ICS 23.060.30 CCS J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11487—202X 代替JB/T11487—2013 波纹管密封钢制闸阀 Bellow sealed steel gate valve （报批稿） XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T11487—202X 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 2 结构型式 技术要求 5 5. 1 压力-温度额定值 5. 2 安全要求， 5. 3 结构长度， 5. 4 连接端. 5. 5 阀体 5. 6 阀盖、加长体 阀座 5. 7 5. 8 阀体、加长体、阀盖及支架的连接 5. 9 闸板 5. 10 支架， 5. 11 阀杆和阀杆螺母 5.12 填料和填料函. 12 5. 13 波纹管组件， 5. 14 操作 5. 15 旁通和其他辅助连接 5. 16 无损检测 5.17 压力试验. 5. 18 逸散性试验 5. 19 外观质量 14 材料要求 6 6. 1 阀体、加长体、阀盖 14 6. 2 阀座 14 6. 3 闸板 6. 4 上密封座 6. 5 内件 15 6. 6 波纹管 16 6.7 阀体、加长体、阀盖的连接螺柱和螺母 6.8 阀体、加长体、 阀盖连接用垫片 6. 9 分体式阀盖的支架 6. 10 填料压套、填料压板和填料隔环 17 6. 11 填料 6.12 阀杆螺母 1 JB/T11487—202X 6.13 手轮或链轮 6. 14 螺塞 17 6. 15 旁通管道和阀门 17 6.16 双闸板闸阀的阀杆与闸板的连接销 18 7试验方法 18 7. 1 总则. 7. 2 波纹管组件的试验 18 7. 3 波纹管组件的伸缩循环寿命试验 18 7. 4 压力试验 7. 5 逸散性试验 7. 6 阀体、加长体、阀盖的壁厚测量 18 7. 7 阀杆直径测量 18 7. 8 阀杆硬度测量， 18 7. 9 密封面硬度测量 19 7.10 楔式闸阀密封面磨损余量测量 19 7. 11 关闭件组合拉力试验 19 7. 12 材料化学成分分析 7.13 材料力学性能试验， 7. 14 阀体标志检查 19 7. 15 铭牌内容检查. 19 7.16 无损检测 19 8检验规则， 19 8. 1 检验分类和检验项目 19 8.2 出厂检验 20 8.3 型式试验， 20 9标志 20 9. 1 标志的内容 20 阀体和阀盖上的标志 20 9.2 9. 3 铭牌上的标志. 21 10供货要求 21 附录A（资料性） 波纹管常用国外材料 22 附录B（资料性） 波纹管密封钢制闸阀订货合同数据表 .23 参考文献 24 图1法兰连接波纹管密封铸钢闸阀. 图2对焊连接波纹管密封锻钢闸阀 图3闸板的结构形式 图4楔式闸阀密封面磨损余量示意图 表1 铸钢闸阀的阀体、阀盖、加长体的最小壁厚（t） 表2铸钢闸阀的阀体通道最小直径和阀座的最小内径 6 表3铸钢阀盖的阀杆填料函部位的最小壁厚 II JB/T11487—202X 表4铸钢闸阀的阀体、加长体、阀盖连接的双头螺柱的最小尺寸 8 表5 系数k. 6 表6 楔式闸阀的最小磨损余量. 表 7 铸钢闸阀的阀杆最小直径 10 表8 铸钢闸阀的阀杆最小直径允许偏差 11 表9 阀杆螺母宜配置滚动轴承的手动闸阀的规格 表10 常规填料宽度及填料函内径... 表11 波纹管组件的伸缩循环寿命试验次数 13 表12 旁通装置和辅助连接的连接管道最小公称尺寸 13 表13 闸阀内件的配置及硬度， 表14 可替代的内件. .16 表15 常用波纹管材料. .16 表16 阀体、加长体、阀盖连接用垫片 表17 关闭件组合拉力试验的阀门规格. 表 18 检验项目、技术要求和检验方法. 19 表A. 1 常用国外标准 22 表B. 1 波纹管密封钢制闸阀订货合同数据表 III JB/T11487—202X 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替JB/T11487一2013《波纹管密封钢制闸阀》，与JB/T11487一2013相比主要技术变化如 下： a) 扩大了公称尺寸的范围（见第1章，2013年版的第1章）； b) 删除了参数要求（见2013年版的3.2)； 增加了平行双闸板的结构形式（见5.9.1)； (P 更改了楔式闸阀密封面磨损余量示意图（见5.9.6，2013年版的4.9.6)； 增加了铸钢闸阀的阀杆最小直径允许偏差要求（见5.11.1)； f) 更改了逸散性试验要求（见5.18，2013年版的4.18）； g） 增加了闸阀内件的配置及硬度内容的要求（见6.5.2，2013年版的5.5.2） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国阀门标准化技术委员会 会（SAC/TC188）归口。 本文件负责起草单位：超达阀门集团股份有限公司、安徽省屯溪高压阀门股份有限公司、江苏亿阀 股份有限公司、上海美科阀门有限公司、保一集团有限公司、慎江阀门有限公司、浙江纽顿流体控制有 限公司、四川固特阀门制造有限公司、天津中天核科技实业有限公司、特技阀门集团有限公司。 本文件参加起草单位：凯喜姆阀门有限公司、良固阀门集团股份有限公司、远大阀门集团有限公司、 宣达实业集团有限公司、浙江德卡控制阀仪表有限公司、立信阀门集团有限公司、永隆阀门有限公司、 浙江伯特利科技股份有限公司、方正阀门集团股份有限公司、科科集团有限公司、国工控股集团有限公 司、北阀集团北京阀门有限公司、艾坦姆流体控制技术（山东）有限公司、博业阀门集团有限公司、上 海亚奥阀门有限公司、浙江联大阀门有限公司、北科阀门制造有限公司、上海亚核阀业成套有限公司、 中阀控股（集团）有限公司、斯耐特（湖北）工业制造有限公司、上海凯工阀门股份有限公司、安徽大 众阀门集团有限公司、浙江冠正阀门股份有限公司。 本文件主要起草人：邱晓来、吴尖斌、钱玉峰、康世屏、张晓秋、叶际涵、冯风雷、袁剑、王志坚 叶志强、林函才、张鹏、王宝瑞、叶群策、陈文君、汤笑玲、余金贤、张海兰、徐晓光、胡良银、余金 立、洪瑞都、杨权、胡隆、兰勇军、贾金光、沈文中、杨思瑶、陈春健、卓文清、王玉成、余中华、池 志富。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -JB/T11487-2013。 IV JB/T11487—202X 波纹管密封钢制闸阀 1范围 本文件规定了波纹管密封钢制闸阀的结构型式、技术要求和材料要求，描述了相应的试验方法，规 定了检验规则、标志和供货要求。 本文件适用于公称尺寸DN15～DN800且公称压力PN16～PN250或公称尺寸NPS1/2～NPS32且公称压 力Class150～Class1500的波纹管密封钢制闸阀的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T152.4紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T798活节螺栓 GB/T3089不锈钢极薄壁无缝钢管 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4238 耐热钢钢板和钢带 GB/T5796（所有部分） 梯形螺纹 GB/T7306（所有部分） 55°密封管螺纹 GB/T9124（所有部分） 钢制管法兰 GB/T12220 工业阀门 标志 GB/T12221 金属阀门 结构长度 GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T 12224 钢制阀门 般要求 一 GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 12716 60°密封管螺纹 GB/T14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 GB/T 26480 阀门的检验和试验 GB/T26481 工业阀门的逸散性试验 GB/T 40079 阀门逸散性试验分类和鉴定程序 JB/T1712阀门零部件填料和填料垫 JB/T5263电站阀门铸钢件技术条件 JB/T 7248 阀门用低温钢铸件技术规范 JB/T 7746 紧凑型锻钢阀门 JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T 7928 工业阀门供货要求 JB/T10507阀门用金属波纹管 NB/T 47013.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.2—2015 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 1 JB/T11487—202X NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.4一2015承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T47013.5一2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测 SY/T0599天然气地面设施抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂金属材料技术规范 YB/T5354耐蚀合金冷轧板 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4结构型式 波纹管密封钢制闸阀的典型