ICS 83.080.20 CCS G32 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/TXXXXXXXXX 塑料 动力电池模组壳体用聚碳酸酯/丙烯 晴-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）专用料 PlasticsPolycarbonate/acrylonitrile-butadiene-styrene (PC/ABS) material for power battery module housing 报批稿 XXXX- XX- XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 XXXX—XXXXX 1/5H 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会改性塑料分技术委员会（SAC/TC15/SC10）归口。 本文件主要起草单位：上海普利特复合材料股份有限公司、上海金发科技发展有限公司、金发科技 股份有限公司、深圳市高分子行业协会、金肠（厦门）新材料科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公 司、华南理工大学、宁波塑之华塑化有限公司、宁波福天新材料科技有限公司、会通新材料股份有限公 司、铨盛聚碳科技股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、浙江普利特新材料有限公司、中广核俊 尔（浙江）新材料有限公司、杭州聚丰新材料有限公司、广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司、合肥杰 事杰新材料股份有限公司。 本文件主要起草人：赵卫哲、杨霄云、郑雯、叶远锋、刁雪峰、邱卫美、何慧、王冲、杜良坤、易 庆锋、王启瑶、韦啸、纪效均、李中诚、吴瑶瑶、袁海兵、李术。 I HG/T XXXXX——XXXX 塑料 动力电池模组壳体用聚碳酸酯/内烯晴-丁二烯-苯乙烯 (PC/ABS）专用料 1范围 本文件规定了动力电池模组壳体用聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯专用料（以下简称PC/ABS专用 料）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输及贮存等。 本文件适用于以聚碳酸酯和丙烯-丁二烯-苯乙烯塑料为基材，添加阻燃剂及其他添加剂等，通过 熔融共混形成的动力电池模组壳体用PC/ABS专用料。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1634.2-2019塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶 GB/T2035塑料术语及其定义 GB/T2408-2021塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2547塑料取样方法 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341塑料弯曲性能的测定 GB/T17037.1-2019热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条形 试样的制备 GB/T31331改性塑料的环保要求和标识 GB/T31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性（DC方法）体积电阻和体积电 阻率 GB/T37426-2019塑料试样 SH/T1541.1塑料颗粒外观试验方法第1部分：目测法 3术语和定义 GB/T2035界定的术语和定义适用于本文件。 4要求 4.1外观 1 HG/T XXXXX—XXXX 颗粒外观为大小均匀、色泽均一、无杂质。 4.2技术要求 应符合表1规定。 表1技术要求 序号 项目 性能要求 1 拉伸强度，MPa ≥50 2 断裂伸长率，% ≥20 3 弯曲强度，MPa ≥70 弯曲模量，MPa 4 ≥2200 23°℃ 0tz 5 简支梁缺口冲击强度，kJ/m² -30°C ≥10 6 燃烧性 V-0 7 负荷变形温度，℃ ≥85 恒定湿热试验后的拉伸强度，MPa ≥50 6 体积电阻率，Q2-m ≥1013 4.3 环保要求 应满足GB/T31331对限用物质的限量要求 试验方法 5 5.1试样制备和状态调节 按GB/T17037.1-2019的规定制备符合GB/T37426-2019规定的A1型试样和B1型长条形试样。用于测 定燃烧性、体积电阻率的试样可用符合尺寸要求的模具注塑制备。 注塑前，样料应进行预热干燥处理，在90℃C~100℃下连续干燥至少3h。 试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行，状态调节的条件为温度（23±2)℃C，相对湿度（50±10)%， 时间至少16h。 5.2试验结果的判定 试验结果采用修约值判定法，按GB/T8170的规定进行。 5.3外观 按SH/T1541.1的规定进行。 5.4拉伸性能 按GB/T1040.2的规定进行。试样为5.1制备的A1型样条，试验速率为50mm/min。 5.5弯曲性能 2 HG/T XXXXX—XXXX 按GB/T9341的规定进行，试样为5.1制备的B1型样条，试验速率为2mm/min。 5.6简支梁缺口冲击强度 按GB/T1043.1的规定进行，试样为5.1制备的B1型样条，样条应在注塑且放置至少1h后加工缺口， 缺口为A型。低温试验时，经状态调节后的试样应在-30C的低温环境中放置4h，每次测试应在10s内完 成。 5.7燃烧性 按GB/T2408-2021的规定进行，试验方法为B。 试样推荐使用5.1制备的125mm×12.5mm×1.6mm的长条形试样。 5.8负荷变形温度 按GB/T1634.2-2019中的A法（负荷为1.80MPa）进行，加热升温速率为（12010）C/h，试样为 5.1制备的B1型样条。 5.9恒定湿热试验 按GB/T2423.3中的规定进行，试样为5.1制备的A1型样条，测试条件为温度（70±2）°C，相对湿度 （85±3）%，测试时间为1000h。试验完成后，按5.4测定拉伸强度。 5.10体积电阻率 按GB/T31838.2中的规定进行，试样推荐使用100mm×100mm×1mm的平板。 6检验规则 6.1检验分类 PC/ABS专用料的检验可分为型式检验和出厂检验两类， 6.2检验项目 第4章中所有的项目为型式检验项目。正常生产时，每年进行不少于一次的型式检验。当有下列情 况时应进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定时； b）正式生产后，若原材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c）产品装置检修，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。 PC/ABS专用料出厂检验至少应包括外观、拉伸强度、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度（23C）、 燃烧性。 6.3组批规则 3 HG/T XXXXX—XXXX PC/ABS专用料以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，生产厂也可 按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收， 6.4抽样方案 PC/ABS专用料可在料仓的下料口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。包装 后产品的取样应按GB/T2547规定进行。 6.5判定规则 PC/ABS专用料应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验，依据检验结果和 本标准中的技术要求对产品作出质量判定，并提出证明。 6.6复验规则 当检验结果中某项指标不符合本标准要求时，应重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批 产品的质量判定依据。 7标志和随行文件 7.1标志 PC/ABS专用料的外包装袋上应有明显的标志。标志内容可包括：商标、生产企业名称、生产厂地 址、标准号、产品名称、牌号、批号（含生产日期）和净含量等。 7.2随行文件 PC/ABS专用料出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、 批号、执行标准，并盖有质检专用章。 8包装、运输及贮存 8.1包装 PC/ABS专用料采用聚内烯包装袋或外层为牛皮纸袋、内层为聚丙烯的双层包装袋或其他包装形式。 包装材料应保证在运输、码放、贮存时不污染和泄漏。 包装上应有不易脱落的符合7.1规定的标志。每袋产品的净含量为25kg或其他。 8.2运输 PC/ABS专用料为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具，切总抛掷。运输工具 应保持清洁、干燥并备有厢棚或苦布。运输时不得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，更不可与 有毒及腐蚀性或易燃物混装。严禁在阳光下暴晒或雨淋。 8.3贮存 PC/ABS专用料应贮存在干燥、通风良好的仓库内，不应露天堆放，防止暴晒；不得与腐蚀品、易 燃品一起储存，且堆放平整。贮存时，应远离热源，并防止阳光直接照射，严禁在露天堆放。 4 HG/T XXXXX—XXXX PC/ABS专用料应有贮存期的规定，一般从生产之日起，不超过24个月。 5