ICS 77. 140.99 YB H 54 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4534—2016 插芯锁用粉末冶金拨叉 Mortise lock for powder metallurgy cam 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T45342016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：无锡市恒特力金属制品有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、冶金工业信息 标准研究院。 本标准主要起草人：包玲玉、张云伟、张家亮、李保军、王玲君、任翠英。 YB/T4534—2016 插芯锁用粉末冶金拨叉 1范围 本标准规定了插芯锁用粉末冶金拨叉的术语、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于插芯锁用粉末冶金拨叉（以下简称拨叉）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3500 粉末冶金术语 GB/T5163 烧结金属材料（不包括硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定 GB/T6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T9097.1 烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的测定第一部分：截面硬度基本均匀 的材料 GB/T9174 一般货物运输包装适用技术条件 JB/T2798—1999铁基粉末冶金烧结制品金相标准 ASTMG99用销盘试验进行磨损检测的标准试验方法 3术语及定义 GB/T3500界定的术语及定义适用于本文件 4要求 4.1结构 拨叉的结构见图1。 4.2尺寸 拨叉尺寸应符合表1。 表1 单位为毫米 安装直径 中心距 拨头大尺寸 拨头半径 A 型号 B C D I系 Ⅱ系 偏差 I系 Ⅱ系 偏差 1系 Ⅱ系 偏差 I系 Ⅱ系 装饰锁 15 15 0/0.15 11.8 11, 5 0/—0.1 4. 5 4. 5 0/0.1 2.25 2. 25 防盗锁 16.5 0/0.15 14.8 15 0/—0.1 5. 5 5 0/0. 1 16.5 1. 5 1 装饰锁 16 16 0/0.15 14, 8 15 0/0.1 5 6 0/—0.1 2. 5 2 B 内门锁 16.5 16.5 0/—0.15 14. 8 15 0/0.1 6. 5 6. 2 0/0. 1 1 1 YB/T4534—2016 RD PA 说明： A- 拨叉外径(圆的直径)； 一拨叉中心距拨叉圆心到头部的距离）； C 拨叉头部（一边到另一边的距离）； D—拨叉半径（圆心到圆上任意一点的距离，用R表示)。 图1拨叉的结构 4.3性能 拨叉产品物理性能与金相组织应符合表2的规定。 表 2 密度 破坏扭矩 耐腐蚀性中性 型号 硬度 耐磨性/次 金相组织(JB/T27981999) /g ·cm3 /N·m 盐雾试验/h 装饰锁 ≥HRB10 ≥6.2 >5 20 ≥3000 按图谱A组，珠80，渗3 A 回火马氏体>80%，残留奥氏体 防盗锁 ≥HRC30 ≥6.8 ≥15 60 ≥100000 <10%,不得有淬火裂纹 装饰锁B ≥HRB30 >6.5 ≥6 40 ≥5000 按图谱A组，珠80，渗3 内门锁 ≥HRB60 ≥6.8 ≥12 60 ≥50000 按图谱A组，珠90，渗3 2 YB/T4534—2016 4.4外观 拔叉应经过发黑或水蒸气处理，外观应为蓝黑色，拔叉烧结坏表面应无裂纹、夹杂物及氧化现象。 5试验方法 5.1拨叉的尺寸用通用量具测定。 5.2拨叉的外观用目测方式检查。 5.3密度按GB/T5163测定。 5.4硬度按GB/T9097.1测定。 5.5破坏扭矩按附录A测定。 5.6 金相组织按JB/T2798—1999测定。 5.7 盐雾试验按GB/T2423.17检测。 5.8 耐磨性按ASTMG99检测，测定磨损量达到0.10mm时视为破坏。 检验规则 6. 1 检验要求 拨叉必须经生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格，并签发合格证后方可出厂。 6.2检验类型 拨叉的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2.1出厂检验 出厂检验的抽样规则按照GB/T2828.1的规定执行，取检查水平IⅡ，一次抽样方案。出厂检验项 目、不合格类别、抽取质量限AQL见表3。 表3 检验项目 不合格类别 AQL 硬度 B 4. 0 密度 B 4. 0 破坏扭矩 B 4.0 外观 c 6.5 尺寸 B 4. 0 6.2.2型式检验 6.2.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产时的试样定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 某产品停产一年以上，恢复生产时； c) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； 合同规定时。 e) 6.2.2.2型式检验项目为本标准所有项目。 6.2.2.3样本在出厂检验合格批次中抽取检验。 6.2.2.4型式检验按GB/T2829的规定，采用判别水平Ⅲ，一次抽样方案。其型式检验项目、不合格类 别、样本数、判别组别、不合格质量水平（RQL)按表4规定。 3 YB/T4534—2016 表4 判别数组 检验项目 不合格类别 样本数 RQL Ac Re 尺寸 B 5 1 40 硬度 B 5 0 1 40 密度 B 5 0 1 40 破坏扭矩 B 5 1 40 盐雾实验 B 5 1 40 耐磨性 B 5 0 1 40 金相组织 B 5 0 1 40 外观 c 3 0 1 65 7标志、包装、运输、贮存 7.1 拨叉的包装按照GB/T9174执行，其包装纸箱应符合GB/T6543的规定。 2纸箱上应注明产品名称、型号、数量、制造厂及制造日期。 7.2 7.3运输过程中小心轻放，避免重压。 7.4贮存地点注意防潮。 4 YB/T4534—2016 附录A （规范性附录） 破坏扭矩测试方法 A,1测试原理 破坏扭矩是指在该扭矩下拨叉被破坏，测试的方法是将样件安装在扭力工装上，通过旋转轴对样件 施加扭矩，直至样件被破坏为止， A.2符号 Fb 最大载荷，单位为牛(N)。 施加载荷的力臂长度，单位为米（m）。 Zb 样件的破坏扭矩。 Z=F,XL A,3 3试样 样件必须是在批量产品中任意抽取。 A.4 4试验条件 A，4.1除非另有规定，试验一般在15℃25℃室温下进行。 A.4.2样件安装在试验工装上，施加载荷速度要均匀。 A.4.3 扭矩数值通过扭矩扳手读出。 A.5检测装置 A.5.1检测工装的底座要固定在检测平台上。 A.5.2旋转轴安装在底座上要能自由转动，其外形尺寸与拨轮配合的内件外形尺寸相同。 A.5.3扭矩扳手选用最小示数为0.1N·m的。 A.5.4检测装置装配见图A.1。 5