ICS 77.140.50 H 46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T5066—2015 代替YB/T5066—1993 自行车用碳素钢和低合金钢热轧宽钢带 Hot-rolled carbon and low alloy wide steel strips for bicycle 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T50662015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T5066一1993《自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢带及钢板》。 与YB/T5066一1993标准相比，主要技术变化如下： 增加了订货内容； 修改了尺寸、外形、重量及允许偏差的内容； 牌号删除了沸腾钢和ZQ215-AI、ZQ235-Al； 增加了ZQ195、ZQ215、ZQ235的力学性能要求 带缺陷部分不应超过每卷钢带总长度由10%修改为6%； 增加了“轧制卷重大于30吨的钢带或连轧钢板可按两个轧制卷组批”； 删除了“钢带的各项质量检验应在距原轧制带头、尾各15m外进行”； 删除了“厚度测量应在距钢带和钢板边缘不小于25mm的任意点测量”； 新增附录A。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司，冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：曾萍、周祖安、张维旭、刘美红、陈晓红、石磊、薛俊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB3645—1989； —YB/T5066—1993。 YB/T5066—2015 自行车用碳素钢和低合金钢热轧宽钢带 1范围 本标准规定了自行车用碳素钢和低合金钢热轧宽钢带的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量 及允许偏差、技术要求、表面质量、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于制造自行车用厚度为2.0mm～8.0mm的碳素钢及低合金钢热轧宽钢带（以下简称“钢 带”)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法 二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 去碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定“ 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505 钢及钢产品一般交货技术要求 GB/T20066 钢和铁化学分析测定用试样的取样和制样方法 1 YB/T5066—2015 GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定电感合等离子体原子发射光谱法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 3 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 交货的重量(数量)； e) 规格及尺寸精度； f) 交货状态； 边缘状态； g) h) 其他特殊要求。 4 牌号表示方法 4.1 钢的牌号由代表自行车和屈服强度的汉语拼音字母，规定屈服强度下限值两部分组成。 例如：ZQ195。其中： 规定屈服强度下限数值，单位MPa。 4.2含Mn钢的牌号，用代表自行车的“自”字汉语拼音首位字母、平均含碳量和合金元素字母表示。 例如：Z17Mn。其中： Z一自行车的“自”字汉语拼音首位字母； 17Mn平均含碳量为0.17%的含锰钢。 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 6 技术要求 6.1 牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 表1 化学成分（质量分数)/% 牌号 c IS Mn P s Alt ZQ195 ≤0.10 0.12~0.30 0.25~0.50 ≤0.040 ≤0.040 ZQ215 0.10~0.15 0.12~0.30 0.30~0.55 ≤0.040 ≤0.040 一 ZQ235 0.15~0.21 0.12~0.30 0.30~0. 65 ≤0.040 ≤0.040 - IV90Z ≤0.06 ≤0.05 ≤0. 40 ≤0. 030 ≥0.020 IV60Z 0.05~0.12 S0'0> 0.20~0.50 ≤0.030 ≤0.030 ≥0.020 Z09Mn 0.05~0.12 ≤0.10 0.50~0.90 ≤0.040 ≤0.040 >0.020 Z13Mn 0.10~0.16 0.10~0.30 0.70~1.10 ≤0.040 ≤0.040 ≥0.020 Z17Mn 0.14~0.20 0.10~0.30 0.70~1.20 ≤0.040 ≥0.020 Z21Mn 0.18~0.25 0.30~0.60 1.20~1.60 ≤0.040 ≤0.040 2 YB/T5066—2015 6.1.1.1钢中残余元素Cr、Ni、Cu含量应各不大于0.30%。氧化转炉钢的N含量应不大于0.008%。 如供方能保证，均可不做分析。 6.1.1.2钢中As残余含量应不大于0.080%。用含As矿冶炼生铁所冶炼的钢，As含量由供需双方协 议规定。如原料中不含As，对钢中的As含量可以不做分析。 6.1.1.3为了改善和提高Z21Mn钢的性能，经双方协议，可添加微量的合金元素，如RE等。此时的牌 号为Z21MnRE。 6.1.2钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2交货状态 钢带以热轧、控轧或热机械轧制（TMCP)状态交货。 6.3力学性能和工艺性能 钢带的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。 表2 上屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 弯曲试验 牌号 Ra/MPa Rm/MPa A/% 180°,b=2a ZQ195 >33 D=0. 5a ≥195 ZQ215 ≥215 >31 D=1. 0a ZQ235 ≥235 ≥26 D=1. 5a Z06A1 ≥275 >33 D=Oa Z09Al ≥295 ≥32 D=Oa Z09Mn >315 ≥32 D=0. 5a Z13Mn ≥255 ≥420 ≥28 D=1. 0a Z17Mn ≥275 ≥440 ≥26 D=1. 5a Z21Mn 540~635 >20 注：a表示试样厚度，b表示试样宽度，D表示弯曲压头直径。 6.4 经供需双方协议并在合同中注明，可增加其他检验项目，其具体要求双方协议确定。 7表面质量 7.1钢带不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。钢带不得有分层。 7.2钢带表面允许有深度不大于厚度公差之半的凹坑、发纹、划伤、辊印和局部麻点。 7.3对于钢带，由于没有机会切除有缺陷部分，允许带缺陷交货，但带缺陷部分不应超过每卷钢带总长 度的6%。 7.4经供需双方协商，表面质量可执行GB/T14977。 8试验方法 每批钢带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。 9检验规则 钢带应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制制度的钢带组成，每批重量不得 9.1 大于60t。轧制卷重大于30t的钢带可按两个轧制卷组批。 3 YB/T5066—2015 表3 序号 试验项目 取样数量 取样方法 试验方法 GB/T 223 1 化学分析 1个(炉罐号) GB/T20066 GB/T 4336 GB/T 20125 2 拉伸 1个/批 GB/T 2975 GB/T 228.1 3 冷弯 1个/批 GB/T 2975 GB/T 232 尺寸 逐张 合适的测量工具 9.2 检验项目的复验和判定应符合GB/T17