ICS71.080.99 CCS G15 HG 中华人民共和国化工行业标准 xxxX—xxxxx 1/XX 光学功能薄膜覆保护膜可贴合型反射膜 Optical functional filmsAdhesive reflector film with protective film （报批稿） XXXX -XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 XXXX—XXXxX 1/XX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431）归口。 本文件起草单位：宁波长阳科技股份有限公司、合肥乐凯科技产业有限公司、浙江长阳科技有限公 司、合肥长阳新能源科技有限公司、合肥长阳新材料科技有限公司、浙江功能膜材料创新中心有限公司、 宁波东旭成新材料科技有限公司。 本文件主要起草人：周玉波、陈哲、杨裹核、刘海波、杨承翰、邓飞、陈佳萍、李诗撕、覃凤、张 强、齐海潮、孙晶晶。 XX/T XXXXX—XXXX 光学功能薄膜覆保护膜可贴合型反射膜 1范围 本文件规定了覆保护膜可贴合型反射膜的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于显示背光模组用的覆保护膜可贴合型反射膜。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T2792-2014胶粘带剥离强度的试验方法 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T13542.4日 电气绝缘用薄膜第4部分：聚酯薄膜 GB/T25257 光学功能薄膜翘曲度测定方法 GB/T 27584 光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜受热后尺寸变化测定方法 GB/T 33399 光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜厚度测定方法 HG/T4915 白色反射膜反射率的测定标准 HG/T5657-2019光学功能薄膜覆保护膜棱镜增亮膜 术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 可贴合型反射膜adhesivereflectorfiIm 可与铝框或印制电路板贴合的反射膜 4 产品结构 覆保护膜可贴合型反射膜产品结构示意图见图1。 1 2 3 4 标引序号说明： 1一—保护膜； 2一一反射膜； 3——压敏胶； 4一—离型膜。 图1覆保护膜可贴合型反射膜产品结构示意图 5要求 5.1收卷质量 1 XXXX—XXXXX 1/XX 整轴薄膜收卷整齐、外观平整、松紧一致，端面整齐度≤5mm。 5. 2 表观质量 产品表观应均匀，无影响后续使用的异物点、划伤、脏污等缺陷，具体要求见表1。 表1 表观质量 缺陷种类 检验标准 要求 Φ<0.15 mm 不计 异物点/（个/m²） 0. 15 mm≤<0. 3 mm ≤5 Φ≥0. 3 mm 无 L<1 mm 不计 W≤0.1 mm 1 mm≤L<10 mm ≤5 划伤/（条/m²） L≥10 mm 无 W>0.1 mm 无 撕膜外观 撕膜后表面无残胶，无转印，无剥离印 脏污 无不可粘除脏污 注1： Φ指点状缺陷的直径，若不规则为缺陷长径： 注2：L指划伤的长度，W指划伤的宽度。 5. 3 物理性能 产品的物理性能指标应达到表2的规定。 表 2 物理性能 项目 要求 厚度/μm 规格值±10 厚度极差/μm 规格值×5% 剥离强度/（N/m） ≥1100 翘曲/mm ≤3 550nm反射率/% ≥94 纵向（MD） ≤0.5 热收缩率/% 横向（TD） ≤0.1 5. 4 耐候性 产品的耐候性应达到表3的规定， 表3耐候性 项目 测试条件 要求 高温高湿 65C、95% RH,500 h 冷热冲击 -40℃及85℃各0.5h，共100个周期循环 反射率变化值≤1%， 翘曲≤3mm， 高温保存 85℃,500 h 剥离强度变化值≤200N/m 低温保存 40℃，500h 6 试验方法 6. 1 试验条件 在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h。 6. 2 取样 按GB/T13542.4的规定取样。 6. 3 收卷质量 2 XX/T XXXXX—XXXx 6.3.1在观片灯下目视检验薄膜卷轴的收卷质量。 6.3.2端面整齐度应使用精度为0.5mm的钢板尺，测量薄膜卷轴端面最突出位置与最凹陷位置平行于 轴心方向的相对距离。 6.4表观质量 按HG/T5657-2019中6.2规定的方法测定。 6.5物理性能 6.5.1厚度及厚度极差 按GB/T33399中规定的方法测定。 6.5.2剥离强度 按GB/T2792-2014中规定的方法测定。取一条覆保护膜可贴合型反射膜，撕去离型膜及保护膜后， 将压敏胶面粘在SUS304不锈钢板（简称不锈钢板）上，不锈钢板固定在拉力试验机的一个夹具上，试验机 的另外一个夹具夹住可贴合型反射膜带自由端，与不锈钢板呈180°角，在（5.0土0.2）mm/s速率下拉开 可贴合型反射膜。 6.5.3翘曲 撕掉保护膜，按GB/T25257规定的方法测定。 6.5.4550nm反射率 撕掉保护膜，按照HG/T4915中规定的方法测定， 6.5.5热收缩率 撕掉保护膜，按GB/T27584中规定的方法测定。测试条件：温度85℃，时间0.5h 6.6耐候性试验 6.6.1样品制备 贴板测试样品制备按照GB/T2792-2014中5.4规定的方法，撕去离型膜及保护膜，将压敏胶面粘在 不锈钢板上，用2.5kg橡胶压辊来回滚压5次，水平静置20min。 注1：单片测试样品撕去保护膜保留离型膜。 6.6.2高温高湿 取3片～5片贴板测试和单片测试样品，投入恒温恒湿试验箱中。测试条件：温度65℃、相对湿度95%， 时间500h，试验过程不允许中断，取出后按5.3要求测试。 6.6.3冷热冲击 取3片～5片贴板测试和单片测试样品，投入高低温交变试验箱中。测试条件：-40℃及85℃各0.5h， 共100个周期循环，试验过程不允许中断，取出后按5.3要求测试。 6.6.4高温保存 取3片～5片贴板测试和单片测试样品，投入恒温恒湿试验箱中。测试条件：温度85℃，时间500h， 试验过程不允许中断，取出后按5.3要求测试。 6.6.5低温保存 取3片～5片贴板测试和单片测试样品，投入恒温恒湿试验箱中。测试条件：-40℃，500h，试验过 程不允许中断，取出后按5.3要求测试。 7检验规则 3 XX/T XXXXX—XXXX 7.1出厂检验 由生产厂商的质量检验部门按表4规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂。 表4出厂检验频次规定 检验项目 检验频次 热收缩率 每班次首轴 收卷质量、表观质量、厚度、厚度极差、剥离强度、550nm反射率、翘曲每轴 耐候性 6个月 7.2型式检验 型式检验应包括本文件规定的全部项目。 产品有下列情形之一时，应进行型式检验： a）正常生产时，应每六个月进行一次； b) 配方、原材料、设备、工艺有较大改变时； 停产一个月以上恢复生产时； c） (P 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 质量监督机构或客户提出检验要求时。 7.3抽样 型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取，随机抽取3卷。 7.4判定 产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本文件的规定，则判为合格。当检验结果中有指 标不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格，则判定该批产 品为合格，仍有不合格时，整批判为不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 产品的外包装上，应注明下列内容：产品名称、商标、卷号、规格、数量、净重量、生产日期、生 产厂家以及小心轻放、防潮、防晒等，标志应符合GB/T191的规定。 8.2包装 产品包装以卷为最小包装单位。成卷供应，整齐卷绕在压光纸芯管上，卷尾用胶粘带粘贴。膜卷用 塑料薄膜包装，管芯两端安装塑料堵头和挡板；具体包装方式由生产企业和用户商讨决定。包装应能保 证产品安全运输的需要，符合GB/T191的规定，注明产品标志号。 8.3运输 产品在运输过程中避免日晒、雨淋和剧烈震动的侵害。 8.4贮存 覆保护膜可贴合型反射膜贮存应符合以下条件： 温度：应在10℃～35℃的条件下购存； 湿度：应在相对湿度40%～60%的条件下贮存； 应保持原包装，按包装箱上提示内容水平放置 自产品生产之日算起，保质期为12个月。 4 XX/T XXXXX—XXXX 7.1出厂检验 由生产厂商的质量检验部门按表4规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂。 表4出厂检验频次规定 检验项目 检验频次 热收缩率 每班次首轴 收卷质量、表观质量、厚度、厚度极差、剥离强度、550nm反射率、翘曲每轴 耐候性 6个月 7.2型式检验 型式检验应包括本文件规定的全部项目。 产品有下列情形之一时，应进行型式检验： a）正常生产时，应每六个月进行一次； b) 配方、原材料、设备、工艺有较大改变时； 停产一个月以上恢复生产时； c） (P 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 质量监督机构或客户提出检验要求时。 7.3抽样 型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取，随机抽取3卷。 7.4判定 产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本文件的