ICS 03 240 YZ M80 备索号：12830-2004 中华人民共和国邮政行业标准 YZ/T 0101.3-2003 20050672 邮政服饰 第3部分：领结 Postal trappings Part3: the cravat 2003-12-24发布 2004-03-01实施 国家邮政局 发布 YZ/T,0101.3-2003 目 次 范围 2规范性引用文件 要求 3.1产品分类 3.2 结构及主要部位尺寸 3.3 图案 3.4颜色 3.5 材料规格 3.6 外观质量 3.7. 理化性能 4 试验方法 4.1 材料检验 4.2 外观检验 4.3 尺寸检验 4.4 色差检验 4.5 理化性能检验 检验规则 5.1 检验分类 5.2 检验条件 5.3 首件检验 5.4 质量一致性检验 标志、包装、运输与贮存 6 6.1标志 6.2 包装 6.3 运输与贮存 YZ/T 0101.3-2003 前 言 YZ/T0101.3-2003《邮政服饰》分为6个部分： 第1部分：帽徽 一第2部分：领带 第3部分：领结 第4部分：肩章 一第5部分：钮扣 第6部分：腰带 本部分为《邮政服饰》的第3部分。 本部分参照GB/T1.1一2000的编写规则，根据国家邮政局的要求及邮政服饰的特点而制定。 本部分由国家邮政局人事教育司提出。 本部分由国家邮政局科学研究规划院归口。 本部分起草单位：中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 本部分主要起草人：徐新和石巍 YZ/T0101:3-2003 邮政服饰 第3部分：领结 1范围 本部分规定了邮政领结的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本部分适用于邮政专用领结的成批生产与检验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 250-1995 评定变色用灰色样卡 GB/T 3920—1997 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 3923.1—1997 纺织品 织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 5711—1997 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 GB/T 6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 6543—1986 瓦楞纸箱 GB/T 6836—1997 涤纶缝纫线 GB/T 8427—1998 纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度氙弧 GB11116—1989 高密度聚乙烯树脂 GJB 3840—1999 包装用塑料基压敏胶粘带规范 FZ/T01013-1991 纺织品过氯乙烯干洗尺寸变化的测定 机械法 FZ/T43011-1999 锦、缎类丝织物 QB/T3811—1999 塑料打包带 3要求 3.1产品分类 邮政领结只有一个规格。 3.2＇结构及主要部位尺寸 邮政领结由蝴蝶花和颈带构成。其结构及主要部位尺寸见图1~图2。单位为mm。 3.3图案 领结的面料图案为圆点图案，其样式见主管部门批准的标样。 3.4颜色 领结的面料底色为酒红色，圆点为白色。具体见主管部门批准的标样。 YZ/T0101.3-2003 65±2 120±5 42（展开长度） 11±1 275±5 图1 领结的结构及主要部位尺寸 420±10 图2颈带 3.5材料规格 材料规格及质量要求见表1。 表1材料规格及质量要求 材料名称 材料规格 质量要求 用途 素皱缎 16麻面 按FZ/T43011—1999 蝴蝶花、颈带 活动三道梁 高密度聚乙烯 PEMA57D 075 按GB11116—1989 插扣 涤纶缝纫线 11.8texx3 按GB/T6836—1997 缝线 2 YZ/T0101.3-2003 表1 (续) 材料名称 材料规格 质量要求 用途 单层瓦楞纸箱 2类 按GB/T65431986 包装纸盒 2类 按GB/T6543—1986 包装纸箱 双层瓦楞纸箱 塑料基压敏胶粘带 55~60mm 按GJB3840—1999 封箱 塑料打包带 按QB/T3811-1999 捆扎 12~15mm 3.6外观质量 3.6.1 领结面料的图案、色相及光泽应符合主管部门批准的标样。批产品的色相与标样相比，色差不得 低于4级，色差评定按GB250-1995的规定执行。 3.6.2 领结面料的图案应完整、清晰、规整。 3.6.3 领结表面应平展、整洁，棱角清晰，不得有极光、烫焦、水印等缺陷。 3.6.4 领结机缝针距为（12针~15针）/30mm，缝制线路应规整，针码均匀，缝制牢固。手缝部位针码 均匀， 缝制牢固。领结成型时祥带缝在领结片正中，左右对称，褶皱均匀。 3.6.5 活动三道梁和插口表面光滑，无毛刺。 3.6.6 领结外观不得有明显的织造缺陷、脏污，不得有线头。 3.7 理化性能 领结面料的理化性能应符合表2的规定。 表2.理化性能指标 项 目 指 标 面料断裂强力(N) ≥200 干洗尺寸变化率（%) ≤-1.0 耐干摩擦 沾色 ≥3-4 耐热压 变色 ≥4 染色牢度 (级) 耐干洗 变色 ≥4 耐 光 ≥3 4试验方法 4.1 材料检验 原材料进厂后或使用前应按相关标准检验，不合格者不得使用。 4.2外观检验 外观检验以目视观感和手感进行检验，并与主管部门批准的标样比照检验。 4.3尺寸检验 用精度为1mm的普通量具或专用样板测量。 4.4色差检验 色差检验按CB250一1995的规定执行，并按主管部门批准的标样比照检验。 4.5.3 理化性能检验 4.5.1 面料断裂强力试验按QB/T3923.1—1997的规定执行。 YZ/T 0101.3-2003 4.5.2 面料干洗尺寸变化率试验按FZ/T01013一1991的规定执行。 4.5.3. 面料耐干摩擦试验按CB/T3920—1997的规定执行。 4.5.4 面料耐热压试验按GB/T61521997的规定执行。 4.5.5.. 面料耐干洗试验按GB/T5711一1997的规定执行。 4.5.6 面料耐光试验按GB/T84271998的规定执行。 4.5.7 缝纫线强力的测定按GB/T6836—1997的规定执行。 5检验规则 5.1检验分类 本部分规定的检验分类如下： a）首件检验（见5.3)； b）质量一致性检验（见5.4)。 5.2检验条件 除另有规定外，应在下列条件下进行所有检验： a）外观质量检验应在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于300lx （相当于：40W日光灯下距离500mm处的光照度）； b）检验所用仪器设备及量具须经计量认证。 5.3首件检验 5.3.1.检验要求 5.3.1.1首件检验是在承制方按合同正式投产之前，由订购方指定的检验机构检验并确认承制方能否生 产出符合本部分要求的产品，应包括以下2种类型： a）样品检验，在首次投产前，承制方应持合同中签订的产品样品，到订购方指定的检验机构履行报 样、检验、封样手续，封样符合本部分5.4.4的规定后才能进行生产。订购方对可能严重影响产品质量的 项目，可进行破坏性检验，检查主，辅材料等的内在质量。 b）首批产品检验，对承制方首次生产，或曾生产过但已长期停产的产品，订购方应对首批产品和半 成品的质量及工艺流程及其它必要的项目进行检验。 5.3.1.2首件检验的项目，应由具备与受检项目相对应的，具有鉴定检验能力的国家级质量监督检验机 构进行检验。 5.3.2检验项目、要求和检验方法 检验项目、要求和检验方法见表3。 5.3.3检验数量 首件检验的数量为5个。需做理化性能试验时，应首先进行外观质量检验合格后再进行理化性能试 验。 5.3.4.产品合格判定 首件检验项目应全部符合表3的规定，如果发现问题，应纠正后复检，直到所有检验项目合格为止。 5.4质量一致性检验 5.4.1检验要求 生产方在连续生产中，应每天对邮政领结进行日检验，严格把握产品质量，发现问题应及时纠正。 生产方在相隔半个月或在生产原料换批次后，生产的产品都要进行质量一致性检验。生产方对邮政领结 应定期送国家级检测中心检测，其检测报告应报需方。需方可对生产方的生产过程、工艺控制和产品随 时进行抽检。 5.4.2检验项目、要求、检验方法 检验项目、要求和检验方法应符合表.3的规定。 4