QB ICS 97.040.01 分类号：Y68 备案号：31082-2011 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4135-2010 家用和类似用途全自动面包机 Household and similar automatic breadmaker 2010-12-29发布 2011-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4135-2010 前言 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。 本标准起草单位：广东新宝电器股份有限公司、浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司、佛山市质量计 量监督检测中心、中国家用电器研究院。 本标准主要起草人：杨彬、曹国良、王春露、张兆明、梅晓春。 QB/T4135-2010 家用和类似用途全自动面包机 1范围 本标准规定了家用和类似用途全自动面包机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于单相器具额定电压不超过250V的全自动面包机。 注1：诸如在旅馆、咖啡屋、茶室、酒店等非家用场合下使用的全自动面包机的相关内容正在考虑中。 注2：用于海拔超过1000m地区的全自动面包机的相关内容正在考虑中。 本标准不适用于工业用面包机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1019家用和类似用途电器包装通则 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（GB/T2423.17- 2008，IEC60068-2-11:1981，IDT) GB/T4214.1声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求（GB/T4214.1 -2000，IEC60704-1:1997，EQV) GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求（IEC60335-1:2001，IDT） GB4706.14一2008烤架、面包片烘烤器及类似便携式烹饪器具的特殊要求（IEC60335-2-9:2006， IDT) GB/T5009.724 铝制食具容器卫生标准的分析方法 GB/T5009.80食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准的分析方法 GB/T5009.81不锈钢食具容器卫生标准的分析方法 GB9684不锈钢食具容器卫生标准 GB11333 铝制食具容器卫生标准 GB 11678 食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准 GB317-2006白砂糖 GB1355小麦粉 GB/T 20886 食品加工用酵母 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 全自动面包机automaticbreadmaker 具有制作面包或类似食品，通过自动控制系统完成搅拌、发酵、烘烤功能的器具（以下简称“面包 机”）。 3. 2 断电记忆时间interruptionmemorytime QB/T4135-2010 在正常工作过程中，器具在意外断电后对断电前的运行模式记忆的最长时间。 3. 3 正常工作normaloperation 器具在额定电压下，按照使用说明规定的程序或菜单运行一个循环。 4要求 4.1正常工作环境 器具在下列室内环境条件下应能正常工作： a）周围空气温度为-s℃～40℃； b）空气相对湿度不大于90%； c）海拔高度不超过1000ml d）电源：交流电压单相（220土22）V，频率（50±1）Hz。 4.2安全 器具的安全应满足GB4706.1一2005和GB4706.14一2008的适用要求。 4.3噪声 器具正常工作时产生的噪声的A计权声功率级不大予65dB， 4.4过电压和欠电压 在过电压或欠电压条件下，面包机各功能正常，显示器显示正确。 4.5面包烤色效果 烤面包颜色：浅、中、深三种颜色应有一定的差异，且成形效果好。 注：颜色对比参考附录A。 4.6搅面团性能 能在程序设定的时间内将面粉搅拌成团状，且搅拌应顺畅。 4.7面包桶分离与装配 将面包桶从器具上分离或将面包桶装配到器具中时，均不应导致具随面包桶移动。 4.8断电记忆时间 带有断电记忆功能的器具，断电记忆时间应不小于使用说明中规定的时间。 4.9耐腐蚀 器具上与食物接触的金属部件和涂层应有足够的耐腐蚀能力，在正常使用中不应出现锈斑、气泡 涂层脱落现象。 4.10面包侧出 制熟的面包应能从面包桶内倒出，不应有面包碎块粘附在面包桶壁上。 4.11面包桶密性 面包桶不应有漏水或渗水的现象。 4.12平均无敏障工作时间 平均无故障工作时间T由式（1）得出， T=T ×300 (1) 式中： T一平均无故障工作时间，单位为小时（h）； Ti- 基本菜单的工作时间，单位为小时（h）； 300— 一300个面包。 2 QB/T4135-2010 在平均无故障工作时间内不应出现器具功能失效或部件摄坏及不符合部4706.1一2005和GB 4706.14一2008的要求。 4.13按键寿命 器具上的按键应能承受1万次操作试验，试验后不应有卡滞或失效的现象。 4.14卫生 与食物接触的铝制部件应符合GB11333的要求。 与食物接触的不锈钢部件应符合GB9684的要求。 与食物接触的聚四氟乙烯涂层应符合GB11678的要求。 其他材料制品应符合相应的国家标准和行业标准，或经相关机构检验证明符合国家食品卫生要求。 5试验方法 5.1试验条件 除非另有规定，以下试验均在此条件下进行。 试验在气压为96kPa～106kPa，无强制对流空气且环境温度为（20土5）℃，相附攝度为30%75% 的场所进行。如果在某一部位的温度受到温度敏感装置的限制或被相变温度所影响，若有疑问时，则 环境温度保持在（23土2）℃。 测量仪表的准确度要求见表1。制作面包的配料参照附录。 表1测量仪表的准确度要求 名称 准确度要求 电气测量仪表 测量值的±0.5% 温度测量仪表 测量值±0.5℃ 时间测量仪表 测量值的土0.2% 质量测量器具 测暴值的土1.9% 其他仪表 推确度应满足试验条件粟求 5.2安全 器具的安全要求试验应按GB4706.1一2005和GB4706.14一2008规寇的试验方法进行。 5.3噪声试验 按照使用说明规定的菜单工作表及面包配方，选用最大质量且在面时间最长的程序下运行一个 周期，器具的噪声测试按GB/T4214.1规定的方法试验，在半消音室内进行： 5.4过电压和欠电压 5.4.1器具选用时间最长的面包菜单，在1.10倍的额定电压下空载运行-个循环。 5.4.2器具选用时间最长的面包菜单，在0.90倍的额定电压下空载运行一个循环。 5.5面包烤色效果 按照使用说明的面包配方，选用最太质量配置面包，、然后给器具输入额定电压及频率，选择普通 面包程序，面包烤色分别选择浅、中，深烤挡进行试骗： 试验后，参照附录A，对比在浅、申，深烤色挡制作的面包颜色是否有差异。 5.6搅面团性能 按照使用说明的面包配方，选用最大质量配置面包，然后给器具输入额定电压，在搅面团的程序 下，启动工作，用秒表记录面包机将面粉搅拌成团的时间。搅拌完成后检查面包配料是否成团状。 5.7面包桶分离与装配 3 QB/T4135-2010 器具在不通电空载条件下，将面包桶按使用说明的的指示从器具上分离后装配到器具上，在操作 过程中观察器具是否会随面包桶移动而移动。 5.8断电记忆功能 器具在额定电压及频率下，选择任何菜单模式工作10min，然后记录面包机此时的工作状态和显 示内容，切断电源，按使用说明规定的最大断电记忆时间后恢复供电，检查器具的工作状态和显示内 容是否与断电前致。 5.9耐腐蚀 按GB/T2423.17的要求进行24h的盐雾试验，锐边上的锈迹或可以擦去的黄色锈膜可忽略不计。 5.10面包倒出 当器具在任意菜单程序下完成制作面包后，按使用说明的指示从器具中取出面包桶，并立即将面 包桶翻倒后将面包倒出（必要时可用力抖动面包桶），检查面包桶内壁是否有成块的面包粘附。 5.11面包桶密封性 5.11.1往面包桶内装入能淹没搅拌叶片的室温水（可以加入适量的色素）后，在室温条件下放置24h， 如果无渗漏现象再将面包桶装在整机上搅拌1h。 5.11.2在做完5.12的试验后，面包桶再进行一次5.11.1的测试。 5.12平均无故障工作时间 器具在额定电压及频率下，选择最大的面包质量，面包烤色选择中烤色，在工作时间最长（一般 为基本菜单）的程序下制作面包，在制作完成一个面包后让面包机冷却到室温状态（可以使用风扇冷 却），再制作第二个面包，总共制作300个面包。 5.13按键寿命 给器具输入额定电压及频率，在默认的程序下以10次/min的频率操作面包机各按键，每进行1000 次停1h，每个按键总共操作1万次。 5.14卫生 5.14.1不锈钢材料制品 按GB/T5009.81的要求进行试验。 5.14.2铝制材料制品 按GB/T5009.72的要求进行试验。 5.14.3食品容器内壁聚四氟乙烯涂料 按GB/T5009.80的要求进行试验。 5.14.4其他材料制品 应按照相应国家标准和行业标准的要求进行试验。 6检验规则 6.1总则 检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 在生产过程的末端对器具进行100%的检验。 出厂检验的项目至少应包括标志、输入功率、泄漏电流、电气强度、接地电阻。 的相关规则由企业自行规定。 出厂检验的结果应全部合格。 6.3型式检