0B ICS 61.060 分类号：Y78 备案号：36735-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4332-2012 工艺鞋 Craftwork shoes 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T43322012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口。 本标准起草单位：广东永金兴集团有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、日泰集团有限公司。 本标准主要起草人：李锡宏、戚晓霞、李冰、田旺、钟锡豪、金哲夫。 QB/T4332-2012 工艺鞋 1范围 本标准规定了工艺鞋的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于以天然皮革、合成（人造)革、织物或塑料做鞋帮，以热塑性合成材料做鞋底，以注塑、 胶粘、金属链接或手工缝制、装配等工艺制成，带有工艺美术装饰特点，适用于一般穿用的鞋类。 本标准不适用于专业鞋类和其他特殊鞋类。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T2912.1一2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T3293中国鞋号及鞋植系列 GB/T3293.1鞋号 GB/T3903.1-2008 鞋类 通用试验方法耐折性能 GB/T3903.2-2008 鞋类 通用试验方法耐磨性能 GB/T3903.3—2011 鞋类 整鞋试验方法剥离强度 GB/T3903.4—2008 鞋类 通用试验方法硬度 GB/T3903.52011 鞋类 整鞋试验方法感官质量 GB/T17592-2006 纺织物禁用偶氮染料的测定 GB/T19941-2005 皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定 GB/T19942-2005 皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定 GB20400-2006 皮革和毛皮有害物质限量 GB21550-2008 聚氯乙烯人造革有害物质限量 GB28011-2011 鞋类钢勾心 QB/T1187鞋类 检验规则及标志、包装、运输、贮存 QB/T1472鞋用纤维板屈挠指数 QB/T2224-2012鞋类帮面低温耐折性能要求 QB/T2673鞋类产品标识 QB/T2882-2007 鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度 QB/T4108-2010 鞋类金属饰、扣件 QB/T4340-2012 鞋类化学试验方法重金属总含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 QB/T4332-2012 5.1.5不得出现影响穿用的缺陷。 5.2感官质量 感官质量要求应符合表1的要求，其中序号1～7项和严重缺陷项为主要项目，其余为次要项目。 表1感官质量要求 项目 合格品 序号 优等品 整鞋端正、平整、内垫平服，同双鞋内外型对称，整体内外清洁，色泽无明显差异及无 1 整体外观 明显可见缺陷 皮革、合成（人造）革：同双鞋相同部位 皮革、合成（人造）革：同双鞋相同部位 的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细一致。允许 的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细一致。无裂 有不明显轻微缺陷，但不允许有裂浆、裂面、 浆、裂面、松面、露帮脚、白霜、饰层脱落、 松面、露帮脚、白霜、饰层脱落、脱色、斑 帮面 2 脱色、斑点，皱褶基本一致，不应有伤残。 点，皱褶基本一致，不应有伤残，次要部位 纺织物无明显织疵，真丝、人丝、十字线和 可有轻微松面 纺织物无明显织疵，真丝、人丝、十字线 串珠用线严禁褪色 和串珠用线严禁褪色 装配牢固，基本对称（特殊设计风格除外），外观无明显缺陷。婴幼儿和儿童工艺鞋无 3 装饰件 锋利边缘和锐利尖端 色泽一致，不允许有乱纱、跳纱和明显污迹：次要部位允许每只有3mm以下污点一处 4 衬里、沿线 且不影响美观。连接处不允许有校棱边棱角露胶，不允许有破损现象 5 主跟和包头 有主跟和包头的工艺鞋要求主跟和包头端正、平服、对称、到位。不应收缩变形 子口 整齐严实 基本严实 9 折边沿口 一基本整齐、均匀、滑，无剪口外露，不应有裂口 7 缝线， 针码均匀，线道整齐，不应有跳线、断线、翻线、开线、并线、重针及缝线越轨等 8 同双鞋底对应部位的色泽、花纹、软硬、 同双鞋底对应部位的色泽、花纹、软硬、 厚度、底墙斜度基本一致。次要部位可有轻 厚度、底墙斜度基本一致。可有轻微缺陷。 底 微缺陷。 前掌着力部位扣除花纹后的厚度不应小于 前掌着力部位扣除花纹后的厚度不应小于 3.0mm，后掌着力部位不应小于5.0mm 3.0mm，后掌着力部位不应小于5.0mm 同双鞋前帮长度允差3.0mm，后帮高度允差3.0mm，三接头包头长度允差2.0mm，靴 后帮高度允差3.0mm 同双鞋 对应部 同双鞋后跟高度允差1.0mm，前跷允差2.0mm 10 位尺寸 后缝歪斜允差1.5mm 同双鞋鞋底长度允差3.0mm，宽度允差1.0mm，厚度允差0.5mm 注1：同双鞋鞋底长度允差超过4.0mm，宽度允差超过3.0mm，属于严重缺陷。 注2：同双鞋前帮（帮带）长度允差超过4.0mm，后帮高度（帮带长度）允差超过4.0mm，属于严重缺陷。 5.3物理机械性能 5.3.1帮底剥离强度 3 QB/T4332-2012 5.3.1.1 缝制、粘缝工艺鞋不测剥离强度，婴幼儿工艺鞋不测剥离强度，其他工艺布鞋均测。鞋底厚 度超过25mm的鞋不测剥离强度。 5.3.1.2 帮底剥离强度指标见表2。 表2 帮底剥离强度 单位为牛顿每厘米 项 目 优等品 合格品 一般股情况“ ≥60 ≥50 帮底剥离 外底前端厚度不足3mm 强度 特殊情况 ≥40 距外底前端端点20mm处的外底宽度不足40mm 一般情况下，剥离试验中若材料撕裂而剥离层未开时，剥离强度应大于20N/cm。 5.3.2成鞋耐折性能 5.3.2.1布底工艺鞋不测外底耐折性能。鞋号小于230mm的鞋不测耐折性能。鞋底厚度超过25mm 的鞋免测耐折性能。 5.3.2.2成鞋耐折性能技术指标见表3。 表3耐折性能 项目 优等品 合格品 发泡底或 不割口，折后无新裂纹，折后帮面不应出 不割口，折后裂口长度≤3mm，折后帮面 天然皮革底 现裂面或帮底开胶 不应出现裂面或帮底开胶 预割口5mm，折后裂口长度≤12.0mm。 预割口5mm，折后裂口长度≤30.0mm。 其他材料鞋底 折后无新裂纹，折后帮面不应出现裂面或帮 折后出现新裂纹长度≤5.0mm，并且不应超 底开胶 过3处，折后帮面不应出现裂面或帮底开胶 5.3.3外底耐磨性能 5.3.3.1 婴幼儿工艺鞋不测外底耐磨性能；天然皮革底、布底不测外底耐磨性能。 5.3.3.2 耐磨性能指标见表4。 表4耐磨性能 单位为毫米 项目 优等品 合格品 婴幼儿 儿童 ≤12 ≤15 成人 ≤12 ≤14 5.3.4帮面材料低温屈挠性能 5.3.4.1寒冷天气穿用工艺鞋适用。婴幼儿工艺鞋不测帮面材料低温屈挠试验。 5.3.4.2应符合QB/T2224-2012要求。 5.3.5衬里和内垫摩擦色牢度 衬里和内垫摩擦色牢度技术指标：沾色应不小于2-3级，灰色样卡应符合GB/T251中规定。 5.3.6鞋跟硬度 4 QB/T4332-2012 鞋跟硬度应符合表5要求。 表5鞋跟硬度 跟高/mm 要求/邵氏A 0> 30~50 >55 >50 >75 5.3.7帮面配饰件拉力 帮面配饰件拉力应不小于90N。 5.3.8纤维板屈挠指数 纤维板屈挠指数应不小于1.9。 5.4安全性能指标 5.4.1钢勾心 5.4.1.1 跟口大于8mm且鞋跟高度大于20mm适用。 5.4.1.2 ：钢勾心应符合GB28011一2011的规定。 5.4.2异味 5.4.2.1 婴幼儿工艺鞋和儿童工艺鞋适用。 5.4.2.2 异味等级应不大于2级。 5.4.3可分解致癌芳香胺染料指标 见表6。 表6可分解致癌芳香胺染料的限量指标 单位为毫克每千克 项目 含量指标 纺织品 皮革 ：·在还原条件下，染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见附录A。 5.4.4游离或可部分水解的甲醛含量 5.4.4.1 婴幼儿布鞋为A类；对于其他鞋类产品，直接与脚接触的材料为B类；不与脚接触的材料为 C类。 5.4.4.2 游离或可部分水解甲醛含量指标见表7。 表7游离或可部分水解甲醛含量指标 单位为毫克每千克 项目 含量指标 A类和B类 ≤75 C类 00 5.4.5重金属总含量 5.4.5.1 婴幼儿和儿童工艺鞋适用。 5