QB CS39.060 分类号：Y88 备案号：39492-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4442-2012 摆件 术语 Ornaments Term 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T44422012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国首饰标准化技术委员会（SAC/TC256）归口。 本标准起草单位：深圳市标准技术研究院、福建省金得利集团有限公司、深圳市百泰珠宝首饰有限 公司、国家珠宝玉石质量监督检验中心。 本标准主要起草人：温利峰、万丽雯、郑新玉、吴丽芳、黎兴汉、兰延。 QB/T4442--2012 摆件‧术语 1范围 本标准规定了金属摆件的术语和定义。 本标准适用于金属摆件的生产、销售及其他相关活动。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 QB/T1689-2006贵金属饰品术语 QB/T4189-2011 贵金属首饰工艺质量评价规范 3产品 3.1通用术语和定义 3.1.1 摆件 ornaments 日用、工艺摆设品。 3.2分类术语和定义 3. 2. 1 手工摆件handmadeornaments 以手工技能制作为主制成的摆件。 3. 2. 2 浇铸摆件castornaments 以浇铸工艺为主制成的摆件。 3.2.3 电铸摆件electroformedornaments 以电铸工艺为主制成的摆件。 3. 2.4 贵金属摆件 preciousmetal ornaments 贵金属材料制成的摆件。 [QB/T1689—2006，定义3.1.3] 3.2.5 仿真摆件simulatedornaments 以非贵金属材料为基材，表面以贵金属为覆盖层的摆件。 3.2.6 素摆件plainornaments 用金属材料制成未镶嵌任何珠宝玉石的摆件。 3.2.7 镶嵌摆件inlaidornaments 用金属材料制成并镶嵌有珠宝玉石的摆件。 QB/T4442-2012 4工艺 4.1 通用术语和定 4.1.1 雕泥 clay engrayin 按设计要求，使用专用泥料雕刻出摆件或其零部件原型的工艺。 4. 1.2 雕蜡 wax engraving 按设计要求，使用专用蜡雕刻出摆件或其零部件原型的工艺。 4. 1. 3 制硅胶模（开硅胶模）makesiliconemold 将液态硅胶涂敷在摆件或其零部件雕刻原型表面，待其固化后翻制出中空胶模的工艺。 4.1. 4 倒蜡模（注蜡）waxejecting 将液态蜡注入中空胶模，待蜡冷却凝固形成蜡模的工艺 4.1.5 修蜡waxrepairing 利用修蜡工具将蜡模上因倒蜡工艺不足所造成的瑕疵进行修补，使蜡模光滑、无 变形和缺损的工艺。 4.1. 6 烫底座basemelting 将蜡模底部多余部分熔化，使其底座平整的工艺。 4. 1.7 电镀 plating 通过电解还原在镀件表面形成均匀、致密、结合良好的金属戟合金覆盖层的工艺 4.1. 8 电铸electroforming 通过电解还原使金属或合金沉积到铸模表面，电解完成后能将铸模和电铸件分开的 4. 1. 9 浇铸 casting 将材料在高温下熔化成液态后注入型腔内冷却成型的工 4.1.10 除湿/dehumidification 去除摆件腔内外水分的工艺。 4.1.11 整形 shaping 将变形摆件通过修复作业，使其与原型结构相一致的工艺 4.2分类术语和定义 4.2.1电铸类摆件 4.2.1.1 种针 +placed hanging 将金属物品（如金属棒、金属丝等）插入模具中起固定和导电作用的工艺。 4.2.1.2 上导电油 spray electric oil 2 QB/T4442-2012 利用喷笔或涂油笔等工具将调好的导电油喷或涂于蜡模表面上的工艺。 4.2.1.3 除蜡 去除摆件内腔中蜡模的工艺 4.2.1.4 除银 silver removing 将摆件浸泡于硝酸等化学溶液，以清除摆件内腔中银的工艺（银摆件除外） 4.2.1.5 打磨（压光）buiffing 利用钢压、玛瑙力等工具对摆件中的线条轮廓进行磨亮的工艺。 4.2.2浇铸类摆件 4.2.2.1 解 dissection 按生产工艺要求将蜡模分解成两个或多个摆件分体的工艺 4.2.2.2 制橡胶模 makerubber mold 利用生胶模高温熟化、一定型的原理，一将金属模样翻版成熟胶模的王艺 .4.2.2.3 制石膏模／makeplastermold 将蜡模放在固定的浇铸容器内，浇铸拌水铸粉的工 [QB/T1689—2006，定义6.5.6] 4. 2. 2. 4 焙烧 roasting 将凝固的石膏模具于燥加温，并使蜡模熔化、蒸发的工艺 4.2.2.5 熔模浇铸（失蜡浇铸） investment casting 采用可熔性模料制作成铸型的工艺。 4.2.2.6 离心浇铸（倒模） centrifugal casting 将一 定温度的液态材料，注入旋转的模具中，使其在离心力的作用下完成填充并凝固成型的工艺。 4.2.2.7 真空浇铸 vacuum casting 将一定温度的液态材料，注入真空状态的模具中浇铸成型的工艺 4.2.2.8 拔模 mold drawii 将浇铸成型后的材料从模具中取出的工艺。 4.2.2. 9 组合combinatio 4.3其他术语和定义 4. 3.1 焊接welding 3 QB/T4442-2012 将组合好的摆件分体通过加热或加压或两者并用，同时用或不用填充材料，使其形成永久性连接的 工艺。 4. 3.2 打边edgebeating 将焊接后留在组合线的多余部分通过挫、磨等作业，使其周边平坦的工艺。 4. 3. 3 抛砂轮polishingwheel 利用砂轮机将摆件焊缝处的痕迹抛平，使其表面平坦、线条流畅的工艺。 4. 3. 4 修边trimming 利用修边刀等工具对摆件材料中存在的毛刺、双层、水口、线条不清等缺陷进行修整的工艺。 4.3.5 抛光polishing 对摆件进行打磨达到表面光亮的工艺。 [QB/T1689-2006，定义6.1.3] 4.3.6 打钻位fixdiamondsetting 针对钻位中存在缩水、毛刺、堵塞、变形等缺陷，通过钻头等工具将其修复为与设计钻位规格一致 的工艺。 4.3.7 侵蚀erosion 利用酸性溶液使镀件表面处于活化状态，以使覆盖层与镀件基材有良好结合力的工艺。 4. 3. 8 钝化passivation 利用化学或物理方法降低摆件表面覆盖层的金属活性，防止摆件变色的工艺。 4. 3. 9 退火 annealing 清理摆件表面，将其加热到预定温度，保持一定时间后自然冷却以消除摆件内应力的工艺。 4. 3.10 装配 assembly 将零部件用胶水黏合、螺丝连接等方法组装成成品的工艺。 4. 3.11 剥金coatingstripping 使用化学溶解等方法，将摆件指定部位的表面覆盖层进行剥离的工艺。 4. 3.12 雾金fogoilsmearing 为使摆件表面形成主次效果，采用涂抹雾油等方法，将其部分光亮表面处理成亚光效果的工艺。 4. 3.13 采晶paintcovering 将颜料覆盖在材料表面或空隙进行装饰的工艺。 4 QB/T4442-2012 5缺陷 5.1 砂眼sandhole 由于气体或杂质的原因，在摆件表面或内部形成小孔的现象。 [QB/T4189—2011，定义3.4] 5. 2 起泡foaming 覆盖层表面呈泡状突起，并与基体分离，但尚未脱落的现象。 5. 3 剥离（翘皮）exfoliation 覆盖层与基体材料或中间层脱离、掉落或者翘起的现象。 5. 4 漏镀platingleakage 镀件局部或者全部未镀上覆盖层，显示基体或者中间层色泽的现象。 5. 5 锈斑（锈迹） rust 摆件表面产生斑点状腐蚀的现象。 5.6 锈点（锈孔） rustspot 在覆盖层不连续处或孔隙处被腐蚀穿透，出现明显的棕色、白色等腐蚀物质的现象。 5.7 水迹 下waterstains 摆件烘干后表面出现水流痕迹的现象。 5. 8 烧焦cokeburning 由于覆盖层非正常沉积，造成表面发暗并呈现颗粒状粗糙的现象。 5. 9 漏采paintingleakage 未按设计要求对摆件相关的部位进行采晶作业的现象。 5.10 漏雾fogoil smearingleakage 未按设计要求对摆件相关的部位进行雾金作业的现象。 5.11 脱落shedding 用胶水或者焊接工艺进行连接、固定的零部件出现脱离、分解的现象。 5