ICS25.120.30 CCSJ31 团体标准 T/CFA0190—2025 质量分级及“领跑者”评价要求 低压铸造机 Assessmentrequirementsforqualitygradingandforerunner— Lowpressurediecastingmachine 中国铸造协会发布2025-03-21发布2025-06-20实施 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CFA0190—2025 I 版权保护文件 版权所有归属于该标准的发布机构。除非有其他规定，否则未经许可，此发行物及其章节不得以其他形式 或任何手段进行复制、再版或使用，包括电子版，影印件，或发布在互联网及内部网络等。使用许可请与 发布机构获取。 全国团体标准信息平台 T/CFA0190—2025 前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和T/CAS 700—2023、T/CSTE0321—2023《质量分级及“领跑者”评价标准编制通则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国铸造协会标准工作委员会、中国铸造协会低压铸造分会、中国铸造协会压铸分会、中国 铸造协会铸造装备分会联合提出。 本文件由中国铸造协会归口。 本文件起草单位：浙江万丰科技开发股份有限公司、秦皇岛信越智能装备有限公司、江苏天鼎精密机 械有限公司、济南圣元机械工程有限公司。 本文件主要起草人：吴军、章旭霞、张振宇、杨锦松、赵永刚、孙丽蓉。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/CFA0190—2025 1 质量分级及“领跑者”评价要求 低压铸造机 1范围 本文件规定了低压铸造机产品质量及企业标准水平的基本要求、评价指标及要求、评价方法及等级划 分。 本文件适用于低压铸造机产品质量及企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评价、 “领跑者”产品评价以及相关认证或评价时可参照使用，相关企业在制定企业标准时也可参照本文件。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值 GB/T3766—2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932—2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17421.1—2023机床检验通则第1部分：在无符合或精加工条件下机床的几何精度 GB/T19001质量管理体系要求 GB/T23331能源管理体系要求及使用指南 GB/T24001环境管理体系要求及使用指南 GB/T24391—2009低压铸造机安全要求 GB/T25370—2020铸造机械术语 GB/T25371—2010铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T25711—2023铸造机械通用技术规范 GB/T28688低压铸造机技术条件 GB/T31562—2024铸造机械清洁度测定方法 GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南 JB/T12562—2015低压铸造机性能检测方法 T/CSTE0421质量分级及“领跑者”产品标识 3术语和定义 GB/T25370—2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 低压铸造机lowpressurecastingmachine 铸型安放在密封的保温炉（或坩埚）上方，采用低压铸造方法生产铸件的机器。 [来源：GB/T25370—2020，7.4.1] 全国团体标准信息平台 T/CFA0190—2025 4基本要求 4.1近三年，企业无较大及以上质量、环境、安全等事故。 4.2企业未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。 4.3企业可根据GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001、GB/T45001建立并运行相应质量、能源、环境 和职业健康安全等管理体系，鼓励企业根据自身运营情况建立其他高水平的相关管理体系； 4.4产品应为量产产品，低压铸造机质量分级及“领跑者”标准应满足低压铸造机相关标准GB/T24391、 GB/T28688、JB/T12562—2015规定的要求。 5评价指标及要求 5.1评价指标分类 5.1.1低压铸造机评价指标体系包括基础指标、核心指标和创新指标。 5.1.2基础指标包括外观质量、一般要求（液压系统、气动系统、电气系统、固体颗粒污染、安全要求）、 几何精度、工艺参数设置、噪声。 5.1.3核心指标包括加压速率、熔融金属温度控制精度、保温炉密封性（熔池式保温炉泄漏率、坩埚式保 温炉泄漏率）、保温炉外壳平均温升、加压速率控制精度，核心指标分为三个等级，包括领跑者水平，相 当于企业标准排行榜中5星级水平；优质水平，相当于企业标准排行榜中4星级水平；达标水平，相当于 企业标准排行榜中3星级水平。 5.1.4创新指标包括低压铸造机的悬浮压力控制精度、加压泄漏补偿能力、保温炉空炉升温速率、液位补 偿、充型阶段压力时延、保压阶段压力控制精度、升液管固定座与底模板平行度、控制系统、保温炉内液 位高度获取、安全规范，创新指标分为领跑者水平和优质水平两个等级，其中领跑者水平相当于企业标准 排行榜中的5星级水平，优质水平相当于企业标准排行榜中4星级水平。 5.2评价指标体系框架 5.2.1低压铸造机评价指标体系框架符合表1的规定。 表1低压铸造机评价指标体系框架 序 号指 标 类 型评价指标 指标来源指标水平分级 判定依据/方法 领跑者水平 （5星级）优质水平 （4星级）达标水平 （3星级） 1 基 础 指 标外观质量 GB/T28688铸造机外观质量应符合GB/T25711-2023中6.2的 规定GB/T25711—2023中 7.3 2一 般 要 求液压系统 GB/T28688应符合GB/T3766中的规定GB/T3766—2015中 第6章 气动系统 应符合GB/T7932中的规定GB/T7932—2017中 第6章 电气系统 应符合GB/T5226.1的有关规定 GB/T5226.1 固体颗粒污 染铸造机液压系统的固体颗粒污染等级应符合 GB/T14039—2002中规定的等级代号一/18/15的要 求GB/T31562—2024 安全要求 应满足GB/T24391的全部要求GB/T24391—2009中 第6章 全国团体标准信息平台 T/CFA0190—2025 3 3 几何精度 GB/T286884.3.1模板工作面之间平行度应符合GB/T1184— 1996表B.3中9级公差值的要求。 4.3.2大导柱之间的平行度应符合GB/T1184— 1996表B.3中9级公差值的要求GB/T17421.1 4 工艺参数设置GB/T28688铸造机的下列工艺参数应方便可调，并应符合技术 文件的规定：加压速率、升液时间、充型时间、结 壳时间、增压时间、保压时间、升液压力、充型压 力、保压压力、液位补偿压力、保温炉内金属液温 度见附录A 5 噪声 GB/T28688空运转时，≤83dB（A） GB/T25371—2010 6 核 心 指 标加压速率 GB/T28688≥0.002MPa/s≥0.001MPa/s≥0.0007MPa/sJB/T12562—2015中 4.4 7熔融金属温度控 制精度≤±3℃ ≤±5℃ ≤±7℃JB/T12562—2015中 第9章 8保 温 炉 密 封 性坩埚式保温 炉泄漏率≤15L/min≤20L/min≤25L/min JB/T12562—2015中 第6章熔池式保温 炉泄漏率≤30L/min≤35L/min≤40L/min 9保温炉外壳平均 温升≤50℃ ≤60℃ ≤70℃JB/T12562—2015中 第8章 10加压速率控制精 度JB/T12562— 2015≤3% ≤4% ≤5%JB/T12562—2015中 第5章 11 创 新 指 标悬浮压力控制精 度 市场需求±1mbarJB/T12562—2015中 第4章 12加压泄漏补偿能 力具备JB/T12562—2015中 第7章 13保温炉空炉升温 速率≥2℃/5minJB/T12562—2015中 第10章 14 液位补偿 具备JB/T12562—2015中 第7章 15充型阶段压力时 延≤0.5s ≤0.7s ≤1sJB/T12562—2015中 第5章 16保压阶段压力控 制精度±1.5mbar ±3mbar ±10mbarJB/T12562—2015中 第4章 17升液管固定座与 底模板平行度≤1mmGB/T17421.1—2023 中12.3.2.2 18 控制系统具有兼容性，开放式通讯接口，预留MES接入口； 具有故障显示及报警、安全联动及控制、数据设定、 状态显示、数据追溯等功能； 具有可扩展接口； 具有可扩展远程控制功能见附录A 19保温炉内液位高 度获取具备 见附录A 20 安全规范特别是人机交互安全防护、接近机器的固定设施、 热表面热辐射、超压异常保护、人类工效学原则等 方面的性能要求GB/T3766—2015中 第6章 全国团体标准信息平台 T/CFA0190—2025 6评价方法及等级划分 6.1对具体产品企业标准的全部指标进行综合评价，评价结果划分为领跑者水平、优质水平、达标水平， 划分依据见表2。 6.2综合评