ICS71.080.99 CCS G15 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T XXXXXXXXX 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸 乙二醇酯（PET）防雾薄膜 Optical functional filmsPolyethylene terephthalate (PET) anti-fogging film （报批稿） XXXX -XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 XXXX—XXXXX 1/5H 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431）归口。 本文件起草单位：合肥乐凯科技产业有限公司、昆山乐凯锦富光电科技有限公司、宁波长阳科技股 份有限公司、合肥大学。 本文件主要起草人：王钦、刘长丰、刘玉磊、田伟、魏星、李超、徐倩倩、鲍时萍、周玉波、黄俊 俊。 I XXXX—XXXXX1/5H 光学功能薄膜聚对苯二甲酸 乙二醇酯（PET）防雾薄膜 1范围 本文件规定了聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）防雾薄膜的产品结构、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于防护面罩、浴室镜面、冷柜等有防雾要求领域用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T25255 光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜拉伸性能测定方法 GB/T 27584 光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜受热后尺寸变化测定方法 GB/T31726 塑料薄膜防雾性试验方法 GB/T33399 光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜厚度测定方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 防雾薄膜 anti-fogging fiIm 具有改善或防止其表面形成水珠或水雾功能的PET薄膜。 3. 2 内添加型addingtype 在聚酯中添加防雾剂，经模头流延、铸片、双向拉伸成型的薄膜。 3. 3 涂布型coatingtype 在PET薄膜表面采用热固化或紫外线固化方式，进行单面或双面防雾涂层处理的薄膜。 4产品结构 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)防雾薄膜产品按照加工方式可分为内添加型PET防雾薄膜和涂布型PET 防雾薄膜，产品结构示意图分别见图1和图2。 1 标引序号说明 1——PET防雾薄膜。 图1内添加型PET防雾薄膜结构示意图 I HG/TXXXXXXXXX 标引序号说明： -PET薄膜： 2- 一防雾涂层（根据客户要求，可做单面防雾涂层） 图2 涂布型PET防雾薄膜结构示意图 5 要求 5.1 收卷质量 整轴薄膜收卷整齐、外观平整、松紧一致，端面整齐度≤5mm。 5. 2 表观质量 产品表观应均匀，无影响后续使用的异物、白点、黑点、划伤和脏污等缺陷。具体要求见表1。 表1 表观质量 缺陷种类 检验标准 要求 Φ≤0.1 mm 不计 异物、白点、黑点/（个/m"） 0.1 mm<Φ<0.3 mm ≤10 Φ≥0. 3 mm 无 L≤2.0 mm 不计 W≤0.1 mm 划伤／（条/m） 2.0mm<L≤3.0mm ≤10 W>0.1 mm L>3.0 mm 无 脏污 / 无 注1：Φ指点缺陷的直径，若不规则为缺陷长径。 注2：L指划伤的长度，W指划伤的宽度。 物理性能 5. 3 产品的物理性能应达到表2的规定。 表2物理性能 项目 要求 厚度（μm） 规格值±2 厚度极差（μm） ≤规格值×3% 内添加型 涂布型 透光率（%） 88≤ ≥90 雾度（%） ≤3. 0 ≤1.5 2 HG/T XXXXXXXXX 表2物理性能（续） 项目 要求 纵向 ≥140 拉伸强度（MPa） 横向 ≥150 纵向 ≥80 断裂伸长率（%） 横向 ≥70 纵向 ≤1. 5 热收缩率（%） 横向 90> 5. 4 防雾性 产品的防雾性应达到表3的规定， 表3 防雾性 要求 项目 内添加型 涂布型 冷雾法 ≥3 ≥1 防雾性/级 急速热雾法 ≥3 ≥1 水浴热雾法 >3 ≥1 5. 5 信赖性 产品的信赖性应达到表4的规定， 表4 信赖性 要求 项目 内添加型 涂布型 耐溶剂性/级 ≥3 ≥1 重复性/次 ≥20 ≥40 试验方法 6 6.1 试验条件 在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h。 6. 2 2取样 去掉整轴薄膜包装后，再去掉外圈薄膜（2～3）圈，裁取全幅宽薄膜，长约1m，作为被测试样。 样品测试之前，需在6.1环境条件下平衡放置2h。 6.3收卷质量 6.3.1 在观片灯下目视检验薄膜卷轴的收卷质量。 6.3.2端面整齐度应使用精度为0.5mm的钢板尺，测量薄膜卷轴端面最突出位置与最凹陷位置平行于 轴芯方向的相对距离。 3 XXXX—XXXXX1/5H 6.4表观质量 取被测试样，在全黑的暗室中，人眼（矫正视力1.0）在三波长灯下观看，光照度为1000Lx～1500 Lx，三波长灯放置在薄膜上方15cm～25cm，光和膜面的夹角为40°～50°，人眼正对薄膜的光斑处且 距离为25cm～35cm，分别采用透光和反光两种方式，目测检验样片的表观质量，缺陷的尺寸用点线规 测定。 6.5物理性能 6.5.1厚度和厚度极差 按GB/T33399中规定的方法测定。 6.5.2透光率和雾度 按GB/T2410-2008中规定的方法A测定。 6.5.3拉伸强度和断裂伸长率 按GB/T25255中规定的方法测定。 6.5.4热收缩率 按GB/T27584中规定的方法测定。 6.6防雾性 按GB/T31726中规定的方法测定。 6.7信赖性 6.7.1耐溶剂性 取3片尺寸320mm×180mm的试样，将浓度为75%的乙醇溶液，距离试样150mm，均匀喷洒在试样表 面，待自然风干后，按照6.1要求进行状态调节，并在此环境下，分别按GB/T31726中规定的冷雾法、 急速热雾法、水浴热雾法，测试其防雾性。 6.7.2重复性 取3片尺寸320mm×180mm的试样，按照6.1要求进行状态调节，并在此环境下，分别按GB/T31726 中规定的冷雾法、急速热雾法、水浴热雾法，进行防雾性测试，每片试样每次测试后，待试样表面自然 风干，再重复进行上次防雾性测试。每种方法，当试样防雾等级降低时，记录至前一次总的重复防雾次 数，即为该方法条件下防雾重复性。 7检验规则 7.1出厂检验 由生产厂商的质量检验部门按表5规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂。 表5出厂检验频次规定 项目 检验频次 收卷质量、表观质量、透光率、雾度、防雾性 每轴。 1）每班次首轴； 厚度、厚度极差 2）换片种首轴； 3）隔轴。 1）每班次首轴： 拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率 2）换片种首轴， 每3个月。 耐溶剂性、重复性 7.2型式检验 4 XXXX—XXXXX 1/5H 型式检验应包括本文件规定的全部项目。 产品有下列情形之一时，应进行型式检验： a）正常生产时，应每六个月进行一次； b）配方、原材料、设备、工艺有较大改变时； 停产一个月以上恢复生产时； c） (P 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： 质量监督机构或客户提出检验要求时。 7.3抽样 型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取，随机抽取3轴。 7.4判定 产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本文件的规定，则判为合格。当检验结果中有指 标不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格，则判定该批产 品为合格，仍有不合格时，整批判为不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 产品的外包装上，应注明下列内容：产品名称、商标、轴号、规格、数量、净重量、生产日期、生 产厂家以及小心轻放、防潮、防晒等，标志应符合GB/T191的规定。 8.2包装 产品包装以轴为最小包装单位。成卷供应，整齐卷绕在压光轴芯管上，卷尾用胶粘带粘贴。用铝箔 材料包裹整轴后，外用双层阻隔薄膜包装，包装上使用透明胶带粘贴干燥剂，轴芯两端安装塑料堵头和 挡板后打托，用木箱或纸箱包装，最外面用缠绕膜捆包封箱并在规定位置贴上标志。包装应能保证产品 安全运输的需要，符合GB/T191的规定，注明产品标志号。 8.3运输 产品在运输过程中避免日晒、雨淋和剧烈震动的侵害。 8.4贮存 薄膜贮存应符合以下条件： 温度：应在10℃～35℃的条件下贮存； 湿度：应在相对湿度40%～60%的条件下贮存； 保持原包装，按包装箱上提示内容水平放置； 自产品生产之日算起，保质期为6个月。 5