ICS27.020 CCS J 91 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11323—XXXX 代替JB/T11323—2013 中小功率柴油机 可靠性评定方法 Small and medium power diesel enginesEvaluation of reliability （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T11323—XXXX 目 次 前言 II 1 范围， 2 规范性引用文件 术语和定义 3 评定要求， 4 4.1可靠性考核指标 4.2可靠性考核目标值. 5台架试验方法. 5.1试验样机 5.2试验条件.. 5.3 试验项目 6判定规则. 6.1故障分类. 6.2故障判定. 7试验报告 6 附录A（规范性） 中小功率柴油机故障模式分类表 附录B（资料性） 可靠性试验抽样表 11 附录C（资料性） 发动机测试设备、仪器一览表 12 附录D（资料性） 发动机性能试验结果汇总表. .13 附录E（资料性） 可靠性试验故障记录表 表1按速度特性工况运行的柴油机 表2按负荷特性工况运行的固定式柴油机 表3按负荷特性工况运行的发电机组用柴油机 表4按推进特性工况运行的柴油机， 表5柴油机保养周期及内容... 表A.1中小功率柴油机故障模式分类表 表B.1可靠性试验抽样表. 表C.1 发动机测试设备、仪器一览表 12 表 D. 1 发动机性能试验结果汇总表 表E.1 可靠性试验故障记录表 1 JB/T11323—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替JB/T11323一2013《中小功率柴油机可靠性考核评定方法》，与JB/T11323一2013相 比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 修改了了试验条件（见5.2.3，2013年版的5.2.3）； 修改了用途描述（见5.3.3，2013年版的5.3.3）； c) 增加了表3发电机组的试验规范（见5.3.4.2，2013年版的5.3.4.2）； (P 增加了对标定工况扭矩的说明（见5.3.4.2，2013年版的5.3.4.2） e) 删除了“于每天14时对功率进行修正”，改为每天相同时间（见5.3.4.3，2013年版的5.3.4.3)； 修改了表5保养周期及内容（见5.3.4.4，2013年版的5.3.4.4）； f) g) 增加了推荐的台架数据监控功能采样频率（见5.3.4.5，2013年版5.3.4.5）； h) 修改了测量零件的范围及描述（见5.3.7，2013年版5.3.7）； i 修改了附录A中柴油机故障的描述（见附录A表A.1,2013版的附录A表A.1）； j) 修改了附录A中83项为IⅢI级故障，删除重复项（见附录A表A.1,2013版的附录A表A.1，84 项) 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本文件起草单位：上海新动力汽车科技股份有限公司、潍柴动力股份有限公司、广西玉柴机器股份 有限公司、上海机动车检测认证技术研究中心有限公司、常柴股份有限公司、江苏常发农业装备股份有 限公司、全椒县全动机械有限公司、一汽解放汽车有限公司动力总成事业部、宁波鑫达杰电器有限公司。 本文件主要起草人：刘新彦、翟锋、郭华、殷俊宇、陈翠翠、蒙小聪、计维斌、王开、于惠、刘建 勇、李玉洁、尤建国、傅骏喜、王一江、邓建林、江伟、查丽平、胡琛杰。 本文件历次版本发布情况为： JB/NQ207.1~207.3—1990; —JB/T51127.1~51127.3—1994; JB/T51127—1999; —JB/T11323—2013; 一一本次为第一次修订。 II JB/T11323—XXXX 中小功率柴油机可靠性评定方法 1范围 本文件规定了中小功率柴油机产品可靠性考核的评定要求，描述了相应的台架试验方法，规定了判 定规则。 本文件适用于批量生产的中小功率柴油机产品的可靠性评定活动。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 文件。 GB/T1147.1中小功率内燃机第1部分：通用技术条件 GB/T1147.2一2017中小功率内燃机第2部分：试验方法 GB/T8190.4一2010往复式内燃机排放测量第4部分：不同用途发动机的试验循环 GB/T21404一2022内燃机发动机功率的确定和测定方法一般要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 首次故障前平均工作时间（MTTFF）meantimetofirstfailure 柴油机出现首次故障时的累积工作时间的平均值，单位为小时（h）。 3. 2 平均故障间隔时间（MTBF）meantimebetweenfailures 相邻两次故障之间的平均工作时间，单位为小时（h）。 3. 3 无故障性综合评分值（Q） comprehensive evaluation value without failure 产品无故障性的综合评定指标。 3. 4 故障failure 凡柴油机产品在规定试验条件下和规定时间内，不能完成其规定功能的事件。 3. 5 本质故障 essentialfailure 在规定使用条件下，由于柴油机及其零部件本身固有因素或缺陷而引起的故障，包括性能下降超过 规定限值。 3. 6 误用故障misusefailure 不按规定条件使用或由于外界因素而引起误操作的故障。例如违反操作规程或未按使用说明书规定 维护保养而引起的故障。 3.7 从属故障dependentfailure 由某一故障所引起的派生故障。如由于柴油机连杆螺钉断裂导致机体或其他一系列零部件损坏，则 由此而引起的机体或其他损坏均属从属故障。 评定要求 4 1 JB/T11323—XXXX 4.1可靠性考核指标 4.1.1 首次故障前平均工作时间MTTFF MTTFF : . (1) 或： 式中： 试验样机台数； n- 发生首次故障（不计轻度故障）的台数； 第台样机发生首次故障时的累积工作时间，单位为小时（h） 试验期间（包括磨合和性能试验期间）未发生故障的第台样机的累积工作时间，单位为小时 (h) ; 定时截尾试验时间，单位为小时（h） To- MTTFF值按照公式（1）计算，当台架试验结果r=0时，其产品的MTTFF值按试验截尾时间与试验 样机台数的乘积计。 4.1.2 平均故障间隔时间MTBF MTBF = ra (2) nT. 或= ra 式中： te,i 第台样机的累积工作时间，单位为小时（h） 试验期间（包括磨合和性能试验期间）样机发生故障（不计轻度故障）的总数。 MTBF值按照公式（2）计算，当台架试验结果ra=0时，其产品的MTBF值按试验截尾时间与试验样机 台数的乘积计。 4.1.3无故障性综合评分值Q 试验期间，如有一台样机发生致命故障，则该产品的无故障性综合评分值为不及格，不再计算其9 值。在未发生致命故障时，按式（3）计算其无故障性综合评分值Q： Q=100- nT. 1=1 式中： (MTBF)o 中小功率柴油机（以下简称柴油机）产品规定的MTBF目标值，单位为小时（h）； 试验期间（包括磨合及性能试验期间）样机出现的各类故障的总数； ro Ki- 第i个故障的故障危害系数。各类故障的故障危害系数规定如下： 严重故障：Ki=60 一般故障：K2-20 轻度故障：K3=5 E; 第i个故障的时间系数： 2T. E, .(4) T。+ T 式中： 2 JB/T11323—XXXX T一一第i个故障发生时样机累积工作时间，单位为小时（h）。 当计算结果Q<0时，以零分计；ro=0时，Q=100。 4.2可靠性考核目标值 柴油机经台架可靠性试验后，应达到GB/T1147.1所规定的可靠性考核目标值。 5台架试验方法 5.1试验样机 5.1.1样机 5.1.1.1被抽样机应是工厂检验部门检验合格的产品，并符合产品图样和技术标准的规定 5.1.1.2试验样机应装有产品技术条件所规定的全部附件。抽样时应按随机技术文件规定检查样机的 装配完整性及外观质量。 5.1.2抽样方式 采用随机抽样法。 5.1.3样本母体 样本应在制造厂生产线末端抽取，必要时也可在配套厂生产线上抽取。在制造厂抽样时，样本母体 一般不少于26台；在配套厂抽样时，样本母体不受限制。以销定产的柴油机，必要时允许分两次抽样检 查。 5.1.4样机数量 共3台，其中2台用于试验，1台备用，备用样机在非机器本身问题造成无法正常试验时启用。 5.2试验条件 5.2.1试验应在GB/T21404一2022中第5章规定的标准环境状况下进行。当试验环境状况与标准环境 状况不符时，应按GB/T21404一2022中第7章的规定对功率和燃油消耗率进行修正。 5.2.2试验设备、仪器精度、测量位置和方法应符合GB/T21404一2022中表1、表4和6.3.4的规定。 5.2.3试验用燃油、机油和冷却液应符合产品说明书规定。燃油和机油质量应符合有关石油产品标准 规定。燃油、机油和冷却液温度，发动机或增压器进口处进气压力、通过中冷器的增压压力降和排气离 开发动机时的压力应符合GB/T21404一2022中第6章的规定。 5.2.4样机经抽取后不得另行调整或更换零件。 5.3试验项目 5.3.1起动试验 样机在常温下起动，起动方法按GB/T1147.2一2017中第6章的规定。试验重复三次，每次间隔2min