ICS 83. 080.20 CCS G32 备案号： HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T XXXXXXXXX 塑料玻纤增强液晶聚合物（LCP）专用料 PlasticsGlass fiber reinforced liquid crystalline polymer (LCP) compound 报批稿 XXXX - XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 XXXX—XXXXX 1/5H 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会改性塑料分技术委员会（SAC/TC15/SC10）归口。 本文件主要起草单位：金发科技股份有限公司、上海普利特复合材料股份有限公司、江苏金发科技 新材料有限公司、深圳市沃特新材料股份有限公司、重庆理工大学、宁波聚嘉新材料科技有限公司、广 东格瑞新材料股份有限公司、国高材高分子材料产业创新中心有限公司、广东扬格新材料科技有限公司、 广州质量监督检测研究院、江苏万纳普新材料科技有限公司、威凯检测技术有限公司、上海普利特化工 新材料有限公司。 本文件主要起草人；黄险波、肖中鹏、许斌、陈年德、陈章、李文兵、肖春卫、郑宇航、吴博、刘 尧、张丽燕、余巧玲、郑雯、李翰卿、陈立、李宏。 I XXXX—XXXXX1/5H 塑料玻纤增强液晶聚合物（LCP）专用料 1范围 本文件规定了玻璃纤维增强液晶聚合物（LCP）专用料的术语和定义、分类与命名、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本文件适用于以热致性全芳香族共聚酯和/或聚酯酰胺为基材，与玻璃纤维等成分共混制得的玻纤 增强液晶聚合物专用料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1634.2-2019塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶 GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定 GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能 GB/T1844.2塑料符号和缩略语第2部分：填料和增强材料 GB/T2035塑料术语及其定义 GB/T2408-2021塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2547塑料取样方法 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示与判定 GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T17037.1-2019热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试 样的制备 GB/T31331 改性塑料的环保要求和标识 GB/T31838.3固体绝缘材料介电和电阻特性第3部分：电阻特性（DC方法）表面电阻和表面电 阻率 GB/T37426-2019塑料试样 SH/T1541.1塑料颗粒外观试验方法第1部分：目测法 3术语和定义 GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 液晶聚合物liquidcrystallinepolymer；LCP 在一定温度范围内（热致液晶聚合物）或一定溶液浓度范围内（溶致液晶聚合物），既具有液体的 流动性又具有长程有序结构的聚合物。 [来源：IS0472:2013,AMD1:2018,3.27] 1 XXXX—XXXXX 1/5H 3. 2 热致性全芳香族共聚酯或聚酯酰胺thermotropicallaromaticcopolyesterorpolyesteramide 类由芳香族单体聚合而成的共聚酯或聚酯酰胺，分子链规整度很高，其受热到一定温度后呈现出 液晶相态。 4 分类与命名 4.1总则 玻璃纤维增强液晶聚合物（LCP）专用料的命名由两个字符组组成： 字符组1：树脂代号（见4.2）； 字符组2：玻璃纤维标称含量（见4.3）。 字符组之间用一个连字符“_”隔开。 4. 2 字符组1 在这个字符组中，按照GB/T1844.1的规定，用“LCP”做液晶聚合物的代号。 4. 3 字符组2 按照GB/T1844.2的规定，用“GF”表示玻璃纤维，用两个数字代号表示其标称含量。玻璃纤维标 称含量代号应符合表1的规定。 表1玻璃纤维标称含量的代号及其代表的质量分数范围 数字代号 质量分数范围 % 10 7.5~12.5 15 12.5~17.5 20 17.5~22.5 25 22.5~27.5 30 27.5~32.5 35 32.5~37.5 40 37.5~42.5 45 42.5~47.5 5 技术要求 5.1 外观 产品应颗粒大小均匀，一般为米黄色，色泽均一、无杂质。圆柱形颗粒直径应为2mm～4mm，长 径比为1.0～2.0。 技术要求 5.2 主要技术要求应符合表2的规定。 表2产品的主要技术要求 2 XXXX—XXXXX 1/5H 序号 项目 LCP-GF10 LCP-GF20 LCP-GF30 LCP-GF40 拉伸强度，MPa 1 ≥80 ≥90 ≥110 ≥100 2 弯曲强度，MPa ≥130 ≥140 ≥150 ≥150 3 弯曲模量，MPa ≥6000 ≥8000 ≥10000 ≥12000 4 悬臂梁缺口冲击强度，kJ/m ≥15 ≥10 ≥6 ≥4 5 负荷变形温度，℃ ≥240 ≥240 ≥245 ≥245 6 灰分，% 7.5~12.5 17.5~22.5 27.5~32.5 37.5~42.5 7 表面电阻率，Q ≥1015 燃烧性 v-0 5. 3 环保要求 应满足GB/T31331中限用物质的限量要求。 试验方法 6. 1 试样制备 宜使用表3规定的注塑工艺，按GB/T17037.1-2019的规定制备符合GB/T37426-2019规定的A1型拉 伸试样和B1型长条形试样（80mm×10mm×4mm）。用于测定燃烧性、表面电阻率的试样可用符合尺寸 要求的模具注塑制备。 注塑前，样料应进行预热干燥处理，在140℃~160℃下连续干燥直至水分小于或等于0.05%。经过干 燥处理的样料，应尽快注塑使用，以防吸潮。 试样状态调节和试验的标准环境符合GB/T2918中要求，状态调节时间不少于16h。 表3工艺条件 I 330~360 II 330~350 料筒温度，℃ III 320~340 IV 280~320 模具温度，℃ 90~140 注塑压力，% 35~65 注塑时间（总周期），S 20~60 6. 2 试验结果的判定 试验结果采用修约值判定法，按GB/T8170的规定进行。 6. 3 外观 按照SH/T1541.1的规定进行。 6. 4 灰分 按照GB/T9345.1-2008中规定的方法A（直接熳烧法）进行，焕烧温度选择为（750土50）℃。 拉伸强度 6. 5 3 XXXX—XXXXX1/5H 按照GB/T1040.2中规定的方法进行。试样规格尺寸：170mm×10mm×4mm，试验速率为10mm/min。 6.6弯曲性能 采用GB/T9341中规定的方法进行，试样规格尺寸：80mm×10mm×4mm，试验速率为2mm/min。 6.7悬臂梁缺口冲击强度 按照GB/T1843中规定的方法进行。试样规格尺寸：80mm×10mm×4mm，样条应在注塑1h后加工 缺口，缺口类型为A型。 6.8负荷变形温度 按照GB/T1634.2-2019中的方法A（负荷为1.80MPa）进行，加热升温速率为（120土10）℃/h， 试样规格尺寸：80mm×10mm×4mm。 6.9表面电阻率 按照GB/T31838.3规定的方法进行，试样规格尺寸：≥60mm×≥60mm×（12）mm，或直径≥60 mm，厚度2mm的圆片。 6.10燃烧性 按照GB/T2408-2021的规定的B法进行，试样规格尺寸：125mm×12.5mm×0.2mm的长条试样。 7# 检验规则 7.1检验分类 产品的检验可分为型式检验和出厂检验两类。 7.2检验项目 第5章中所有的项目为型式检验项目。当有下列情况时应进行型式检验 a）新产品试制定型鉴定时； b）正式生产后，若原材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品装置检修，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。 产品的出厂检验至少应包括外观、灰分、拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁缺口冲击强度。 7.3组批规则 产品以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，生产厂也可按一定生产 周期或储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。 7.4抽样方案 产品可在料仓的下料口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。 包装后产品的取样应按GB/T2547规定进行。 4 XXXX—XXXXX1/5H 7.5判定规则 产品应由生产厂的质量检验部门按照本文件规定的试验方法进行检验，依据检验结果和本文件中的 技术要求对产品作出质量判定，并提出证明。所有试验结果的判定按GB/T8170标准中修约值比较法进 行。检验结果若某项指标不符合本文件要求时，应重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产 品的质量判定依据。 8 标志和随行文件 8