ICS71.060.30 CCS G 11 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T XXXXXXXXX 钛白粉生产副产硫酸 Byproduct sulfuric acid of titanium dioxide production （点击此处添加与国际标准一致性程度的标识） （报批稿） （本稿完成时间：2024.1） 在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。 XXXX -XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 XXXX—XXXXX 1/5H 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国化学标准化技术委员会硫和硫酸分技术委员会（SAC/TC63/SC7）归口。 本文件起草单位：中国硫酸工业协会、南通三圣石墨设备科技股份有限公司、贵州胜威福全化工有 限公司、龙佰集团股份有限公司、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司川东北对外合作销售 部、山东东佳集团股份有限公司、四川省化工设计院、攀枝花兴中钛业有限公司、生态环境部固体废物 与化学品管理技术中心、中国涂料工业协会、中石化南京化工研究院有限公司、安徽超越环保科技股份 有限公司、东莞市惟思德科技发展有限公司、深圳市板明科技股份有限公司、湖南创大玉兔化工有限公 司、浙江环资检测科技有限公司、浙江三锦新材料有限公司。 本文件主要起草人：李崇、冯曦、李海艳、孙亮、唐玲、张晓锋、胡戈、李建彬、何艺、李力、杨 曼、冯杰、马磊、陈晓丽、刘轶、梁燕、张玉杰、廖康程、白海丹、金苏闽、范敏、章文福、黄志齐、 左学文、郑琪玮、吴华明。 XXXX—XXXXX1/5H 钛白粉生产副产硫酸 警示一 一本文件中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性，部分操作具有危险性。本文件并未揭示所有 可能的安全问题，使用者应严格按照有关规定正确使用，并有责任采取适当的安全和健康措施。 1范围 本文件规定了钛白粉生产副产硫酸的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包 装、运输和贮存、安全方面的要求。 本文件适用于钛白粉生产过程中副产的可用于制备水处理剂聚合硫酸铁等的硫酸。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 190 危险货物包装标志 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB13392 道路运输危险货物车辆标志 GB/T 14591 水处理剂聚合硫酸铁 GB15258 化学品安全标签编写规定 GB 15603 常用化学危险品贮存通则 GB/T23948 无机化工产品中水不溶物测定通用方法 GB/T30902 无机化工产品杂质元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES) GB/T 33086 水处理剂砷和汞含量的测定原子荧光光谱法 HG/T 4816 水处理剂硫酸铁 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 钛白粉副产硫酸Byproduct sulfuricacidoftitaniumdioxideproducedbysulfuric acid 在硫酸法钛白粉生产的过程中，水解工序和一次水洗工序产生的硫酸。 4技术要求 钛白粉生产副产硫酸应符合表1的要求 表1钛白粉生产副产硫酸的技术要求 项目 指标 外观 浅黄色至棕色液体 硫酸（H,SO,)，/% 20. 0 酸不溶物，W/% 0. 2 1 XXXX—XXXXX1/5H 表1 (续) 项目 指标 全铁（TFe），/% 3. 0 钛（Ti），w/% 0. 3 砷（As)，/% 0. 001 铅（Pb)，/% 0. 002 汞（Hg)，/% 0. 0001 镉（Cd），/% 0. 0005 铬（Cr），/% ≤ 0. 005 锌（Zn），/% ≤ 0. 01 镍（Ni），/% 0. 01 试验方法 5 5. 1 一般规定 本文件中所使用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯和GB/T6682规定的三级水。试 验中所用标准滴定溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按照GB/T601、GB/T602、GB/T603 的规定制备。 5. 2 外观 自然光下目视观察。 5. 3 硫酸质量分数的测定 按照HG/T4816中的规定执行。 酸不溶性物含量的测定 5.4 按照GB/T23948中的规定执行。 5. 5 全铁质量分数的测定 按照GB/T14591中的规定执行 5. 6 钛质量分数的测定 按照GB/T30902中的规定执行（波长：334.941nm）。 5. 7 砷质量分数的测定 按照GB/T33086中的规定执行。 铅质量分数的测定 5.8 按照GB/T30902中的规定执行（波长：220.351nm）。 汞质量分数的测定 5.9 按照GB/T33086中的规定执行。 5.10 镉质量分数的测定 按照GB/T30902中的规定执行（波长：214.438nm） 5. 11 铬质量分数的测定 按照GB/T30902中的规定执行（波长：2 267.716nm) 5.12 锌质量分数的测定 按照GB/T30902中的规定执行（波长：2 206.191nm) 2 HG/T XXXXX—XXXX 5.13镍质量分数的测定 按照GB/T30902中的规定执行（波长：231.604nm）。 6检验规则 6.1检验分类 钛白粉生产副产硫酸应由生产企业的质量检验部门按批进行检验，生产厂应保证每批出厂的产品符 合本文件的要求。表1中所列的全部项目均为型式检验项目，其中硫酸质量分数、酸不溶物含量、钛质 量分数、全铁质量分数为出厂检验项目。正常生产情况下，每半年应至少进行一次型式检验。当遇到下 列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定： b) 如原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 长期停产后恢复生产时； c) d）产品发生严重质量事故时。 6.2组批规则和采样方案 6.2.1组批规则 产品按批检验，以每一贮罐（槽）或日产量为一批。 6.2.2采样方案 按GB/T6680的规定进行采样，取样总量不应少于2L。将取得的试样混合均匀后，立即装入两个清 洁、干燥、具磨口塞的玻璃瓶中，瓶上应贴有标签，注明生产企业名称、产品名称、批号、采样日期、 采样者姓名等。一瓶用于检验，另一瓶应保存不少于15天，以备查用。 6.3判定规则 检验结果按GB/T8170中规定的修约值比较法判定是否符合第4章中的要求。出厂检验和型式检验的 检验结果若有一项指标不符合第4章中的要求，应重新自贮罐（槽）中取两倍量样品进行复验，复验结 果即使有一项指标不符合第4章中的要求，则判定整批产品为不合格。 6.4验收 使用单位有权按照本文件的规定对收到的产品进行验收，核准其质量是否符合本文件的要求。当供 需双方对产品质量发生异议时，应由有资质的第三方检验机构仲裁检验，仲裁结果为最后依据。 7标志、标签和随行文件 每批出厂的钛白粉生产副产硫酸的包装容器上应有清晰的符合GB190规定的“腐蚀性物质”标志和 符合GB15258规定的安全标签。每批出厂的产品都应附有质量证明书或产品合格证，内容包括：生产企 业名称、地址、产品名称、生产日期或批号、执行的标准名称及编号等。 8包装、运输和贮存 8.1包装 钛白粉生产副产硫酸应用内衬耐酸、耐腐蚀材料的专用槽车（船）或其他耐酸包装容器包装。 8.2运输 钛白粉生产副产硫酸运输应遵守危化品运输的相关安全要求。公路运输车辆应按GB13392的规定悬 挂相应标志。 8.3贮存 3 XXXX—XXXXX 1/3H 钛白粉生产副产硫酸应与易燃和可燃物、还原剂、碱类、金属粉末等分开存放，不可混贮。贮存应 符合GB15603的规定，贮存容器材质必须是耐酸的材质或作相应防腐处理的材质。 9安全 9.1硫酸是一种强酸，具有强腐蚀性、灼伤性。操作时应穿戴防护眼镜、手套和防护服，工作现场应 备有水源。 9.2 产品应避免与有机物、金属粉末等接触，禁止在容器附近抽烟或动用明火。 4 XXXX—XXXXX 1/3H 钛白粉生产副产硫酸应与易燃和可燃物、还原剂、碱类、金属粉末等分开存放，不可混贮。贮存应 符合GB15603的规定，贮存容器材质必须是耐酸的材质或作相应防腐处理的材质。 9安全 9.1硫酸是一种强酸，具有强腐蚀性、灼伤性。操作时应穿戴防护眼镜、手套和防护服，工作现场应 备有水源。 9.2 产品应避免与有机物、金属粉末等接触，禁止在容器附近抽烟或动用明火。 4