ICS 77. 180 YB H 93 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4544—2016 非晶带材连铸用甩带冷却辊 Rollsfor amorphous ribbon continuous casting 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4544—2016 前言 本标准按照GB/T11—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：烟台万隆真空冶金股份有限公司，山东省冶金科学研究院。 本标准主要起草人：王肇飞、许军、陆明峰、王振坤、李秀梅、牟建鹏、公茂秀。 本标准为首次发布。 YB/T4544—2016 非晶带材连铸用甩带冷却辊 1范围 本标准规定了非晶带材连铸用甩带冷却辊的结构型式、辊套的规格型号、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于制造非晶软磁合金带材冷却辊（以下简称：冷却辊）及冷却辊辊套，也适用于纳米晶软 磁合金带材冷却辊及冷却辊辊套。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件，仅标注日期的版本适用于本 文件。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1一2010，ISO6892-1： 2009,MOD) GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009，ISO6506-1： 2005,MOD) GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1220不锈钢棒 GB/T1800.2一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴 极限偏差表（ISO286-21988，MOD） GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3077合金结构钢 GB/T3651金属高温导热系数测量方法 GB/T4339金属材料热膨胀特征参数的测定 GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定（GB/T5121.1一2008，ISO 1554:1976,ISO1553:1976,MOD) GB/T5121.5铜及铜合金化学分析方法第5部分：镍含量的测定（GB/T5121.5—2008，ISO 1810:1976ISO4743:1984,ISO4742:1984,MOD) GB/T5121.8铜及铜合金化学分析方法第8部分：氧含量的测定 GB/T5121.15铜及铜合金化学分析方法第15部分：钻含量的测定 GB/T5121.16铜及铜合金化学分析方法第16部分：铬含量的测定（GB/T5121.16—2008，ISO 6437.1984，ISO4744:1984,MOD) GB/T5121.17铜及铜合金化学分析方法第17部分：铍含量的测定 GB/T5121.20铜及铜合金化学分析方法第20部分：锆含量的测定 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检 验（ISO1940-12003，IDT) GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法（GB/T 1 YB/T4544—2016 10610—2009,ISO4288:1996,IDT) GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17394.1金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法 JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 JB/T10062超声探伤用探头性能测试方法 YB/T036.7冶金设备制造通用技术条件锻件 YB/T036.11冶金设备制造通用技术条件焊接件 YB/T036.17冶金设备制造通用技术条件机械加工件 YB/T036.18冶金设备制造通用技术条件装配 YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 3冷却辊的结构型式 冷却辊是非晶甩带机上的核心部件，其结构型式见图1。其中辑套为易损更换件，也是冷却辊的关 键部件，见图2。辊套由铜合金制成，要求必须具有良好的导热性能、抗热疲劳性能和耐磨性能等。除辊 套之外的所有部件的组合体称为辊芯，辊芯是一个拥有水冷系统的辊本体，可重复使用。辊芯、辊套采用 过盈装配的方式固定在一起。 A DIABH %.4 OAB 说明： 1——水冷轴； 2——水冷套； 3—水冷套盖板； 4—压板； 5辊套； 6——动平衡块； 7—密封法兰。 图1冷却辊结构型式示意图 4辊套规格型号 4.1规格型号 4.1.1形式：圆柱筒形。 2 YB/T4544—2016 图2辊套示意图 4.1.2基本参数 外径DΦ300mm~Φ2000mm； 内径d：$220mm~$1950mm； 高度H.120mm~500mm。 4.2型号编制规则 LQGTOXOX 产品编号 材质牌号 高度 内径 外径 冷却辊辊套代号 示例：LQGT600X300×200-T2-1401-A，表示：外径600mm、内径300mm、高度200mm，材质为T2、产品编号为1401 A的冷却辊辊套。 注：冷却辊辊套代号由“冷却辊套”汉语拼音声母表示；产品编号内涵由制造厂自定。 5技术要求 5.1冷却辊 5.1.1冷却辊的尺寸、参数、材质应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2冷却辊工作面尺寸公差，不低于GB/T1804一2000规定的f级，同轴度、圆跳动度不低于GB/T 1184—1996中的4级。 5.1.3除图样及规定的技术文件外，冷却辊的装配应符合YB/T036.18的规定。 5.1.4辊套与辊芯装配为过盈配合，采用GB/T1800.2—2009中的U7/h6级。 5.1.5冷却辊组装后需进行水压试验，各焊接、密封部位不得有渗漏。 5.1.6冷却辊需进行动平衡试验，平衡精度等级不低于GB/T9239.1一2006中的G0.4级。 5.1.7外购零部件应符合相关标准的规定，并有制造厂的合格证明书。 5.2辊芯 5.2.1材质 5.2.1.1选用的材料必须有质量证明书。 3