ICS59.120.10 CCSW90 中华人民共和国国家标准 GB/T6002.17—2025 纺织机械术语 第17部分:环锭捻线机 Textilemachineryterminology—Part17:Ringtwistingmachines 2025-10-05发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T6002《纺织机械术语》的第17部分。GB/T6002已经发布了以下部分: ———第1部分:纺部机械牵伸装置; ———纺前准备、纺和并(捻)机械 等效术语一览表(GB/T6002.2); ———环锭纺纱、捻线锭子 等效术语一览表(GB/T6002.3); ———第5部分:络筒机; ———第6部分:卷纬机; ———第7部分:转杯纺纱机; ———第9部分:针织机分类和术语; ———第10部分:织造前经纱准备机械; ———第12部分:染整机械及相关机械 分类和名称; ———第13部分:染整机械 拉幅定形机; ———第14部分:卷绕 基本术语; ———第15部分:集聚纺纱装置; ———第16部分:棉纺环锭细纱机; ———第17部分:环锭捻线机。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。 本文件起草单位:无锡纺织机械质量监督检验中心、宜昌经纬纺机有限公司、现代纺织技术创新中 心(鉴湖实验室)、杭州新合力纺织机械有限公司、武汉纺织大学、中国纺织机械协会。 本文件主要起草人:钱玉、聂俭、梅顺齐、单银甫、汪斌、周金标、赵齐、陈振、沈玉兰、刘海水、徐巧、 郑权、彭宝瑛。 ⅠGB/T6002.17—2025 引 言 GB/T6002《纺织机械术语》是术语系列标准,旨在完善纺织机械基础术语类标准体系,拟由14个 部分构成。 ———第1部分:纺部机械牵伸装置。目的在于界定纺部机械牵伸装置主要零部件的术语和定义。 ———第2部分:纺前准备、纺和并(捻)机械 等效术语一览表。目的在于给出纺前准备机械、棉纺、 毛纺、化纤机械、并(捻)机械及其相关机械的等效术语一览表。 ———第3部分:环锭纺纱、捻线锭子 等效术语一览表。目的在于界定用于细纱、捻线的环锭锭子 的名词术语。 ———第5部分:络筒机。目的在于界定络制圆锥形和圆柱形筒子的络筒机及其部件的基本术语及 某些术语的定义。 ———第6部分:卷纬机。目的在于界定卷纬机及其部件的基本术语,以及某些术语的定义。 ———第7部分:转杯纺纱机。目的在于界定转杯纺纱机及其主要零部件的术语和定义。 ———第9部分:针织机分类和术语。目的在于界定针织工业用的针织机的相关术语,并根据机器的 主要特征和通常的机器类型进行了分类。 ———第10部分:织造前经纱准备机械。目的在于界定织造前经纱准备方面的术语及其定义。 ———第12部分:染整机械及相关机械 分类和名称。目的在于界定染整机械及相关机械按工艺过 程的分类和名称。 ———第13部分:染整机械 拉幅定形机。目的在于界定拉幅定形机的种类、机器特征、机器左右侧 定义和尺寸表示以及基本结构的术语。 ———第14部分:卷绕 基本术语。目的在于界定卷绕机械将纱线卷绕到筒管或其他类似装置用的 基本术语及其定义,纺、捻等其他纺织工序也可使用这些术语。 ———第15部分:集聚纺纱装置。目的在于界定集聚纺纱装置及其主要零部件的术语和定义。 ———第16部分:棉纺环锭细纱机。目的在于界定棉纺环锭细纱机的术语和定义。 ———第17部分:环锭捻线机。目的在于界定环锭捻线机、左右侧、尺寸及其零部件的术语和定义。 ⅡGB/T6002.17—2025 纺织机械术语 第17部分:环锭捻线机 1 范围 本文件界定了环锭捻线机的术语和定义。 本文件适用于环锭捻线机。 2 规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 3.1 设备 3.1.1 环锭捻线机 ringtwistingmachine 将不同原料和结构的单纱、多股纱线或丝带捻成一股,用于纺织、塑料、纸纱和玻璃纤维等行业的捻 线设备。 注1:加捻比例是1∶1,即环锭锭子(3.3.12)回转1周,纱线获得1个理论捻回(不考虑溜滑率)。随着环锭锭子的 旋转,纱线随钢丝圈(3.3.10.3)在钢领(3.3.10.2)上旋转。 注2:本机生产的最终产品主要为管纱(环锭捻线管形、双锥形、奶瓶形、圆柱形等)。 3.2 左右侧、尺寸 3.2.1 右侧 rightside R 从车头(3.3.2)看,机器的右面。 注:机器右侧见图1。 3.2.2 左侧 leftside L 从车头(3.3.2)看,机器的左面。 注:机器左侧见图1。 1GB/T6002.17—2025 a) 主视图 b) 俯视图 c) 左视图 标引序号说明: 1———车头; 2———机梁; 3———锭距; 4———车尾; 5———环锭锭子; 6———驱动电机; 7———纱架; 8———输送装置; 9———导纱器;10———钢领板; 11———锭轨; 12———中车架; 13———锭子传动装置; b———机器宽度; h1———机器高度; h2———操作高度; l1———机器长度; l2———机器节长。 图1 3.2.3 机器长度 machinelength l1 整个机器的总长度。 3.2.4 机器宽度 machinewidth b 整个机器的总宽度。 3.2.5 机器高度 machineheight h1 整个机器的总高度。 2GB/T6002.17—2025 3.2.6 操作高度 operatingheight h2 地面到纱架顶排纱管中心的距离。 3.2.7 机器节长 machinesectionlength l2 两个中车架(3.3.9)中心之间的距离。 3.3 零部件 3.3.1 驱动电机 drive 安装在车头(3.3.2)、车尾(3.3.4)或机器外,用于机器两侧或单侧传动的电机。 注1:电机通过可互换的皮带轮、齿轮、可调节离合器,或直接通过离合器(如变速电机)与机器相连。 注2:驱动电机见图1。 3.3.2 车头 headstock 由传动部件组成的结构,含电机或不含电机。 注:车头见图1。 3.3.3 纱架 packagecreel 安装在机器上或机器旁挂筒纱的部件。 注:纱架见图1。 3.3.3.1 纱架立柱 packagecreelrod 用于固定每节筒子纱架的支撑构件。 注:纱架立柱见图2。 标引序号说明: 1———纱架立柱; 2———纱筒导轨; 3———插纱钎; 4———径向退绕; 5———导纱杆座;6———导纱杆; 7———支撑杆; 8———张力器; 9———轴向退绕。 图2 3GB/T6002.17—2025 3.3.3.2 支撑杆 creelbow 与纱架立柱(3.3.3.1)相连的起支撑作用的杆件。 注:支撑杆见图2。 3.3.3.3 纱筒导轨 creelrail 每节机器中用于安装插纱钎(3.3.3.4)的长向零件。 注:纱筒导轨见图2。 3.3.3.4 插纱钎 creelpin 放置筒纱的固定杆或铰接杆。 注:插纱钎见图2。 3.3.3.5 导纱杆 deflectionrod 用于引导或调整纱线从筒纱退绕时移动方向的长向杆件。 注:导纱杆见图2。 3.3.3.6 导纱杆座 deflectionrodholder 导纱杆的支撑件。 注:导纱杆座见图2。 3.3.3.7 张力器 threadbrake 用于调节纱线从筒纱退绕到输送装置(3.3.8)段张力的部件。 注:张力器见图2。 3.3.3.8 径向退绕 unrolling 待加捻的纱线以筒纱的切向方向退绕。 注1:包括积极式退绕和被动式退绕。 注2:积极式退绕是由动力驱动筒纱主动旋转的退绕方式。 注3:被动式退绕是由输送装置牵引纱线使筒纱被动旋转的退绕方式。 注4:径向退绕见图2。 3.3.3.9 轴向退绕 unwindingoverhead 待加捻的纱线以筒纱的轴向方向退绕。 注:轴向退绕见图2。 3.3.4 车尾 endsection 与车头(3.3.2)相对的结构,含电机或不含电机。 注:车尾见图1。 3.3.5 导纱器 threadguideabovethespindle 在环锭锭子(3.3.12)的垂直位置上用于引导纱线运行的带孔眼的钩或辊。 注:导纱器见图1和图3。 4GB/T6002.17—2025