ICS 91.140.70 分类号：Y71 备案号：28888-2010 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4050-2010 淋浴器 Shower panel 2010-04-22发布 2010-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4050-2010 前 言 本标准在制定过程中，主要参考了美国国家标准ASMEA112.18.1-2005/CSAB125.1一2005《管 道器具配件》、澳洲新西兰标准AS/NZS3662-2005《浴用花洒性能》，欧洲标准DINEN1112:2008《淋 浴用花洒》等国外先进标准。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会建筑五金分技术委员会归口。 本标准起草单位：杭州福莱特塑料开发有限公司、佛山华美嘉洁具制造有限公司、欧路莎股份有限 公司、佛山市南海益高卫浴有限公司、浙江摩尔舒卫生设备有限公司、杭州康利达卫浴有限公司、台州 市英士利洁具有限公司、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心、上海建筑五金工业研究所有限公 司。 本标准主要起草人：高建岳、饶军、王明昌、李光、郑夏平、蔡建农、阮春友、林华福、高志万、 黄红林、林振国、刘勇、忻成梁。 本标准首次发布。 QB/T4050-2010 淋浴器 1范围 本标准规定了淋浴器（淋浴柱）的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮 存。 本标准适用于公称压力不大于1.0MPa，水介质温度不大于90℃条件下，安装在洗室（洗手间、 浴室）、淋浴房等卫生设施上使用的淋浴器。 本标准不适用于自带加热装置的淋浴器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1一2003计数抽样程序及抽样表第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验 抽样计划 GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求 GB5237.1一2004铝合金建筑型材第1部分：基材 GB5237.2一2004铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材 GB5237.4一2004铝合金建筑型材第4部分：粉未喷涂型材 GB9962-1996夹层玻璃 GB15763.2一2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃 GB/T23448—2009 卫生洁具软管 QB1334一2004水嘴通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 淋浴器 由柱体及柱体上的喷头、顶花洒、手持花洒和淋浴阀（或带有电器装置）等部件组成，如通入冷、 热水能进行淋浴的器具。 3. 2 淋浴阀 启闭和控制淋浴出水流量和温度的阀。 3.3 转换装置 能进行喷淋、顶花洒、手持花洒和喷头喷淋等功能转换的装置。 QB/T4050-2010 分类和标记 4.1产品分类 4.1.1 按安装型式分见表1。 表1安装型式代号 安装型式 入墙式 挂墙式 落地式 G L 代号 R 4.1.2 按柱体材料分见表2。 表2柱体材料代号 不锈钢 塑料 钢化玻璃 其他 材料名称 铝合金 代号 L G s B Q 4.2产品标记 4.2.1型号 执行标准编号 材料代号 安装型式代号 4.2.2标记示例 示例1：入墙式铝合金淋浴器 RL-QB/T4050-2010 示例2：.挂墙式钢化玻璃淋浴器 GB-QB/T 4050-2010 示例3：落地式不锈钢淋浴器 LG-QB/T 4050-2010 5使用条件 淋浴器宜在下列环境条件下使用： a）环境温度：5℃～40℃； b）供水压力：0.15MPa0.40MPa; c）周围空气不含有腐蚀性或易燃、易爆气体。 6·要求 6.1 材料 产品使用的材料应符合相应的标准。 6.1.1玻璃材料 6.1.1.1采用的钢化玻璃应符合GB15763.2一2005的规定，并通过3C认证。 6.1.1.2采用的夹层玻璃应符合GB9962一1996的规定。 6.1.2铝合金材料 铝合金型材应符合GB5237.1一2004的规定。 2 QB/T4050—2010 6.1.3其他材料 其他材料应为不锈材料或经表面处理后能防锈、防腐的材料。 6.2外观 6.2.1产品外观应平整光滑、色泽均匀、表面覆盖层牢固，不应有明显的流疤、划痕、麻坑、起泡、 漏涂和表面覆盖层脱落等缺陷。 6.2.2人体易触及表面不应有飞边及毛刺、尖角。 6.2.3金属配件表面无裂纹、伤痕、气孔等缺陷，易锈部位均应做防锈处理。 6.3表面处理 6.3.1采用表面阳极氧化处理的柱体，其柱体阳极氧化膜应符合GB5237.2一2004中5.5.4的规定。 6.3.2采用表面喷涂处理的柱体，其柱体喷涂层应符合GB5237.4-2004中5.6.10.2的规定，采用120h 铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）。 6.3.3配件的电镀和喷涂层应符合QB1334一2004中5.3的规定。 6.3.4其他表面处理的耐腐蚀性应符合相应的标准。 6.4喷淋 喷淋有顶花洒、手持花洒和喷头喷淋等方式，其中用转换装置完成转换。转换装置应灵活可靠，无 阻滞现象。任何一种喷淋均能正常工作，在规定压力下，其喷头喷淋的水平射程应大于1000mm。 6.5淋浴阀 6.5.1淋浴阀的启闭转换旋钮应灵活可靠，无阻滞现象。 6.5.2淋浴阀控制热水的装置应使用红色标志，或用H表示。 6.5.3淋浴阀控制冷水的装置应使用绿色或蓝色标志，或用C表示。 6.6 流量 流量应在7.5L/min～16L/min。 6.7密封性能 按QB1334一2004中5.4.2的要求执行。 6.8使用寿命 6.8.1淋浴阀启闭寿命 a）陶瓷密封片进行7×104周期寿命试验后，符合6.7的规定： b）其他密封片进行3×10次寿命试验后，符合6.7的规定。 6.8.2转换开关寿命 a）陶瓷密封片进行3×10次寿命试验后，符合6.7的规定； b）其他密封片进行5×10°次寿命试验后，符合6.7的规定。 6.9淋浴器配接的软管 按GB/T23448一2009中的要求执行。 6.10配管检漏 各配水管密封面及连接处应无渗漏。 6.11产品结构稳定性 产品要求承受666N静载荷1min卸载后，不应破损或从安装面脱落。 6.12电气安全（只对带电器产品） 产品电气安全应按符合GB4706.1的规定。外壳防水等级不低于IP×4。 7试验方法 7.1试验条件 a）环境温度为10℃～35℃，相对湿度为45%～80%； 3 QB/T4050-2010 b）试验电压和频率（对带电器淋浴器）的试验应在额定电压和额定频率下进行，试验电源的电压 和频率的波动值应不超过其额定值的土1%。 7.2材质 按相应材料标准检测。 7.2.1钢化玻璃 7.2.1.1抗冲击性试验按GB15763.2一2005中6.5方法进行。 7.2.1.2碎片状态试验按GB15763.2一2005中6.6方法进行。 7.2.2夹层玻璃 7.2.2.1耐湿性试验按GB9962一1996中6.8方法进行。 7.2.2.2落球冲击剥离试验按GB9962一1996中6.10方法进行。 7.3外观 用手感或目测的方法进行。目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行，光照 度应不低于3001x（相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度）。 7.4表面处理测定 7.4.1柱体阳极氧化膜的耐腐蚀性测定 按GB5237.2一2004中6.2.4.1的铜加速乙酸盐雾试验方法（CASS试验）执行。 7.4.2柱体（面板）喷涂层的耐腐蚀性测定 按GB5237.4一2004中6.11.2铜加速乙酸盐雾试验方法（CASS试验）执行。 7.4.3配件电镀、喷涂表面层 按QB1334一2004中6.4进行测定。 7.4.4配件电镀、喷涂层耐腐蚀性能 按QB1334-2004中6.7进行测定。 7.5喷淋试验 在0.3MPa水压下采用手动操作，手感和目测转换装置灵活性，喷淋水平射程用直钢尺或钢卷尺测 量。 7.6 淋浴阀的测定 用手感和目测进行检测。 7. 7 流量测定 产品与管径15mm的供水管道连接成顶花洒或手持花洒或多喷头喷淋出水的使用状态，用冷水进 行试验，冷水温度≤30℃，开启淋浴阀调整动态压力为（0.3土0.02）MPa，形成稳定连续的水流，根据 以下要求测量相应流量。 a）单柄单控淋浴阀，将手柄开启到最大位置； b）双柄双控淋浴阀，分别将手柄开启到冷、热水最大位置，取流量的最大值； c）单柄双控淋浴阀，手柄分别开启到冷、热水开启至最大位置以及混合水最大位置（即中间位）， 取流量的最大值。 7.8密封性能试验 按QB1334一2004中6.9规定的方法进行。 7.9使用寿命 7.9.1启闭寿命 7.9.1.1单柄双控淋浴阀 产品按使用状态安装在试验设备上，试验设备包括两条供水回路（冷、热水），每条回路带有一台 泵，以提供所需的压力，试验设备应满足表3规定的试验条件，并保证手柄按图1所示运动，一次循环 包括三次开关运动。如图1所示，从中间关闭位置0开始，打开单柄双控水阀后关闭，完成一次开关动 4 QB/T4050-2010 作，即从0→1→2，在关闭状态转到冷水位置3，开关打开到4，在开启状态转到热水位置5，延时5s， 在转到冷水位置6，延时5s，关闭样品到位置7，在关闭状态转到热水位置8，在热水位置完成一次开 关动作，即从8→9→10，在关闭状态转到1