ICS 73. 080 YB D 52 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4527—2016 高纯蓝晶石 Highpuritykyanite 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4527—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：邢台兴国蓝晶石制造有限公司、华北理工大学、新疆煤炭设计研究院有限责任公 司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：陈发策、林彬荫、温秀英、牛福生、仇金辉、卢春生。 YB/T4527—2016 高纯蓝晶石 1范围 本标准规定了高纯蓝晶石的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存和质 量证明书。 本标准适用于经过矿物精选工艺所获得的高纯蓝晶石，主要用于耐火材料、工业陶瓷等产品的原 料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2007.1散装矿产品取样、制样通则手工取样方法 GB/T2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法 GB/T2007.6散装矿产品取样、制样通则水分测定方法热干燥法 GB/T6900铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7320耐火材料热膨胀试验方法 GB/T7322耐火材料耐火度试验方法 YB/T5142冶金矿产品包装、标志、储存和质量证明书 DZ/T0275.2岩矿鉴定技术规范第2部分：岩石薄片制样 DZ/T0275.4岩矿鉴定技术规范第4部分：岩石薄片鉴定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高纯蓝晶石highpuritykyanite 蓝晶石矿石经选矿提纯工艺获得的三氧化二铝含量高、杂质含量低、蓝晶石矿相大于90%的蓝晶石 精矿。 4牌号 4.1高纯蓝晶石按精选料中AlO含量划分两个牌号：GLJ-58、GLJ-60。 5工艺控制 蓝晶石矿石需经破碎、磨矿、磁选、重选、浮选等选矿工艺。 6技术要求 6.1高纯蓝晶石的理化指标应符合表1的规定。 YB/T4527—2016 表1高纯蓝晶石理化指标 项 目 GLJ-58 GLJ-60 w(Al,0.)/% 58 60 w(Fe,0.)/% 1.5 1.3 w(TiO2)/% 0. 4 0.3 w(K20+Na20)/% 0. 3 0. 2 灼烧减量/% 1.5 耐火度CN 180 水分/% 1.0 需进行此项检测，测定时的牌号、粒径由供需双方协商，并将实测数据 线膨胀率（1450℃）/% 在质量保证书中注明。 矿相 此项由供需双方协商，并将实测数据在质量保证书中注明。 注：总杂质含量=w（FezO）%+w（TiO）%+wK，O+Na2O）%。杂质含量满足上述指标或满足GLJ-58总杂质 含量不大于2.1%，GLJ-60总杂质含量不大于1.7%。 6.2产品粒度由供需双方协商确定。 7试验方法 7.1三氧化二铝含量、三氧化二铁含量、二氧化钛含量、氧化钾和氧化钠含量、灼烧减量的测定按GB/T 6900的规定进行。 7.2耐火度的检验按GB/T7322的规定进行。 7.3线膨胀率的测定按GB/T7320的规定进行 7.4水分的测定按GB/T2007.6的规定进行。 7.5矿相的测定按DZ/T0275.4的规定进行。 8 检验规则 8.1组批 同一牌号的产品为一批。每批重量不超过60t。 8.2取样、制样 每批为一个取样单位，产品的取样、制样按GB/T2007.1、GB/T2007.2的规定进行，线膨胀率试样 制备参考附录A，矿相试样制备按DZ/T0275.2规定。 8.3试样量 试样总量不小于10kg，缩分至理化指标测定用的试样。 8.4验收与判定 8.4.1检验结果按第6章的技术要求进行判定 8.4.2检验结果如有一项不符合技术要求时，可重新取双倍试样对不合格项进行复验，两项检验结果的 平均值仍不符合要求则整批判为不合格品。 8.5需方对产品质量有异议时，应在收货之日起30d内提出，并会同供方重新取样复验，按复验结果判 定产品质量。 9包装、标志、储存和质量证明书 产品的包装、标志、储存和质量证明书按YB/T5142的规定进行。 2 YB/T4527—2016 附录A 线膨胀率试样制备方法 （资料性附录） A.1设备 A.1.1成型压力机，可采用各种类型的压力机。 A.1.2天平：最大称量1000g，分度值1g。 A.1.3模具：由模框、盖板和底板组成，其内表面应平整光滑。 脱模后试样长度为70mm~100mm，直径或边长为20mm士0.5mm的圆柱体或长方体，同时制备3 个~5个。 A.2试样制备 A.2.1按8.2条规定取样、缩分约1kg做线粒度膨胀用样品，研磨至全部通过200um筛孔，其中小于 71um颗粒应占50%以上，并均匀分成两份，一份检验用，另一份作为保留样。 A.2.2将检验用样品放人不吸水的容器内，加人1%~3%灰分含量不大于0.5%的糊精，搅拌均匀，用 水调和。 A.2.3称取适量调和的样品，以29.4MPa压力在模具内压制成型。脱模后移至刚性平板（例如玻璃板 等）上，保持成型面向上。试样尺寸应符合第A1.3条规定，否则弃去重做。 A2.4试样应在室温下存放12h以上，然后放入电热干燥箱中，在110℃士5℃下烘干不少于12h。 3