垚、李松波、王玲玲。 本文件于2013年首次发布，本次为第一次修订。 II JB/T11716—XXXX 螺杆型干式真空泵 1范围 本文件规定了螺杆型干式真空泵的型式、基本参数和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检 验规则、标牌、标志、包装、运输和贮存要求。 本文件适用于螺杆型干式真空泵的制造。 2规范性引用文件 文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3163 真空技术术语 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 21271 真空技术真空泵噪声测量 GB/T40344.1 真空技术真空泵性能测量标准方法第1部分：总体要求 3 3术语和定义 GB/T3163界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 体积流率volumeflowrate 当泵装有标准测试罩并按规定条件工作时，从测试罩流过的气体流量与在测试罩上指定位置测得的 平衡压力之比。 注1：单位为立方米每小时（m/h）或升每秒（L/s）。 注2：通常用术语“抽速”替代“体积流率”。 3. 2 几何抽速geometric pumping speed 泵每转时螺杆形成的理论容积与转速的乘积。 注1：单位为立方米每小时（m/h）或升每秒（L/s） 注2：理论容积由各生产商设计计算得出，决定了泵的物理尺寸。 3. 3 基础压力 Jbasepressure 真空泵和测试罩达到规定状态后，测试罩中测得的真空泵零流量时的最低入口压力。 注：单位为Pa。 4型式与基本参数 4.1型式 螺杆型干式真空泵（以下简称泵）的结构型式是两螺杆型转子在截面为圆柱相交形的泵体内反向旋 转，且螺杆与螺杆之间、泵体与螺杆之间无任何的接触，泵内不能人为添加水、油等介质。 螺杆的结构型式有等螺距和变螺距两种。 注：螺杆型真空泵通常泛指双螺杆结构，也能生产单螺杆、多螺杆结构的螺杆泵。 4.2型号表示方法 1 JB/T 11716—XXXX 型号表示方法如下： LG □-□ 几何抽速，单位为m3/h或L/s； 螺杆型式，等螺距不用写，变螺距用“B”表示； 螺杆型干式真空泵，用“LG”表示。 示例1：抽气速率为50m/h的等螺距螺杆型干式真空泵，型号为“LG-50” 示例2：抽气速率为100m²/h的变螺距螺杆型干式真空泵，型号为“LGB-100” 4. 3 基本参数 泵的基本参数应符合表1和表2规定。 表 1 等螺距螺杆型干式真空泵的基本参数 几何抽速 基础压力 噪声Lp 配用电机功率 进气口通径 排气口通径 序号 型号 m3/h Pa dB （A) kw mm mm 1 LG-50 50 ≤74 ≤2.2 25 25 2 LG-100 100 ≤77 ≤4 40 40 3 LG-250 250 ≤78 ≤7.5 50 40 4 LG-360 360 08≤ ≤11 65 50 5 LG-540 540 ≤10 ≤82 ≤15 80 65 6 LG-800 800 ≤82 ≤22 100 65 7 LG-1000 1000 ≤82 125 65 LG-1500 1500 ≤85 ≤37 150 100 8 LG-2000 2000 ≤85 ≤55 200 125 9 表 2 变螺距螺杆型干式真空泵的基本参数 基础压力 几何抽速 噪声Lp 配用电机功率 进气口通径 排气口通径 序号 型号 m3/h Pa dB (A) kw mm mm 1 LGB-50 50 ≤72 ≤2.2 25 25 2 LGB-100 100 ≤75 ≤3 40 40 3 LGB-250 250 ≤76 ≤5.5 50 40 4 LGB-360 360 ≤78 ≤7.5 65 50 5 LGB-540 540 ≤82 ≤11 80 65 LGB-800 800 ≤80 ≤18.5 100 6 65 7 LGB-1000 1000 ≤80 ≤22 125 65 LGB-1500 1500 ≤82 150 100 9 LGB-2000 2000 ≤82 ≤45 200 125 10 LGB-4000 4000 ≤50 ≤85 ≤75 300 150 2 JB/T11716—XXXX 5技术要求 5.1泵的各项指标应符合表1或表2的规定，并按经规定程序批准的图样制造。 5. 2 泵的基础压力达到表1、表2规定值的运行时间应小于30min。 5.3泵的体积流率在泵入口压力500Pa时不应低于几何抽速的70%。 5.4泵不应有漏油、漏水现象。 5. 5 泵外部表面、紧固件应做防锈处理，油漆应均匀光洁。 5.6泵的工作环境温度应为-10℃～40℃。 5. 7 泵的水套部位应进行水压试验，试验压力应为0.3MPa(G)~0.6MPa(G)。 6 试验方法 6. 1 试验条件 试验时应符合以下条件： a) 泵实际转速偏离额定转速的偏离值应在土3%范围内： b) 冷却水流量和温度应符合设计要求； c) 环境温度在0℃～40℃之间，试验期间波动的偏离值应在±3%范围内； 测量气体应为相对湿度不大于75%的空气。 6. 2 体积流率的测定 测试装置如图1所示，应按GB/T40344.1中规定的方法测量体积流率。 标引序号说明： 螺杆型干式真空泵； 电动机； 功率表； 3- 测试罩； 5- 真空计： 6 流量测量装置； 微调阀； 8- 辅助进气阀。 3 JB/T11716—XXXX 图1测试装置 6.3基础压力的测定 测试装置如图1所示，应按GB/T40344.1中规定的方法测量基础压力。 压力测试仪表推荐采用电容薄膜式，也可使用精度等级符合要求的其他类型仪表。 6.4消耗功率的测定 6.4.1测量方法 在不同入口压力下，测量泵驱动电动机的输入功率，然后乘以不同电动机的效率，即为泵消耗的功 率。不同负荷下测的最大值为泵的消耗功率。最大消耗功率不应超出所配用电机的有效功率。 功率表精度不应低于0.5级，电流互感器精度不应低于0.2级。 6.4.2测量步骤 关闭微调阀和辅助进气阀，开泵运转，待泵温平衡后，开启微调阀和辅助进气阀，使罩内压力由低 至高，逐点稳定，同时测取功率值，为使测量值具有要求的精度，应避免功率表在面值二分之一以下时 使用。测量值应具有两位有效数字。 6.5噪声的测定 应按GB/T21271中规定的方法测量噪声，测试时排气口应配有消音器，泵运行在基础压力下测得。 6.6连续运转试验 泵在基础压力下进行连续运转试验，运转时间不少于4h。 7检验规则 7.1分类 泵的检验分为出厂检验和型式检验。 7