ICS19.100 CCS J04 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11130—2024 代替JB/T11130-2011 工业内窥镜 Industral endoscope （点击此处添加与国际标准一致性程度的标识） （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 11130—2024 工业内窥镜 1范围 本文件规定了工业内窥镜的分类和技术要求，描述了相应的检测方法，规定了检验规则、标识、 包装、运输和贮存等要求。 本文件适用于工业内窥镜的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T33886无损检测仪器工业电子内窥镜检测仪 GB/T33887无损检测仪器工业光纤内窥镜检测仪 3术语和定义 GB/T33886、GB/T33887界定的术语和定义适用于本文件。 4分类 工业内窥镜（以下简称内窥镜）按成像原理与导光材料可进行以下分类： a) 光学直杆内窥镜（硬性镜或直杆镜采用光学成像原理，通过物镜生成图像信号，利用胶合镜组 或柱镜介质传递图像，可通过目镜直接观察，也可连接视频转换装置生成视频图像通过显示器 观察。一般由物镜、镜体（插入管）、胶合镜组或柱镜、目镜、传光束、照明光源等组成，结 构示意图见图1。内窥镜探头不具备弯曲功能。 标引序号说明： 物镜： 镜体（插入管）： 胶合镜组或柱镜； 3- 光输入孔； 目镜； 5 传光束： 6- 照明光源。 JB/T11130—2024 图1光学直杆镜内窥镜结构示意图 光导纤维内窥镜（光纤镜）采用光学成像原理，通过物镜生成图像信号，利用柔性光导纤维介质 传递图像，可直接通过目镜观察，亦可连接视频转换装置生成视频图像通过显示器观察。一般 由物镜、镜体（插入管）、传像束、传光束、操纵手轮、目镜、照明光源等组成，结构示意图 见图2。内窥镜探头可具备多视角摆动、弯曲功能。 标引序号说明： 物镜； 摆头蛇骨； 2- 3- 镜体（插入镜）： 内置传像束及传光束； 4- 5- 操纵手轮； 导光输入； 7- 目视调焦； 8- 目镜； 传光束； 9 10- 一照明光源。 图2光导纤维内窥镜结构示意图 ) 电子视频内窥镜（视频镜)采用电子器件将被检测区域的光信号转换成电信号，通过端部物镜成 像，利用光电介质传递电子信号，并经A/D转换生成图像通过显示器观察。一般由物镜、成像 器件、镜体（插入管）、内置信号线缆、传光束、操纵手轮、显示器、广电控制器等组成，结 构示意图见图3。内窥镜探头可具备多视角摆动、弯曲功能。 标引序号说明： 物镜； 2- 成像器件； 3- 摆头蛇骨； 5 JB/T11130—2024 4一一镜体（插入镜）； 5一一内置信号线缆及传光束； 一操纵手轮； 7——信号线缆； 8——视频端子； 一显示器； 10——光电控制器。 图3电子视频内窥镜结构示意图 5技术要求 5.1外观 内窥镜外表面应完好，不应有明显缺陷。 5.2工作长度 工作长度标称值可根据合同约定。出厂检验的结果与标称值偏差不应超过土2%， 5.3工作外径 工作外径标称值可根据合同约定。出厂检验的结果与标称值偏差不应超过土0.2mm。 5.4照明光斑 照明被测的物体和观察的色彩一致，不应有明显的亮暗区域。 5.5视场角 视场角根据合同约定，出厂检验的结果不应小于标称值。 5.6传像束断丝 1/2中心区域断丝、暗丝总数不应超过5个，不应有连断；全视野断丝、暗丝总数不应超过10个。 5.7弯曲角度 有弯曲要求的内窥镜，两个方向弯曲角度不小于100°，四个方向弯曲角度不小于90°，操纵弯曲 时应顺畅，无阻碍感，且应有效锁紧。 5.8内窥镜头端部光照度 内窥镜头端部光照度型式检验的结果应出具报告（作为标称值），出厂检验的结果不应小于标称 值，应记录检验时的环境照度值。 5.9景深范围 近景深偏差与远景深偏差不应超过标称值的10%。型式检验或出厂检验的结果应小于标称值。 5.10分辨力 在景深范围内，中心视场的分辨力不应小于5LP/mm（即5#鉴别率板第9组），或符合合同约定。 5.11密封性 探头测试过程应无气泡出现，保压3min后解压静置2h，探头内部不应有水渍、雾状现象。 5.12绝缘性 常温环境条件下，电源插头与机壳间的绝缘电阻应大于5M。 5.13漏电流 常温环境条件下，漏电流不应大于1mA。 9 JB/T11130—2024 5.14介电强度 常温环境下，电源插头与机壳间承受50Hz、220V交流电，中间电路断开时，1min内不应出现击穿 和飞弧现象。 5.15环境适应性 5.15.1低温环境适应性 当环境温度为-5℃土2℃时，保持2h，内窥镜应正常工作。 5.15.2高温环境适应性 当环境温度为40℃土5℃，相对湿度小于或等于80%时，保持2h，内窥镜应正常工作。 5.16振动 当振动试验的振动频率为20Hz～40Hz，加速度为3g（约29.4m/s2）时，持续2h，内窥镜应正常工 作。 5.17工作温度 分别在0℃～40℃或制造商所推荐的最高或最低工作温度环境下，内窥镜应正常工作。 6检测方法 6.1外观 用目视观察法检查内窥镜外观品质，外观品质应符合5.1的规定。 6.2工作长度 采用钢卷尺（毫米刻度）测量能插入部分的长度总和为工作长度，工作长度尺寸应符合5.2的规定。 6.3工作外径 采用游标卡尺测量能插入部分的外径，取最大值作为工作外径的测量值，工作外径（探头镜体） 尺寸应符合5.3的规定。 6.4照明光斑 在工作距离处放置一张白纸，用内窥镜光源照明，用肉眼从目镜或显示器中进行观察。照明光斑 应符合5.4的规定。 6.5视场角 将物镜探头端面中心作为测角器的圆心，调整测角器位置，使测角器刻度成像在显示器对角线上， 从显示器上读取测角器的刻度值。测量三次，取平均值作为测量值，视场角测量值应符合5.5的规定。 视场角的测量方法应符合附录A的规定， 6.6传像束断丝 在工作区域头端部前放置一张白纸，通过目镜观察图像，判断传像束的断丝数、暗丝数及连断数。 传像束断丝的检查结果应符合5.6的规定。 6.7弯曲角度 将弯曲部后面的主软管部分呈平直状态，操作弯角手轮，使弯角分别向上、向下、向左、向右弯 曲至最大角度时，采用精度不低于1°的测角器测量出它们的角度值，从量角器上读出各方向的最小弯曲 角度，弯曲角度值应符合5.7的规定。 6.8内窥镜头端部光照度 7 JB/T11130—2024 将光源与内窥镜连接，在距离内窥镜探头端部10mm处放置照度计，在照度值低于801x（工作环境） 的情况下，按内窥镜使用说明书调节光源亮度至最大值，照明光要充满照度计探头，待照度计指示值 稳定后，读出数值，按此方法连测三次取其平均值，照度值应符合5.8的规定。 6.9景深范围 在探头前放置专用刻度尺（带有1.2mm或0.8mm宽度的线条），移动专用刻度尺与探头之间的距离， 记录近景深和远景深两个位置的极限距离数据，景深范围应符合5.9的规定。 6.10分辨力 在工作距离处放置5#鉴别率板，通过目镜或显示器观察视场中心，应能分辨出分辨力的最大组数， 分辨力应符合5.10的规定。 6.11密封性 将内窥镜探头浸没在密封容器水中，容器内真空度为0.05MPa时，操作手轮，使头端部摆动弯曲2 次～3次，保压3min，肉眼观察探头与物镜间测试时无气泡现象，然后卸压，取出探头并擦干，再将内 窥镜挂在架子上，2h后观察图像，密封性试验结果应符合5.11的规定。 6.12绝缘性 常温环境下，电源插头不接入电网，电源开关置于接通状态，用500V的兆欧表在电源插头端与内 窥镜机壳或冷光源外壳之间进行绝缘电阻测试，根据兆欧表电流、电压的指示，计算产品的绝缘电阻 值应符合5.12的规定。 6.13漏电流 常温环境下，将内窥镜置于绝缘的工作台上，电源插头接入电网，电源开关置于接通位置，将漏 电流测试仪的测试端子接到冷光源外壳和电源插头端子上，打开漏电流测试仪开关，测得泄漏电流 然后变换一下电源极性，重复测试一次，取两次中的最大值为测试值，测试数据应符合5.13的规定。 6.14介电强度 常温环境下，打开电源机壳，将电源供电的接线端子断开。电源插头不接入电网，电源开关置于 接通状态，将耐压试验仪的测试端子接到电源插头端子和冷光源机壳上（测试时耐压试验仪的输出电 流不大于5mA），在5s～10s内逐渐增加到220V，维持1min，然后将电压平稳调至0V，介电强度应符合 5.14的规定。 6.15环境适应性 6.15.1低温环境适应性 将内窥镜（含电源）置于低温箱内，逐步降温至-5℃土2℃，保温2h，再逐步升温至室温状态， 然后取出按6.4～6.14的方法进行检验。 6.15.2高温环境适应性 将内窥镜（含电源）置于高温箱内，逐步升温至40℃土5℃，保温2h，再逐步降温至室温状态， 然后取出按6.4～6.14的方法进行检验。 6.16振动 将内窥镜（含电源）置于振动频率20Hz～40Hz、加速度为3g（约29.4m/s²）的振动台上振动2h， 试验结束后，按6.4～6.15的方法进行检验。 6.17工作温度 将内窥镜（含电源）置于0～40℃或制造商所推荐的最高或最低工作温度环境下，按6.4～6.14的 方法进行检验。 8 JB/T11130—2024 7检验规则 7. 1 一般规则 内窥镜应由制造商按上述技术要求及检测方法逐台进行检验，检验合格后开具合格